專利名稱：噴流管空氣預(yù)熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種噴流管空氣預(yù)熱器，它屬于換熱器。
現(xiàn)有鋼錠加熱爐中都設(shè)有空氣預(yù)熱器，而空氣預(yù)熱器，所用的換熱管為單根圓管，其加熱空氣溫度為400℃左右，其特點是高溫?zé)煔庠趫A管外周流動，被加熱的空氣在該圓管內(nèi)流動，它結(jié)構(gòu)簡單，但傳熱系數(shù)和空氣溫升有限，圓管在高溫?zé)煔庵腥菀走^熱被燒壞；為克服上述的缺點，對其作了改進(jìn)，形成了噴流式空氣預(yù)熱器，即內(nèi)外圓管相套，在內(nèi)管中開有一定數(shù)量的小孔，加熱煙氣在外管流動，被加熱空氣在內(nèi)管內(nèi)流動，然后空氣從小孔噴出至內(nèi)外圓管的夾層中流動被加熱，而后流出。噴流式空氣加熱器較單管式空氣加熱器提高了傳熱系數(shù)，特別是被加熱空氣在兩管的夾層中流動時紊流度較大，有利于外管的冷卻，因此，提高了加熱空氣的溫度，并相對延長了外管的使用壽命。但由于加熱管的形狀仍沿襲圓管式，故煙氣對外管的傳熱系數(shù)，并未提高，被加熱空氣在內(nèi)層的傳熱系數(shù)提高也有限，所以仍存在如下的問題1.外層管壁溫度仍容易偏高而影響壽命；2.被加熱空氣溫升有限；3.材料較貴。
為了克服上述存在的問題，本實用新型的目的，在于提供一種能提高高溫?zé)煔鈱ν獗诘膫鳠嵯禂?shù)，從而使預(yù)熱空氣的溫度升高，并進(jìn)一步延長加熱管在高溫?zé)煔庵械氖褂脡勖?，以及?jié)約材料的噴流管空氣預(yù)熱器。
本實用新型是一種噴流管空氣預(yù)熱器，它由殼體、箱蓋、管板和噴流管組成。噴流管為內(nèi)外螺旋管套置而成，在內(nèi)螺旋管的管壁上開有噴流孔，在噴流管一端的內(nèi)外螺旋管之間設(shè)有環(huán)形封頭，其另一端兩管之間設(shè)有中間支撐，并在該端內(nèi)螺旋管的端頭上設(shè)有內(nèi)管封頭，噴流管的兩端分別與管板相連。內(nèi)螺旋管也可為圓管。
為了達(dá)到上述的目的，本實用新型采取將原噴流圓管改成螺旋管，它改變了原有圓管的型面，增大了換熱管的換熱面積和夾層的容積以及空氣的流程，增加了空氣流量，使空氣得到較充裕的熱交換時間；由于噴流管為曲面，不僅改變了噴孔的角度，故能更好的利用空氣沖擊噴孔的動能來破壞管子表面的浮面層，而且，加強了空氣的擾動，使空氣具有較大的動能，增大了管子表面與熱煙氣的傳熱系數(shù)，使預(yù)熱的空氣溫度比原加熱器增高80℃以上，明顯達(dá)到節(jié)能目的。同時，管壁溫度得到有效的冷卻，從而延長了加熱器的壽命；螺旋管在熱膨脹方面，有一定伸縮性，可避免高溫?zé)崤蛎浀膿p壞。本實用新型與噴流式空氣預(yù)熱器，兩者在噴管直徑、空氣流量、鼓風(fēng)機(jī)和預(yù)熱器容積等相同的情況進(jìn)行了實驗比較，在噴流式空氣預(yù)熱器用光圓管255根時，若改用螺旋管只需196根即可，兩者的功效相同，因此，在原材料(不銹鋼)上比原預(yù)熱器用材料節(jié)約1／4。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)比較，其優(yōu)點，提高了高溫?zé)煔鈱ν夤鼙诘膫鳠嵯禂?shù)，預(yù)熱空氣溫度有了升高，延長了加熱管的使用壽命，節(jié)約了材料。
本實用新型還可以從以下附圖和實施例得到進(jìn)一步的說明。


圖1，本實用新型的正視示意圖；圖2，本實用新型的螺旋管縱向剖視示意圖；圖3，本實用新型的A－A橫向剖視示意圖；圖4，本實用新型的B－B橫向剖視示意圖。
圖面編號1－空氣進(jìn)口箱蓋，2、4－管板，3－煙氣出口箱蓋，5－噴流管，6－空氣出口箱蓋，7－煙氣進(jìn)口箱蓋，8－殼體，9－中間支撐，10－內(nèi)螺旋管，11－外螺旋管，12－噴流孔，13－環(huán)形封頭，14－內(nèi)管封頭。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進(jìn)行詳述。
本實用新型是一種噴流管空氣預(yù)熱器，它由殼體8，箱蓋，管板2、4和噴流管5所組成。殼體8為一長方體，在長方體的縱向兩端上分別裝有一塊管板2、4；管板2、4的平面上，各有縱橫排列等間距的管孔；在內(nèi)螺旋管10的周壁上，開有多個的噴流孔12，噴流孔12面積的總和與兩管夾層的面積相等，內(nèi)螺旋管10裝于外螺旋管11中，在兩管一端的夾層中裝有三個等距的短圓柱中間支撐9，在該端的內(nèi)螺旋管10端內(nèi)管上焊有內(nèi)管封頭14，其另一端的兩管夾層中焊有環(huán)形封頭13；在兩塊管板2、4的對應(yīng)平行的管孔中，帶有環(huán)形封頭13的噴流管端頭插焊在管板2的管孔中，其另一端裝入管板4的的管孔中，管的兩端與管板2、4的管孔焊連而成；再在殼體8的縱橫向的各兩端上分別裝上空氣進(jìn)口箱蓋1和空氣出口箱蓋6以及煙氣進(jìn)口箱蓋7和煙氣出口箱蓋3，四者均用螺釘相連。預(yù)熱空氣與煙氣的具體走向空氣由空氣進(jìn)口箱蓋1進(jìn)入內(nèi)螺旋管10，經(jīng)噴流孔12至兩管夾層，而后從中間支撐9端排出，進(jìn)入燃燒爐中；煙氣由煙氣進(jìn)口箱蓋7，穿過噴流管的外螺旋管11的外周，而后從煙氣出口箱蓋3排出殼體，此乃實施例1。
實施例2本實施例僅將實施例1的內(nèi)螺旋管10換成與其直徑相等并在管壁上開有噴流孔的光圓管外，其他零部件及裝配連接等，它與實施例1完全相同。
權(quán)利要求1.一種噴流管空氣預(yù)熱器，它由殼體8、箱蓋、管板2、4和噴流管5所組成，其特征在于噴流管5由內(nèi)外螺旋管10、11套置而成，在內(nèi)螺旋管10的管壁上開有噴流孔12，在噴流管5一端的內(nèi)外螺旋管10、11之間，設(shè)有環(huán)形封頭13，其另一端上的兩管之間設(shè)有中間支撐9，并在該端的內(nèi)螺旋管10的端頭上設(shè)有內(nèi)管封頭14，噴流管5的兩端分別與管板2、4相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴流管空氣預(yù)熱器，其特征在于內(nèi)螺旋管10為光圓管。
專利摘要本實用新型是一種噴流空氣預(yù)熱器，它屬于熱交換器。主要特點是噴流管由兩根螺旋管，相互套置而成。它比現(xiàn)有圓管噴流管空氣預(yù)熱器的外管壁的傳熱系數(shù)有較大的提高，預(yù)熱空氣溫度由原450℃提高到550℃左右，同時，又延長了加熱管的使用壽命，并節(jié)約了材料。
文檔編號F27B1/00GK2138282SQ9222135
公開日1993年7月14日 申請日期1992年9月24日 優(yōu)先權(quán)日1992年9月24日
發(fā)明者趙無飛, 華進(jìn), 陳鋼, 吳少華, 李煜林, 王長根, 王傳華 申請人:中國船舶工業(yè)總公司第七一一研究所