專利名稱：不等功率工頻有芯雙體感應(yīng)熔銅電爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是涉及一種工頻有芯感應(yīng)熔化設(shè)備。
目前，銅材上引連鑄或水平連鑄的熔化、保溫設(shè)備，均使用兩個(gè)或兩個(gè)以上的單體感應(yīng)爐組合而成。其缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)龐雜，熱能損失大，單位電耗高，操作不便，銅材質(zhì)量不穩(wěn)定。
本實(shí)用新型的目的是提供一種完全適用于銅材上引連鑄或水平連鑄工藝，結(jié)構(gòu)合理，高效節(jié)能，產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)的熔銅設(shè)備。
本實(shí)用新型是通過以下結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的用鋼板、爐襯、絕緣材料等制造成雙爐體，一為熔化室，一為保溫室，其間用活門通接。熔化室上配有較大功率的感應(yīng)線圈，供熔化銅料用；保溫室上配有較小功率的感應(yīng)線圈。銅料在熔化室熔化后，由爐體下部活門自流進(jìn)入保溫室，供連鑄之用。
以下將結(jié)合附圖
，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
附圖 為本實(shí)用新型主視圖，參照附圖，銅料由投料口(1)進(jìn)入雙爐體之一的熔化室(2)，在熔溝(3)內(nèi)被較大功率的感應(yīng)線圈(5)加熱熔化；銅液經(jīng)活門(12)進(jìn)入帶有較小功率感應(yīng)線圈(11)的雙體爐另一部分，保溫爐(10)，供連鑄機(jī)將銅液連續(xù)鑄成銅材。此外，雙爐體上還各自配有常用的冷卻水套(4)、磁軛(5)、托架(7)、熔溝箱(8)及底座(9)等。
本實(shí)用新型比使用單體爐組合，可節(jié)電20％，減少熱損失20％，銅液溫度穩(wěn)定，連鑄的銅材質(zhì)量?jī)?yōu)于單體爐；兩爐一體化，布局合理，結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)化，減輕操作者勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.不等功率有芯雙體感應(yīng)熔銅電爐，該電爐有一個(gè)互相通連的雙爐體，在其下面分別配置一個(gè)不等功率感應(yīng)器，其特征在于由熔化室(2)和保溫室(10)構(gòu)成的雙爐體，雙爐體之間以活門通道(12)相通連，雙體下面分別裝置有一個(gè)不等功率的感應(yīng)加熱器(4)和(11)。
專利摘要不等功率工頻有芯雙體感應(yīng)熔銅電爐。本實(shí)用新型提供了一種工頻有芯感應(yīng)熔銅設(shè)備。它是將銅材的上引或水平連鑄的熔化和保溫兩工序合為一爐雙體。爐體中有活門通連，以保證銅液從熔化室進(jìn)入保溫室。同時(shí)，在雙爐體上分別配有不等功率感應(yīng)器，供上引或水平連鑄熔化和保溫使用。此設(shè)備可節(jié)電和減少熱損失均為20％左右。
文檔編號(hào)F27D11/00GK2114127SQ9122149
公開日1992年8月26日 申請(qǐng)日期1991年8月12日 優(yōu)先權(quán)日1991年8月12日
發(fā)明者王語章, 郝國(guó)慶, 韓健 申請(qǐng)人:王語章