本技術(shù)涉及尼龍生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于尼龍生產(chǎn)的原料脫水裝置。

背景技術(shù)：

1、在尼龍顆粒的生產(chǎn)工藝流程中，首先需要將原材料尼龍樹脂進(jìn)行烘干處理，去除內(nèi)部的水分，這是為了保證顆粒的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。隨后，原材料經(jīng)過粉碎、篩分等步驟處理成適當(dāng)大小的顆粒，并與添加劑混合均勻。接著，混合好的原材料通過熔融機(jī)器加熱熔融處理，形成流動的液態(tài)物質(zhì)，再通過濾網(wǎng)除去雜質(zhì)和未熔融的顆粒，最后經(jīng)過冷卻系統(tǒng)迅速降溫，使其凝固成顆粒。

2、經(jīng)檢索公開號為cn220135885u公開了一種用于尼龍生產(chǎn)的原料脫水裝置，包括脫水干燥箱，脫水干燥箱的頂面固定有泄壓閥管，脫水干燥箱的內(nèi)部安裝有加熱管，所述脫水干燥箱的內(nèi)部滑動連接有多組托架，托架的表面固定有網(wǎng)板和網(wǎng)架，托架的底面固定有疊放套環(huán)和滑輪。

3、熱風(fēng)循環(huán)烘箱普遍為從箱體側(cè)邊吹出熱風(fēng)，吹向另一側(cè)并形成循環(huán)，但由于料框設(shè)計(jì)限制，料框只有頂部開口，導(dǎo)致料框內(nèi)的空氣流動不暢，特別是料框內(nèi)部和底部的尼龍顆粒難以得到均勻的干燥，料框內(nèi)的尼龍顆粒堆積緊密，頂部開口雖然允許熱風(fēng)進(jìn)入，但由于料框內(nèi)部空間的限制，熱風(fēng)難以充分滲透到料框底部和內(nèi)部，導(dǎo)致料框內(nèi)表面的尼龍顆粒先得到脫水干燥，而內(nèi)部和底部的尼龍顆粒因缺乏足夠的熱風(fēng)接觸而干燥效果不佳，降低了干燥效率，增加了能源消耗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

2、一種用于尼龍生產(chǎn)的原料脫水裝置，包括：

3、脫水箱，用于為尼龍顆粒脫水干燥；

4、原料框，安裝在所述脫水箱內(nèi)，所述原料框的頂部和底部均為開口構(gòu)造，用于放置尼龍顆粒；

5、導(dǎo)流部，安裝在所述原料框的底部開口處，用于引導(dǎo)熱風(fēng)從原料框的底部進(jìn)入原料框內(nèi)，對尼龍?jiān)厦撍?/p>

6、所述導(dǎo)流部包括：

7、通風(fēng)板，安裝在原料框內(nèi)，被設(shè)置為可在導(dǎo)流部內(nèi)上下移動；

8、多個(gè)導(dǎo)流板，呈線性陣列安裝在通風(fēng)板的底部，多個(gè)導(dǎo)流板為傾斜設(shè)置。

9、所述導(dǎo)流部還包括：

10、凹槽，開設(shè)于原料框的側(cè)壁；

11、繞線輪，安裝于凹槽內(nèi)；

12、連接件，一端安裝在繞線輪上，另一端連接在通風(fēng)板的底部；

13、彈性件，一端連接在繞線輪上，另一端連接在凹槽的側(cè)壁，所述彈性件用于為繞線輪提供初始位置的恢復(fù)力。

14、所述原料框包括：

15、排料孔，開設(shè)于原料框的一側(cè)壁，用于排出尼龍顆粒；

16、集料板，安裝于原料框的一側(cè)，所述集料板的頂部開設(shè)有集料槽，集料槽的一側(cè)壁形成有開口，用于收集從排料孔排出的尼龍顆粒。

17、所述原料框還包括：

18、兩個(gè)移動板，分別安裝在原料框的兩側(cè)；

19、所述脫水箱的兩側(cè)壁均安裝有滑軌，所述移動板連接在滑軌上。

20、所述通風(fēng)板的表面為斜面，用于尼龍顆粒排料時(shí)，斜面輔助尼龍顆粒流動。

21、所述導(dǎo)流板的投影形狀為矩形。

22、所述原料框的兩側(cè)壁均安裝有限位板，與所述通風(fēng)板的底部接觸，用于限制通風(fēng)板在原料框內(nèi)的位置。

23、本實(shí)用新型提供了一種用于尼龍生產(chǎn)的原料脫水裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，具備以下有益效果：

24、1、通過導(dǎo)流部使得熱風(fēng)能夠更直接、更有效地從料框底部進(jìn)入，改善了料框內(nèi)部特別是底部和內(nèi)部的空氣流動性，確保了尼龍顆粒能夠得到均勻的干燥。

25、2、由于熱風(fēng)能夠更均勻地滲透到料框內(nèi)部和底部，提高了尼龍顆粒的干燥均勻性，無論是料框表面的顆粒還是內(nèi)部和底部的顆粒，都能獲得充足的熱風(fēng)接觸，從而避免了干燥不均勻的問題。

26、3、尼龍顆粒從原料框一側(cè)的排料孔排出，進(jìn)入集料板頂部的集料槽中，集料槽的設(shè)計(jì)使得尼龍顆粒能夠得到有效收集，防止散落和浪費(fèi)。

技術(shù)特征：

1.一種用于尼龍生產(chǎn)的原料脫水裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于尼龍生產(chǎn)的原料脫水裝置，其特征在于：所述導(dǎo)流部（3）包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于尼龍生產(chǎn)的原料脫水裝置，其特征在于：所述導(dǎo)流部（3）還包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于尼龍生產(chǎn)的原料脫水裝置，其特征在于：所述原料框（2）包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于尼龍生產(chǎn)的原料脫水裝置，其特征在于：所述原料框（2）還包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于尼龍生產(chǎn)的原料脫水裝置，其特征在于：所述通風(fēng)板（301）的表面為斜面，用于尼龍顆粒排料時(shí)，斜面輔助尼龍顆粒流動。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于尼龍生產(chǎn)的原料脫水裝置，其特征在于：所述導(dǎo)流板（302）的投影形狀為矩形。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于尼龍生產(chǎn)的原料脫水裝置，其特征在于：所述原料框（2）的兩側(cè)壁均安裝有限位板（303），與所述通風(fēng)板（301）的底部接觸，用于限制通風(fēng)板（301）在原料框（2）內(nèi)的位置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及尼龍生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，公開了一種用于尼龍生產(chǎn)的原料脫水裝置，包括：脫水箱，用于為尼龍顆粒脫水干燥；原料框，安裝在所述脫水箱內(nèi)，所述原料框的頂部和底部均為開口構(gòu)造，用于放置尼龍顆粒；導(dǎo)流部，安裝在所述原料框的底部開口處，用于引導(dǎo)熱風(fēng)從原料框的底部進(jìn)入原料框內(nèi)，對尼龍?jiān)厦撍１炯夹g(shù)中，通過導(dǎo)流部使得熱風(fēng)能夠更直接、更有效地從料框底部進(jìn)入，改善了料框內(nèi)部特別是底部和內(nèi)部的空氣流動性，確保了尼龍顆粒能夠得到均勻的干燥，集料槽的設(shè)計(jì)使得尼龍顆粒能夠得到有效收集，防止散落和浪費(fèi)。

技術(shù)研發(fā)人員：張萬里
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南林海新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240527
技術(shù)公布日：2025/1/9