專利名稱：一種管式空氣預(yù)熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種管式空氣預(yù)熱器，涉及一種利用高溫?zé)煔鈱Φ蜏乜諝膺M(jìn)行加熱的管式空氣預(yù)熱器結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
管式空氣預(yù)熱器是一種利用高溫?zé)煔鈱Φ蜏乜諝膺M(jìn)行加熱的設(shè)備，它傳熱效率高，加工制造容易，嚴(yán)密性好，廣泛應(yīng)用于電站鍋爐和工業(yè)鍋爐。但其缺點(diǎn)是煙氣進(jìn)口端容易磨損。理論計算及實(shí)踐證明，管式空氣預(yù)熱器磨損最嚴(yán)重的部位發(fā)生在換熱管進(jìn)口約為管子直徑1.5 2.0倍長度的地方。磨損發(fā)生在上述部位的原因是，煙氣原在空氣預(yù)熱器上部的大空間流動，在進(jìn)入斷面很小的換熱管內(nèi)時，氣流先收縮而后膨脹，在膨脹部位灰粒較多地沖刷管壁，而使該處磨損嚴(yán)重。在以后的管段中，氣流逐漸趨向平穩(wěn)，灰粒運(yùn)行方向與管壁平行，故磨損較輕。目前解決管式空氣預(yù)熱器煙氣入口管端不被磨穿廣泛采用的方法是管端加裝保護(hù)套管(防磨套管)。保護(hù)套管是用鋼管制成的。其外徑略小于或等于空氣預(yù)熱器管子的內(nèi)徑。把保套管一端約50-60_長，插進(jìn)空氣預(yù)熱器管里或采用直徑相等的鋼管直接對焊，另一端留在管子外邊，并進(jìn)行翻邊，減少煙氣流進(jìn)口時的阻力，套管端頭露出保護(hù)層20mm左右。當(dāng)套管或短管節(jié)磨損后，重新更換。此方法雖然一定程度延長了空氣預(yù)熱器煙氣入口管端，但其缺點(diǎn)是保護(hù)套管的磨損程度不易檢查，會出現(xiàn)保護(hù)套管磨漏后接著將空氣預(yù)熱器煙氣入口管磨穿的情況。并且保護(hù)套管的更換需在停爐的情況下進(jìn)行，也會對生產(chǎn)造成一定的影響。另一種方法是采用在預(yù)熱器煙氣進(jìn)口燒制一種高耐磨搪瓷專用涂層，取消了金屬套管，加大了空氣流通面積，降低了煙氣流速，從而使磨損極為減輕。采用這種方法一是費(fèi)用高，二是在空氣預(yù)熱器因故震動大時搪瓷專用涂層可能脫落，影響使用壽命。當(dāng)煤質(zhì)差或生產(chǎn)不正常時，煙氣中會攜帶一些大的顆粒也會損壞防磨層。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對上述已有技術(shù)存在的不足，提供一種能有效防止換熱管煙氣入口管端磨損，有效延長使用壽命的管式空氣預(yù)熱器。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。一種管式空氣預(yù)熱器，其結(jié)構(gòu)包括加強(qiáng)板、煙氣進(jìn)入口、煙氣排出口、空氣進(jìn)入口、空氣排出口、換熱管上管板和下管板、固定于上管板和下管板上的換熱管束；其特征在于所述的換熱管束的各換熱管煙氣進(jìn)入端，聯(lián)接有垂直向上的延伸管，在延伸管外壁和延伸管與換熱管上管板聯(lián)接處設(shè)有用耐熱高強(qiáng)混凝土填充的保護(hù)層。本實(shí)用新型的一種管式空氣預(yù)熱器，其特征在于所述的垂直向上的延伸管長度為其直徑的3 4倍。本實(shí)用新型的一種管式空氣預(yù)熱器，其特征在于所述的垂直向上的延伸管與換熱管煙氣進(jìn)入端及換熱管上管板間用滿焊聯(lián)接。[0009]本實(shí)用新型的一種管式空氣預(yù)熱器，有效避免了保護(hù)套管的磨損程度不易檢查，會出現(xiàn)保護(hù)套管磨漏后接著將空氣預(yù)熱器煙氣入口管磨穿的情況，也避免了采用在預(yù)熱器煙氣進(jìn)口燒制搪瓷涂層費(fèi)用高和因震動大時搪瓷專用涂層可能脫落，影響使用壽命的缺陷，一次成型，費(fèi)用低，能有效延長空氣預(yù)熱器的使用壽命。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種管式空氣預(yù)熱器，其結(jié)構(gòu)包括加強(qiáng)板1、煙氣進(jìn)入口 2、煙氣排出口 3、空氣進(jìn)入口 4、換熱管上管板6和下管板7、固定于上管板和下管板上的換熱管束8 ;所述的換熱管束的各換熱管煙氣進(jìn)入端，聯(lián)接有垂直向上的延伸管9，在延伸管外壁和延伸管與換熱管上管板聯(lián)接處設(shè)有用耐熱高強(qiáng)混凝土填充的保護(hù)層10 ;所述的垂直向上的延伸管與換熱管煙氣進(jìn)入端及換熱管上管板間用滿焊聯(lián)接。所述的垂直向上的延伸管長度為其直徑的3 4倍。本實(shí)用新型的一種管式空氣預(yù)熱器，采用換熱管進(jìn)煙端一體向上延伸方式。操作時，煙氣原在空氣預(yù)熱器上部的大空間流動，首先進(jìn)入換熱管束的各換熱管煙氣進(jìn)入端聯(lián)接的垂直向上的延伸管中，煙氣氣流在這里發(fā)生先收縮而后膨脹而對管壁的沖刷和磨損，待進(jìn)入空氣預(yù)熱器的換熱管以后，氣流逐漸趨向平穩(wěn)，灰粒運(yùn)行方向與管壁平行，只會發(fā)生較輕的磨損。在伸出上管板的管束之間用耐熱高強(qiáng)混凝土填充，加強(qiáng)對管體的保護(hù)。
權(quán)利要求1.一種管式空氣預(yù)熱器，其結(jié)構(gòu)包括加強(qiáng)板、煙氣進(jìn)入口、煙氣排出口、空氣進(jìn)入口、空氣排出口、換熱管上管板和下管板、固定于上管板和下管板上的換熱管束；其特征在于所述的換熱管束的各換熱管煙氣進(jìn)入端，聯(lián)接有垂直向上的延伸管，在延伸管外壁和延伸管與換熱管上管板聯(lián)接處設(shè)有用耐熱高強(qiáng)混凝土填充的保護(hù)層。
2.根據(jù)利要求I所述的一種管式空氣預(yù)熱器，其特征在于所述的垂直向上的延伸管長度為其直徑的3 4倍。
3.根據(jù)利要求I所述的一種管式空氣預(yù)熱器，其特征在于所述的垂直向上的延伸管與換熱管煙氣進(jìn)入端及換熱管上管板間用滿焊聯(lián)接。
專利摘要一種管式空氣預(yù)熱器，涉及一種利用高溫?zé)煔鈱Φ蜏乜諝膺M(jìn)行加熱的管式空氣預(yù)熱器結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。其特征在于所述的換熱管束的各換熱管煙氣進(jìn)入端，聯(lián)接有垂直向上的延伸管，在延伸管外壁和延伸管與換熱管上管板聯(lián)接處設(shè)有用耐熱高強(qiáng)混凝土填充的保護(hù)層。本實(shí)用新型有效避免了保護(hù)套管的磨損程度不易檢查，會出現(xiàn)保護(hù)套管磨漏后接著將空氣預(yù)熱器煙氣入口管磨穿的情況，也避免了采用在預(yù)熱器煙氣進(jìn)口燒制搪瓷涂層費(fèi)用高和因震動大時搪瓷專用涂層可能脫落，影響使用壽命的缺陷，一次成型，費(fèi)用低，能有效延長空氣預(yù)熱器的使用壽命。
文檔編號F23L15/00GK202927872SQ201220638459
公開日2013年5月8日 申請日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者賀學(xué)志, 楊書慶, 李兆文 申請人:中國鋁業(yè)股份有限公司