專(zhuān)利名稱(chēng)：自控低溫烘干裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及低溫烘干裝置。
用于木材、化工、藥品、食品、涂裝設(shè)備等物品烘干的裝置，其基本原理都是靠熱風(fēng)帶走物品蒸發(fā)出來(lái)的水份?，F(xiàn)有的裝置中，供熱方式有靠過(guò)熱蒸汽供熱和電加熱兩種。蒸汽加熱設(shè)備龐大、投資多、易損壞、維修難、效率低，電加熱也因目前工業(yè)用電價(jià)格迅猛上升而越來(lái)越不經(jīng)濟(jì)。
傳統(tǒng)上，蒸汽加熱裝置多為磚式窯體結(jié)構(gòu)，內(nèi)加保溫材料，這種結(jié)構(gòu)笨且不易拆遷，保溫性能亦難達(dá)到較高要求，且安裝相當(dāng)麻煩；電加熱箱體一般多為雙層鐵皮空心結(jié)構(gòu)，保溫性能不強(qiáng)，房頂多為單層鐵皮，很不合理，箱體部份一般需要地基工程，給安裝帶來(lái)一定困難。同時(shí)現(xiàn)有烘干房溫蒸汽一般多用排空法排入大氣，極大地浪費(fèi)了能量。
在控制系統(tǒng)上，現(xiàn)有烘房烘干參數(shù)多為直接測(cè)量和人為調(diào)節(jié)，這樣操作繁雜，且不易控制。
本實(shí)用新型的目的是，提供一種克服了已有技術(shù)的上述缺點(diǎn)、具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)能、保溫、可搬遷、自動(dòng)控制烘干溫度、溫度和時(shí)間的低溫烘干裝置。
本實(shí)用新型所提供的裝置的構(gòu)成方案是
包括熱發(fā)生部分、烘干箱體部分和自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于熱發(fā)生部分包括柴油燃燒器1、熱交換器2、風(fēng)機(jī)3、制冷去濕裝置9及風(fēng)機(jī)吸氣口過(guò)濾層5，其中，除柴油燃燒器1以外，其余均設(shè)置在一個(gè)熱發(fā)生部分殼體內(nèi)，柴油燃燒器1設(shè)置在熱交換器2的伸出該殼體之外的燃燒筒口上，風(fēng)機(jī)3的出氣口對(duì)著熱交換器2，風(fēng)機(jī)3的吸氣口隔著過(guò)濾層5對(duì)著制冷去濕裝置9，上風(fēng)道6將熱發(fā)生部分殼體與烘干箱上部連通，下風(fēng)道12將烘干箱體底部與熱發(fā)生器部分殼體底部連通，通過(guò)操縱風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)電動(dòng)執(zhí)行器15可將風(fēng)門(mén)14控制在讓通過(guò)烘干箱體后的熱氣進(jìn)行內(nèi)循環(huán)的位置或讓熱氣排入大氣的位置，箱體頂部與箱體烘干室10之間裝有過(guò)濾層4，箱體烘干室10下面裝有支撐透氣網(wǎng)7，箱體四周墻板8及頂部墻板11均采用雙層鐵皮夾保溫材料，在下風(fēng)道12底部設(shè)有一凝結(jié)水排出通道13，所說(shuō)的自動(dòng)控制系統(tǒng)采用微電腦來(lái)控制烘干溫度、濕度和時(shí)間，整個(gè)烘干裝置活動(dòng)性地置于地面上。
本實(shí)用新型提供的自控低溫烘干裝置與現(xiàn)有的烘干裝置比較具有下述優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，由于燒柴油而更經(jīng)濟(jì)，保溫措施更得力，采用內(nèi)循環(huán)而避免了能量浪費(fèi)，由于活動(dòng)性地放在地面上而可隨意搬遷，采用微電腦自控系統(tǒng)而可自動(dòng)控制溫度、濕度和時(shí)間。
以下結(jié)合附圖來(lái)詳細(xì)描述本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，各附圖是


圖1該烘干裝置結(jié)構(gòu)立體剖視示意圖，圖2該烘干裝置縱向剖視示意圖，圖3該烘干裝置橫向剖視示意圖。
如圖所示，柴油燃燒器1安裝在熱交換器2燃燒筒口上，依據(jù)所需的能量調(diào)節(jié)好風(fēng)門(mén)后燃燒器1噴出來(lái)的油霧和空氣混合物在電火花作用下點(diǎn)燃，加熱熱交換器2。對(duì)著風(fēng)機(jī)3出氣口的熱交換器2的熱量被風(fēng)機(jī)3送出的風(fēng)帶走，風(fēng)機(jī)3選用西門(mén)子外轉(zhuǎn)式低噪音風(fēng)機(jī)，外部以鐵皮密封，熱交換器2置于風(fēng)機(jī)3平臺(tái)上。風(fēng)道6從上部將熱發(fā)生部份密封，并傳送熱風(fēng)進(jìn)入箱體。熱風(fēng)通過(guò)過(guò)濾棉層4進(jìn)入箱體工作室10，進(jìn)行烘干。過(guò)濾棉層4的過(guò)濾棉由壓條固定在過(guò)濾棉框架上，過(guò)濾棉框架則由托片懸吊于用螺栓固定在側(cè)墻8上的縱橫梁上，以達(dá)穩(wěn)定效果。裝載被烘干物品的載物架放置在箱體內(nèi)的支撐透氣網(wǎng)7上。風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)電動(dòng)執(zhí)行器15用于控制風(fēng)門(mén)14的位置，可讓其處于讓熱氣進(jìn)行內(nèi)循環(huán)的位置或讓熱氣用后排入大氣的位置。工作后帶著水蒸汽的熱濕空氣經(jīng)過(guò)制冷去濕裝置9的蒸發(fā)器管道，使空氣降溫，從而使水份凝結(jié)，沿蒸發(fā)器管道及肋片流入凝結(jié)水排出通道13，再由去水口排出，從而大大地提高了單位去濕量，提高了干燥速度，達(dá)到了高效要求。制冷后的空氣再經(jīng)過(guò)濾層5由風(fēng)機(jī)吸入，繼續(xù)參與上述循環(huán)。
箱體墻體8及房頂板11用雙層鐵皮夾聚胺脂拼裝板作為保溫材料，在墻板8及頂板11上均帶有加強(qiáng)筋，從而提高了強(qiáng)度，為了防止腐蝕，并在內(nèi)外噴塑，既美觀，又實(shí)用。箱體邊角用鍍鋅鐵板包角，起支撐、固定作用，房頂板11與箱體墻板8之間采用凹形法蘭互相連接，并在上部外加壓條，既密封，又提高了強(qiáng)度。箱體底部有一U形槽鍍鋅板底座，既是整修烘干裝置的基礎(chǔ)，又是濕空氣進(jìn)入風(fēng)機(jī)3的吸口的下通道12，減少了不必要的地基工程，給安裝搬遷帶來(lái)了極大的方便。
自控部分選用溫度、濕度等傳感器對(duì)烘干溫度及濕度進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)，由電信號(hào)輸入微電腦，在微電腦作用下實(shí)現(xiàn)對(duì)柴油燃燒器1的點(diǎn)火、噴油信號(hào)控制，以實(shí)現(xiàn)對(duì)操作者通過(guò)數(shù)字儀表按需要予先給定的溫度。濕度的自動(dòng)控制，同時(shí)，還通過(guò)時(shí)間繼電器、累時(shí)器對(duì)時(shí)間進(jìn)行控制，并可通過(guò)數(shù)字儀表對(duì)風(fēng)速、風(fēng)壓等參數(shù)測(cè)定。因此，該系統(tǒng)的操作容易掌握，對(duì)操作工人要求低，也去除了不應(yīng)有的人為誤差。
各部分及部件安裝多為鉚接及螺栓連接結(jié)構(gòu)，安裝、拆遷極其方便，箱體部分可依據(jù)用戶(hù)要求設(shè)計(jì)不同規(guī)格大小的型號(hào)，可配備不同的附屬件來(lái)干燥不同的對(duì)象。
權(quán)利要求1.一種自控低溫烘干裝置，包括熱發(fā)生部分、烘干箱體部分和自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于熱發(fā)生部分包括柴油燃燒器1、熱交換器2、風(fēng)機(jī)3、制冷去濕裝置9及風(fēng)機(jī)吸氣口過(guò)濾層5，其中，除柴油燃燒器1以外，其余均設(shè)置在一個(gè)熱發(fā)生部分殼體內(nèi)，柴油燃燒器1設(shè)置在熱交換器2的伸出該殼體之外的燃燒筒口上，風(fēng)機(jī)3的出氣口對(duì)著熱交換器2，風(fēng)機(jī)3的吸氣口隔著過(guò)濾層5對(duì)著制冷去濕裝置9，上風(fēng)道6將熱發(fā)生部分殼體與烘干箱上部連通，下風(fēng)道12將烘干箱體底部與熱發(fā)生器殼體連通，通過(guò)操縱風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)電動(dòng)執(zhí)行器15可將風(fēng)門(mén)14控制在讓熱氣進(jìn)行內(nèi)循環(huán)的位置或讓熱氣排入大氣的位置，箱體頂部與箱體烘干室10之間裝有過(guò)濾層4，箱體烘干室10下面裝有支撐透氣網(wǎng)7，箱體四周墻板8及頂部墻板11均采用雙層鐵皮夾保溫材料，在下風(fēng)道12底部設(shè)有一凝結(jié)水排出通道13。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所說(shuō)箱體四周墻板和箱體頂部墻板中所夾保溫材料為聚胺脂。
專(zhuān)利摘要一種自控低溫烘干裝置，用于木材、化工、藥品、食品、涂裝設(shè)備等物品的烘干，由熱發(fā)生部分、烘干箱體部分和自控部分組成，熱發(fā)生部分殼體與烘干箱體通過(guò)上、下風(fēng)道相連通，由柴油燃燒器和熱交換器加熱的空氣在裝置內(nèi)進(jìn)行封閉循環(huán)和起烘干作用，由一制冷去濕裝置去除濕空氣中的水分并由排水口排出裝置外，采用聚胺酯作為墻壁保溫材料，因此節(jié)能并且保溫性能好。
文檔編號(hào)F26B21/06GK2183541SQ9324579
公開(kāi)日1994年11月23日 申請(qǐng)日期1993年12月3日 優(yōu)先權(quán)日1993年12月3日
發(fā)明者徐連寬 申請(qǐng)人:鹽城市東方實(shí)業(yè)總公司