專利名稱：隔熱殼體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種隔熱殼體，該殼體具有兩個(gè)相互套合設(shè)置的、至少盡可能真空密封的、通過(guò)一隔熱層相互隔離的內(nèi)外層，該內(nèi)外層是相互真空密封地連接的并隔熱地封住一個(gè)通過(guò)一個(gè)裝物開口可達(dá)的有效空間。
在其隔熱的殼體是建立在真空隔熱技術(shù)基礎(chǔ)上的家用電器中，由多個(gè)壁部組合和相互焊接的、真空密封的、用作內(nèi)外層的、一般由特殊鋼鋼板制作的限定壁呈現(xiàn)有技術(shù)。在該公開的制作技術(shù)中，限定壁以板結(jié)構(gòu)被制備，其中，各個(gè)壁段是作為平的板料制備的并且是相互焊接的。
此外，在建立在真空隔熱技術(shù)上的、用于家用冷藏機(jī)中還公開的是，殼體的用作內(nèi)層和外層的限定壁是由預(yù)成形的、把多個(gè)壁段連成一體的型材組合而成的。其中，分別使用一個(gè)U形的或者L形的型材作為限定壁，底、蓋和一個(gè)側(cè)壁是通過(guò)U形型材制備的并且后壁和另一側(cè)壁是通過(guò)L形型材制備的。為了建立內(nèi)層和外層，兩個(gè)型材或者是被相互對(duì)焊或者是沿原來(lái)為此而規(guī)定的連接法蘭被相互焊接。兩個(gè)殼體組焊技術(shù)的共同點(diǎn)在于，在工具技術(shù)方面，為了在大批量制作的殼體結(jié)構(gòu)中，能保證使為建立內(nèi)外層所需的單個(gè)構(gòu)件得到真空密封地連接，必須采用復(fù)雜的并從而費(fèi)用高的夾具。即便如此，在組合技術(shù)上，特別是在單個(gè)的構(gòu)件被對(duì)接的情況下，仍不能排除真空隔熱處出現(xiàn)明顯的泄漏。為了在由一個(gè)U形型材和一個(gè)L形型材構(gòu)成的組合方案中避開上述問(wèn)題，人們轉(zhuǎn)而采取如下措施，即型材在其連接處具有所謂的接合法蘭，兩個(gè)型材沿該法蘭被相互焊接。但是，這導(dǎo)致如下結(jié)果，即連接法蘭伸入通過(guò)抽真空生成的隔熱體積中并且不僅妨礙支承兩個(gè)容器的支承隔熱材料的安裝，而且還由于縮短了隔熱區(qū)內(nèi)的可能的隔熱寬度而損害了真空隔熱的隔熱能力。此外，通過(guò)這種用于制作用作內(nèi)、外容器的限定壁的制作技術(shù)還產(chǎn)生如下問(wèn)題，即焊接過(guò)程由于在單個(gè)構(gòu)件組合時(shí)產(chǎn)生的陡峭過(guò)度不能連續(xù)地沿待連接的構(gòu)件的角部通過(guò)。
本發(fā)明的任務(wù)在于，在權(quán)利要求1的前序部分所述的隔熱殼體中，借助簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)措施避免現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)。
按照本發(fā)明，解決以上任務(wù)的技術(shù)方案在于，每個(gè)內(nèi)外層由一個(gè)管形體制作而成，該管形體在其開口之一上是用一個(gè)至少盡可能真空密封結(jié)構(gòu)的封蓋真空密封地封閉的，而插入的管形體留下的那個(gè)開口用作殼體的裝物開口。
通過(guò)用管形體構(gòu)建內(nèi)外層，不僅可比如通過(guò)用半成品簡(jiǎn)單地建立不同的殼體橫截面，而且還可提供這樣一種殼體結(jié)構(gòu)，在該殼體結(jié)構(gòu)中，只有后壁須通過(guò)夾具和組裝裝置定位在管形體上并與管形體焊接。據(jù)此，由于管形體的無(wú)焊縫的壁部過(guò)渡，所以除工具費(fèi)用低外，主要還有焊縫的長(zhǎng)度被縮短，這有利于大大提高真空密封性。此外，由于這種殼體制作技術(shù)而可在管形體上使用倒圓的角部，從而可以連續(xù)地進(jìn)行作為內(nèi)外層的后壁的封蓋的焊接過(guò)程。此外，采用在其角部帶圓角的管形體使采用一種連接型材成為可能，該連接型材的插入角部的型材段是一體化，譬如通過(guò)對(duì)一塊平的板料的成形建立的。
根據(jù)本發(fā)明主題的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施形式，管形體具有正方形的或矩形的底面，并且一個(gè)真空密封地封住管形體的開口的、真空密封結(jié)構(gòu)的封蓋為盤狀結(jié)構(gòu)。
通過(guò)用作后壁的封蓋的盤狀結(jié)構(gòu)，對(duì)接的、在制作技術(shù)上具有一定的過(guò)程不安全性的、與管形體的連接得以避免，因?yàn)樵谂c管形體的壁連接時(shí)，盤壁使封閉管形體的封蓋得到足夠的精確定位，據(jù)此，夾緊和定位費(fèi)用大為減少。
按照本發(fā)明主題的另一優(yōu)選實(shí)施形式，盤狀封蓋以其盤壁搭接在管形體開口之一的自由邊上并且真空密封地固定在管形體上。
通過(guò)封蓋和管形體之間的這種形式的連接，建立了一種所謂的搭接，該搭接基于盤壁的和管形體壁的重疊的壁厚，可使兩個(gè)構(gòu)件以高的過(guò)程速度產(chǎn)生真空密封連接，譬如，其中的管形體和封蓋是由特殊鋼鋼板或具有防腐蝕表面的鋼板制作的。通過(guò)管形體開口的自由邊內(nèi)盤壁搭接，后壁肯定與管形體對(duì)中。
按照本發(fā)明主題的一個(gè)替代的實(shí)施形式，盤狀封蓋可以插入管形體開口之一的開口截面中，并真空密封地固定在管形體的該開口截面中。
據(jù)此，按簡(jiǎn)單的方式產(chǎn)生了在兩個(gè)管形體上的無(wú)臺(tái)階的表面，其中，插入的管形體的無(wú)臺(tái)階結(jié)構(gòu)使填充隔熱材料，譬如開孔的聚氨酯泡沫塑料或聚苯乙烯泡沫塑料大為簡(jiǎn)化。而外層的無(wú)臺(tái)階的結(jié)構(gòu)在不進(jìn)行事后加工的情況下已可用化隔熱殼體的外觀面。對(duì)于殼壁邊緣面對(duì)管形體的自由邊的情況，如果封蓋和管形體是由特殊鋼鋼板或耐腐蝕鋼鋼板制作時(shí)，則該封蓋和管形可按特別簡(jiǎn)單的方式，譬如通過(guò)滾焊相互真空密封地連接。
按照發(fā)明主題的下一個(gè)優(yōu)選實(shí)施形式，如果盤狀封蓋具有一個(gè)臺(tái)階狀的、用作機(jī)械腔室的凹入部，則淺盤狀封蓋為特別相宜的結(jié)構(gòu)。
在淺盤狀封蓋通過(guò)特殊鋼鋼板或耐腐蝕鋼鋼板的深拉伸制作時(shí)，則可以在制作技術(shù)上特別相宜地和特別不易變形地制作用作凹部的機(jī)器腔室。
按照本發(fā)明主題的下一優(yōu)選實(shí)施形式，管形體是通過(guò)對(duì)特種鋼鋼板或耐腐蝕鋼板的90°折彎制作的，其中，鋼板的自由端是通過(guò)焊接真空密封地相互連接的。
這種技術(shù)方案可使管形體具有不同于標(biāo)準(zhǔn)的管狀的尺寸，這尤其表現(xiàn)在其角部的成形方面，據(jù)此，用于在填充側(cè)使兩個(gè)管形體真空密封地相互連接的連接型材和管形體的焊接過(guò)程是可以高的過(guò)程安全性和高的過(guò)程速度進(jìn)行。
按照本發(fā)明主題的下一優(yōu)選實(shí)施形式，如果隔熱殼體為權(quán)利要求1至7之一所述的結(jié)構(gòu)，則制冷機(jī)的隔熱殼體可以工藝特別安全而又費(fèi)用相宜地制作。
此外，可以制成一種特別有利于環(huán)保的、具有高隔熱能力的制冷機(jī)殼體。
按照本發(fā)明主題的最后一個(gè)優(yōu)選實(shí)施形式，如果隔熱的馬弗爐為權(quán)利要求1至7之一所述的結(jié)構(gòu)，則家用爐的馬弗爐是同樣工藝特別安全地、堅(jiān)固地和以高的過(guò)程速度制作的。這種馬弗爐既可特別有利于環(huán)境保護(hù)地得以處理，又具有高的隔熱能力。
在下面的描述中，借助兩個(gè)在附圖中示意示出的制冷機(jī)殼體說(shuō)明本發(fā)明。
附圖所示為

圖1一個(gè)有一個(gè)機(jī)座的制冷機(jī)殼體的第一實(shí)施形式的側(cè)視立體圖，該殼體具有兩個(gè)相互套合的、分別在其開口之一上通過(guò)一個(gè)用作后壁的封蓋封閉的管形體；圖2一個(gè)制冷機(jī)殼體的第二個(gè)實(shí)施形式的側(cè)視立體圖，殼體的相互套合的管形體在其背側(cè)是借助一個(gè)空出一個(gè)機(jī)器腔室的封蓋封閉的。
在圖1中示出了一個(gè)可用于一個(gè)家用冷藏機(jī)，如一個(gè)家用冰箱或家用冰柜的殼體10的第一個(gè)實(shí)施形式，該殼體10的用作制冷室的或冷凍室的有效空間11內(nèi)襯一個(gè)管形體12結(jié)構(gòu)的內(nèi)層。該內(nèi)層限定一個(gè)用于向有效空間11進(jìn)行放物的進(jìn)口13的開口截面并且通過(guò)對(duì)譬如特殊鋼鋼板或耐腐蝕鋼鋼板進(jìn)行多次折彎制作的，鋼板通過(guò)折彎而相互面對(duì)的端部14通過(guò)微等離子焊接或電子束焊接或類似的焊接真空密封地相互連接?？?jī)?nèi)的具有矩形截面的管形體12在其裝物開口13對(duì)面的端側(cè)有一個(gè)淺盤狀結(jié)構(gòu)的封蓋15，該封蓋是由耐腐蝕鋼鋼板或特種鋼鋼板譬如通過(guò)深拉伸方法制作的，封蓋15的盤底構(gòu)成有效空間11的后壁，而封蓋15的一體地構(gòu)成周圍結(jié)構(gòu)的盤壁17搭接在內(nèi)管形體12的設(shè)在裝物開口13的對(duì)側(cè)的端部段上。通過(guò)端部段由盤壁17搭接，在管形體12和封蓋15之間產(chǎn)生一個(gè)搭接接頭，封蓋15與管形體12沿該搭接接頭譬如借助激光焊接真空密封地連接的。管形體12在其背離有效空間11的外側(cè)上圍有一層呈板的形狀的、譬如由開孔的聚氨酯泡沫塑料或開孔的聚苯乙烯泡沫塑料制作的隔熱層18，該隔熱層18至少基本上占據(jù)內(nèi)管形體12的整個(gè)外表面。隔熱層18在其背離管形體12的外側(cè)上被一外管形體19包圍，該外管形體19從而也包圍內(nèi)管形體12并且外管形體19與內(nèi)管形體12一樣，也是通過(guò)對(duì)特殊鋼鋼板或耐腐蝕鋼鋼板的多次折彎制作的，外管形體19通過(guò)折彎而相互面對(duì)的自由端20譬如通過(guò)電子束焊接或微等離子焊接或類似的焊接相互真空密封地連接。外管形體19在其裝物開口13對(duì)面的、相對(duì)于封蓋15有所突出的端部，與管形體12一樣，也有一個(gè)似盤狀的封蓋21，該封蓋21在圖中是在拆開狀態(tài)下示出的、封蓋21的盤底22形成殼體的后壁，并且封蓋21一體地沿周圍伸展的盤壁23在裝配狀態(tài)下搭接在外管形體19的與盤壁23面對(duì)的端部段上，據(jù)此，在封蓋21和外管形體19之間也構(gòu)成一個(gè)所謂的搭接接頭，封蓋21沿該搭接接頭 真空密封地固定在外管形體19上。封蓋21還用于容納一個(gè)呈板狀的隔熱體24，該隔熱體24譬如由開孔的聚氨酯泡沫塑料或開孔的聚苯乙烯泡沫塑料制作。隔熱體24沿其輪廓在封蓋21的裝配狀態(tài)下頂住隔熱層18的自由邊并且相對(duì)于盤壁23有所凹入，以便能使外管形體19的位于裝物開口13的對(duì)面的端部段插入淺盤狀結(jié)構(gòu)的封蓋21中。相對(duì)于封蓋21，外管形體19在裝物開口13處通過(guò)一個(gè)連接型材25與內(nèi)管形體12真空密封地相互連接，連接型材25為U形截面結(jié)構(gòu)并通過(guò)焊接以其面對(duì)管形體12或者19的邊真空密封地固定在管形體12或者19上。連接型材25由多個(gè)真空密封地相互連接的分段組成，其中，位于隔熱殼體10角部的分段26連續(xù)無(wú)沖擊地沿相互套合的管形體12和19的角部伸展。管形體12和19在相互套合的狀態(tài)下連同其背側(cè)設(shè)置的封蓋15和21及設(shè)在前側(cè)的連接型材25圍住一個(gè)可抽真空的中間腔，該中間腔用隔熱材料18和24填充，該隔熱材料18和24用于在抽真空的狀態(tài)下支承管形體12和19。在兩個(gè)管形體12和19中的外管形體19上，在其下側(cè)上固定一個(gè)用于容納來(lái)詳細(xì)說(shuō)明的制冷設(shè)備的安裝殼體27，該安裝殼體27在其面對(duì)裝物開口的一側(cè)上具有一個(gè)其上有通風(fēng)槽的殼壁。
在圖2中示出了一個(gè)隔熱殼體30，該殼體30的結(jié)構(gòu)與在圖1中所示的殼體10相似并且與殼體10一樣，也具有一個(gè)有效空間31，該有效空間31的內(nèi)層由一個(gè)橫截面為矩形的內(nèi)管形體32構(gòu)成，該內(nèi)管形體32通過(guò)其尺寸限定一個(gè)用于向有效空間31裝取貯藏物的裝物開口33。該內(nèi)管形體32是通過(guò)對(duì)0.4mm厚的特殊鋼鋼板或耐腐蝕鋼鋼板的多次折彎制成的，管形體32通過(guò)折彎而相互面對(duì)的自由端34通過(guò)一種對(duì)此適宜的焊接方法，如微等離子焊接或電子束焊接真空密封地相互連接。內(nèi)管形體32在其位于裝物開口33對(duì)面的端部具有一個(gè)淺盤狀結(jié)構(gòu)的封蓋35，該封蓋35的盤底36構(gòu)成有效空間31的后壁并且具有一個(gè)臺(tái)階狀的凹入部37。該凹入部37沿盤底36的寬度伸展。盤底36用一個(gè)沿盤底36的邊循環(huán)設(shè)置的、封閉的盤壁38限定，該盤壁38搭接在管形體32的位于裝物開口33對(duì)面的端部段上并在封蓋35的裝配狀態(tài)下形成與管形體32的搭接接頭，封蓋35沿該搭接接頭被焊接在管形體32上，其中，封蓋35是通過(guò)對(duì)特殊鋼鋼板或耐腐蝕鋼鋼板的深拉伸制作的。管形體32在其背離有效空間31的外側(cè)上圍有一隔熱層39，該隔熱層39是由板形的、開孔的聚氨酯泡沫塑料或者開孔的聚苯乙烯泡沫塑料制作的并且占據(jù)內(nèi)管形體32的幾乎整個(gè)長(zhǎng)度。隔熱層39又被一個(gè)外套結(jié)構(gòu)的外管形體40所包覆，該外管形體40與管形體32一樣，是通過(guò)對(duì)一塊各厚0.4mm的耐腐蝕鋼鋼板或特殊鋼鋼板的多次折彎形成的，鋼板通過(guò)折彎而相互面對(duì)的端部41真空密封地相互焊接。外管形體40在其位于裝物開口33的對(duì)面的后側(cè)上設(shè)有一個(gè)在裝配狀態(tài)下示出的、似淺盤形的封蓋42，該封蓋42的盤底43構(gòu)成殼體30的后壁并具有一個(gè)臺(tái)階狀的凹入部44，該凹入部44用作用于容納沒(méi)有詳述的制冷設(shè)備的機(jī)倉(cāng)。盤底43敷設(shè)有一隔熱層45，該隔熱層45譬如由開孔的聚氨酯泡沫塑料或開孔的聚苯乙烯泡沫塑料制作。此外，盤底43在其邊上有從側(cè)方固定隔熱層板的、圍繞地沿盤底43的輪廓伸展的盤壁46。該盤壁46在封蓋42的裝配狀態(tài)下搭接在管形體40的與盤壁46面對(duì)的端部段上并在裝配狀態(tài)下與端部段一起構(gòu)成搭接接頭，譬如通過(guò)對(duì)特殊鋼鋼板或耐腐蝕鋼鋼板的深拉伸制作的封蓋42是沿該搭接接頭與管形體40真空密封地焊接的。在封蓋42的對(duì)面，相互套合的管形體32或40的面向裝物開口33的自由端真空密封地與一個(gè)其截面為U形的連接型材相連，該連接型材的邊面向管形體32或40的自由邊。連接型材47由多個(gè)沿管形體截面的輪廓伸展的、相互真空密封地連接的型材段組成，在這些型材段中，在管形體32或者40的角部上設(shè)置的型材段48為一體地連續(xù)沿角部伸展的結(jié)構(gòu)。通過(guò)位于隔熱殼體30的裝物側(cè)上的連接型材47和通過(guò)似淺盤形的、在殼體30的后側(cè)真空密封地固定在外管形體40上的封蓋42，在具有其封蓋35的內(nèi)管形體32和具有其封蓋42的外管形體40之間提供了可抽真空的中間腔。該中間腔在管形體32和40的殼套范圍內(nèi)填充有隔熱層39并在殼體后壁的范圍內(nèi)填充有隔熱層45，其中，用作內(nèi)外層的管形體32和40與其封蓋35和42在中間腔抽真空的狀態(tài)下通過(guò)這兩個(gè)隔熱層39和45相互支承。
為制冷機(jī)舉例描述的殼體結(jié)構(gòu)也可以為家用爐所專用的派生結(jié)構(gòu)形式用于家用爐，其中，隔熱須與在爐中特寫出現(xiàn)的溫度相適配。
還可以設(shè)想，通過(guò)無(wú)切屑成形把由板形材料、為鋼板或類似板材成形的、具有圓形截面的管形體轉(zhuǎn)換成具有矩形截面的管形體。
權(quán)利要求
1.隔熱殼體，具有兩個(gè)相互套合設(shè)置的、至少盡可能真空密封的、通過(guò)一隔熱層相互隔離的內(nèi)外層，該內(nèi)外層相互真空密封地連接并隔熱地封住一個(gè)通過(guò)一個(gè)裝物開口可達(dá)的有效空間，其特征在于，每一內(nèi)外層由一個(gè)管形體(12、19；32、40)制成，該管形體在其開口之一上用一個(gè)至少盡可能真空密封結(jié)構(gòu)的封蓋(15、21；35、42)真空密封地封閉的，而插入的管形體(12、32)的留下的那個(gè)開口用作殼體(10、30)的裝物開口(13、33)。
2.按照權(quán)利要求1所述的隔熱殼體，其特征在于，管形體(12、19；30、40)具有正方形的或矩形的底面，并且一個(gè)真空密封地封住管形體(12、32)的開口之一的封蓋(15、21；35、42)為淺盤狀結(jié)構(gòu)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的隔熱殼體，其特征在于，淺盤形的封蓋(15、21；35、42)搭接在管形體開口之一的自由邊上并且是真空密封地固定在管形體(12、19；32、40)上的。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的隔熱殼體，其特征在于，淺盤狀封蓋(15、21；35、42)是可插入管形體開口之一的開口截面中的并真空密封地固定在管形體(12、19；32、40)的該開截面中。
5.按照權(quán)利要求1至4之一所述的隔熱殼體，其特征在于，淺盤狀的封蓋(35、42)具有一個(gè)臺(tái)階狀的、用作機(jī)械腔室的凹入部(37、44)。
6.按照權(quán)利要求1至5之一所述的隔熱殼體，其特征在于，淺盤狀的封蓋(15、21；35、42)是通過(guò)對(duì)特殊鋼鋼板或耐腐蝕鋼鋼板的深拉伸制成的。
7.按照權(quán)利要求1至4之一所述的隔熱殼體，其特征在于，管形體(12、19；32、40)通過(guò)對(duì)特種鋼鋼板或耐腐蝕鋼鋼板的折彎制作的，其中，鋼板的自由端通過(guò)焊接真空密封地相互連接。
8.具有隔熱殼體的制冷設(shè)備，其特征在于，隔熱殼體(10、30)為權(quán)利要求1至7之一所述的結(jié)構(gòu)。
9.具有隔熱的馬弗爐的家用爐，其特征在于，隔熱的馬弗爐為權(quán)利要求1至4之一、6或7所述的結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有兩個(gè)相互套合設(shè)置的、至少盡可能真空密封的、通過(guò)一隔熱層(18)相互隔離的內(nèi)外層(12、19)的殼體(10)。該內(nèi)外層相互真空密封地連接并隔熱地封住一個(gè)通過(guò)一個(gè)裝物開口(13)可達(dá)的有效空間(11)。內(nèi)外層(12、19)為管形體結(jié)構(gòu),管形體在其開口之一上是用一個(gè)至少盡可能真空密封結(jié)構(gòu)的封蓋(15)真空密封地封閉的,而另一開口用作殼體(10)的裝物開口(13)。
文檔編號(hào)F24C15/34GK1276051SQ98810205
公開日2000年12月6日 申請(qǐng)日期1998年10月16日 優(yōu)先權(quán)日1997年10月16日
發(fā)明者U·溫寧, J·希拉斯, H·-F·埃貝爾哈德特, U·沃爾夫 申請(qǐng)人:Bsh博施及西門子家用器具有限公司