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一種合成環(huán)保浸金劑的高溫反應(yīng)爐

文檔序號:40647948發(fā)布日期:2025-01-10 18:54閱讀:9來源:國知局
一種合成環(huán)保浸金劑的高溫反應(yīng)爐

本技術(shù)涉及冶金設(shè)備,具體涉及一種合成環(huán)保浸金劑的高溫反應(yīng)爐。


背景技術(shù):

1、近十幾年,市場上出現(xiàn)了一類新型合成環(huán)保浸金劑,這類新型合成環(huán)保浸金劑具有無毒/低毒環(huán)保、浸金速率快、金回收率高、儲存與運輸方便、使用方法簡單、用量較少、浸出液可多次循環(huán)使用、無需改變原有氰化提金工藝流程及設(shè)備等優(yōu)點,受到研究學(xué)者和黃金企業(yè)技術(shù)人員的廣泛關(guān)注,有望取代劇毒氰化物,實現(xiàn)黃金企業(yè)的綠色生產(chǎn)。

2、該新型合成環(huán)保浸金劑通常由多種化學(xué)試劑在堿性環(huán)境中經(jīng)高溫合成。目前常采用電弧爐進行合成反應(yīng),但無攪拌裝置,導(dǎo)致合成反應(yīng)均勻性差;此外,堿性高溫環(huán)境不但對爐內(nèi)壁腐蝕嚴重,而且爐內(nèi)壁粘料嚴重,導(dǎo)致爐內(nèi)壁物料累積及過燒現(xiàn)象,從而對所合成環(huán)保浸金劑產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量產(chǎn)生嚴重影響。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述采用電弧爐合成新型合成環(huán)保浸金劑合成反應(yīng)均勻性差、對爐內(nèi)壁腐蝕嚴重、爐內(nèi)壁粘料嚴重的技術(shù)問題,本實用新型提供一種合成環(huán)保浸金劑的高溫反應(yīng)爐,具有反應(yīng)均勻性好、爐內(nèi)壁耐堿耐高溫、出料完全、產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量高的優(yōu)點。

2、本實用新型提供了一種合成環(huán)保浸金劑的高溫反應(yīng)爐,包括底座、爐體及控制系統(tǒng),所述底座包括基底、支撐滑輪組、主動齒輪、升降裝置及電機,所述基底包括層疊設(shè)置的上層基底及下層基底,所述上層基底的一端與所述下層基底的一端通過合頁相連,所述支撐滑輪組分別固定設(shè)置于所述上層基底頂部的兩端,所述主動齒輪設(shè)于所述上層基底的中部,所述升降裝置固定設(shè)置于所述下層基底遠離所述合頁的一端,且所述升降裝置的伸縮端與所述上層基底的底部相連接,所述電機設(shè)于所述上層基底設(shè)有所述合頁的一側(cè),且所述電機的輸出軸與所述主動齒輪相連接;所述爐體包括爐體外殼、隔熱保溫層、內(nèi)襯、加熱元件、溫度測量儀、支撐軸套及從動齒輪,所述爐體外殼、所述隔熱保溫層及所述內(nèi)襯從外向內(nèi)依次設(shè)置,且所述爐體外殼的軸線與所述內(nèi)襯的軸線相重合,所述隔熱保溫層分別與所述爐體外殼及所述內(nèi)襯固定連接,所述內(nèi)襯靠近所述合頁的一端設(shè)置有通氣口以及加料/排料口,所述加熱元件均勻纏繞在所述內(nèi)襯上并與所述隔熱保溫層固定連接,所述溫度測量儀分別設(shè)于所述內(nèi)襯的兩端并分別與所述隔熱保溫層及所述內(nèi)襯固定連接,所述支撐軸套分別套設(shè)在所述內(nèi)襯的兩端并延伸出所述爐體外殼,且所述支撐軸套分別與所述支撐滑輪組一一對應(yīng)設(shè)置并相互配合,所述支撐軸套分別與所述爐體外殼及所述內(nèi)襯固定連接,所述從動齒輪套設(shè)在所述內(nèi)襯的中部并延伸出所述爐體外殼,且所述從動齒輪與所述主動齒輪相嚙合,所述從動齒輪與所述爐體外殼及所述內(nèi)襯固定連接;所述控制系統(tǒng)分別與所述升降裝置、所述電機、所述加熱元件及所述溫度測量儀電連接。

3、在本實用新型提供的合成環(huán)保浸金劑的高溫反應(yīng)爐的一種較佳實施例中,所述上層基底遠離所述合頁的一端包覆所述下層基底遠離所述合頁的一端。

4、在本實用新型提供的合成環(huán)保浸金劑的高溫反應(yīng)爐的一種較佳實施例中,所述支撐滑輪組包括兩個支撐滑輪,兩個所述支撐滑輪沿所述爐體外殼的軸線對稱設(shè)置。

5、在本實用新型提供的合成環(huán)保浸金劑的高溫反應(yīng)爐的一種較佳實施例中,所述溫度測量儀為兩組,每組所述溫度測量儀為兩個,兩個所述溫度測量儀對稱設(shè)置在所述內(nèi)襯頂部及底部。

6、在本實用新型提供的合成環(huán)保浸金劑的高溫反應(yīng)爐的一種較佳實施例中,所述支撐軸套位于所述溫度測量儀的內(nèi)側(cè)。

7、在本實用新型提供的合成環(huán)保浸金劑的高溫反應(yīng)爐的一種較佳實施例中,所述爐體外殼的材質(zhì)為不銹鋼。

8、在本實用新型提供的合成環(huán)保浸金劑的高溫反應(yīng)爐的一種較佳實施例中,所述內(nèi)襯的材質(zhì)為無壓碳化硅。

9、在本實用新型提供的合成環(huán)保浸金劑的高溫反應(yīng)爐的一種較佳實施例中,所述底座還包括支撐環(huán),所述支撐環(huán)固定設(shè)置在所述上層基底頂部的中部;所述爐體還包括與所述支撐環(huán)對應(yīng)設(shè)置的固定軸套,所述固定軸套套設(shè)在所述內(nèi)襯的中部,且所述固定軸套延伸出所述爐體外殼并與所述支撐環(huán)鑲套連接,所述固定軸套分別與所述爐體外殼及所述內(nèi)襯固定連接。

10、在本實用新型提供的合成環(huán)保浸金劑的高溫反應(yīng)爐的一種較佳實施例中,所述爐體還包括螺旋閥門、螺旋伸縮桿及刮刀,所述螺旋閥門設(shè)于所述爐體外殼遠離所述加料/排料口的一端,所述螺旋伸縮桿與所述螺旋閥門相連接,且所述螺旋伸縮桿的伸縮端延伸進入所述內(nèi)襯,所述刮刀與所述螺旋伸縮桿的伸縮端相連接,且所述刮刀的尺寸與所述內(nèi)襯內(nèi)部中間的尺寸相適配。

11、在本實用新型提供的合成環(huán)保浸金劑的高溫反應(yīng)爐的一種較佳實施例中,所述爐體還包括排氣口,所述排氣口設(shè)于所述內(nèi)襯遠離所述加料/排料口的一端。

12、相較于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型提供的合成環(huán)保浸金劑的高溫反應(yīng)爐具有以下有益效果:

13、一、通過在底座上設(shè)置支撐滑輪組、主動齒輪、升降裝置及電機,在爐體設(shè)置支撐軸套及從動齒輪,支撐滑輪組與支撐軸套的相互配合可使得爐體臥式平穩(wěn)放置,電機通過帶動主動齒輪及從動齒輪運動,進而帶動爐體按設(shè)定速度回轉(zhuǎn),實現(xiàn)爐體穩(wěn)定運行和物料均勻焙燒,并且升降裝置可使爐體的后端升降,從而實現(xiàn)自動排料,使該合成環(huán)保浸金劑的高溫反應(yīng)爐具有反應(yīng)均勻性好、出料完全、產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量高的優(yōu)點。

14、二、通過在爐體設(shè)置隔熱保溫層、溫度測量儀、內(nèi)襯、螺旋閥門、螺旋伸縮桿及刮刀,隔熱保溫層可使得熱量盡可能地向內(nèi)襯傳輸,確保外殼溫度較低的同時,避免熱量損失,溫度測量儀能夠準確測量爐體內(nèi)部溫度,進而實現(xiàn)精準調(diào)溫。

15、三、內(nèi)襯材質(zhì)選擇為無壓碳化硅,在具備耐堿耐高溫的同時,可減少物料黏附,并且通過設(shè)置刮刀,刮刀可進一步將內(nèi)襯上黏附的物料刮掉,確保完全排料。

16、四、通過設(shè)置相互配合的支撐環(huán)及固定軸套,能對爐體形成進一步地支撐,保證爐體在后端升起時不發(fā)生滑移,提高了該合成環(huán)保浸金劑的高溫反應(yīng)爐工作時的安全性。



技術(shù)特征:

1.一種合成環(huán)保浸金劑的高溫反應(yīng)爐,其特征在于,包括底座、爐體及控制系統(tǒng),所述底座包括基底、支撐滑輪組、主動齒輪、升降裝置及電機,所述基底包括層疊設(shè)置的上層基底及下層基底,所述上層基底的一端與所述下層基底的一端通過合頁相連,所述支撐滑輪組分別固定設(shè)置于所述上層基底頂部的兩端,所述主動齒輪設(shè)于所述上層基底的中部,所述升降裝置固定設(shè)置于所述下層基底遠離所述合頁的一端,且所述升降裝置的伸縮端與所述上層基底的底部相連接,所述電機設(shè)于所述上層基底設(shè)有所述合頁的一側(cè),且所述電機的輸出軸與所述主動齒輪相連接;所述爐體包括爐體外殼、隔熱保溫層、內(nèi)襯、加熱元件、溫度測量儀、支撐軸套及從動齒輪,所述爐體外殼、所述隔熱保溫層及所述內(nèi)襯從外向內(nèi)依次設(shè)置,且所述爐體外殼的軸線與所述內(nèi)襯的軸線相重合,所述隔熱保溫層分別與所述爐體外殼及所述內(nèi)襯固定連接,所述內(nèi)襯靠近所述合頁的一端設(shè)置有通氣口以及加料/排料口,所述加熱元件均勻纏繞在所述內(nèi)襯上并與所述隔熱保溫層固定連接,所述溫度測量儀分別設(shè)于所述內(nèi)襯的兩端并分別與所述隔熱保溫層及所述內(nèi)襯固定連接,所述支撐軸套分別套設(shè)在所述內(nèi)襯的兩端并延伸出所述爐體外殼,且所述支撐軸套分別與所述支撐滑輪組一一對應(yīng)設(shè)置并相互配合,所述支撐軸套分別與所述爐體外殼及所述內(nèi)襯固定連接,所述從動齒輪套設(shè)在所述內(nèi)襯的中部并延伸出所述爐體外殼,且所述從動齒輪與所述主動齒輪相嚙合,所述從動齒輪與所述爐體外殼及所述內(nèi)襯固定連接;所述控制系統(tǒng)分別與所述升降裝置、所述電機、所述加熱元件及所述溫度測量儀電連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成環(huán)保浸金劑的高溫反應(yīng)爐,其特征在于,所述上層基底遠離所述合頁的一端包覆所述下層基底遠離所述合頁的一端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成環(huán)保浸金劑的高溫反應(yīng)爐,其特征在于,所述支撐滑輪組包括兩個支撐滑輪,兩個所述支撐滑輪沿所述爐體外殼的軸線對稱設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成環(huán)保浸金劑的高溫反應(yīng)爐,其特征在于,所述溫度測量儀為兩組,每組所述溫度測量儀為兩個,兩個所述溫度測量儀對稱設(shè)置在所述內(nèi)襯頂部及底部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成環(huán)保浸金劑的高溫反應(yīng)爐,其特征在于,所述支撐軸套位于所述溫度測量儀的內(nèi)側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成環(huán)保浸金劑的高溫反應(yīng)爐,其特征在于,所述爐體外殼的材質(zhì)為不銹鋼。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成環(huán)保浸金劑的高溫反應(yīng)爐,其特征在于,所述內(nèi)襯的材質(zhì)為無壓碳化硅。

8.根據(jù)權(quán)利要求1~7任一所述的合成環(huán)保浸金劑的高溫反應(yīng)爐,其特征在于,所述底座還包括支撐環(huán),所述支撐環(huán)固定設(shè)置在所述上層基底頂部的中部;所述爐體還包括與所述支撐環(huán)對應(yīng)設(shè)置的固定軸套,所述固定軸套套設(shè)在所述內(nèi)襯的中部,且所述固定軸套延伸出所述爐體外殼并與所述支撐環(huán)鑲套連接,所述固定軸套分別與所述爐體外殼及所述內(nèi)襯固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的合成環(huán)保浸金劑的高溫反應(yīng)爐,其特征在于,所述爐體還包括螺旋閥門、螺旋伸縮桿及刮刀,所述螺旋閥門設(shè)于所述爐體外殼遠離所述加料/排料口的一端,所述螺旋伸縮桿與所述螺旋閥門相連接,且所述螺旋伸縮桿的伸縮端延伸進入所述內(nèi)襯,所述刮刀與所述螺旋伸縮桿的伸縮端相連接,且所述刮刀的尺寸與所述內(nèi)襯內(nèi)部中間的尺寸相適配。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的合成環(huán)保浸金劑的高溫反應(yīng)爐,其特征在于,所述爐體還包括排氣口,所述排氣口設(shè)于所述內(nèi)襯遠離所述加料/排料口的一端。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種合成環(huán)保浸金劑的高溫反應(yīng)爐。所述合成環(huán)保浸金劑的高溫反應(yīng)爐包括底座、爐體及控制系統(tǒng),所述底座包括基底、支撐滑輪組、主動齒輪、升降裝置及電機,所述基底包括層疊設(shè)置的上層基底及下層基底;所述爐體包括爐體外殼、隔熱保溫層、內(nèi)襯、加熱元件、溫度測量儀、支撐軸套及從動齒輪;所述支撐軸套分別與所述支撐滑輪組一一對應(yīng)設(shè)置并相互配合;所述從動齒輪與所述主動齒輪相嚙合;所述控制系統(tǒng)分別與所述升降裝置、所述電機、所述加熱元件及所述溫度測量儀電連接。本技術(shù)提供的合成環(huán)保浸金劑的高溫反應(yīng)爐具有反應(yīng)均勻性好、爐內(nèi)壁耐堿耐高溫、出料完全、產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量高的優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員:張雁,李騫,馬永和,楊永斌,姜濤,陳和松,龍瀟雨,韓雨琪,董斯宇,朱月紅
受保護的技術(shù)使用者:中南大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日:20240526
技術(shù)公布日:2025/1/9
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