本發(fā)明涉及換熱設(shè)備，尤其涉及一種導(dǎo)熱油換熱系統(tǒng)在線清洗方法及驗(yàn)收系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、導(dǎo)熱油加熱循環(huán)系統(tǒng)，是一種利用導(dǎo)熱油來傳遞熱能的加熱系統(tǒng)，將導(dǎo)熱油作為傳熱介質(zhì)，通過加熱器傳熱給加熱對(duì)象，實(shí)現(xiàn)的一種加熱方式。導(dǎo)熱油是一種特殊的液體介質(zhì)，具有很好的傳熱性能和化學(xué)穩(wěn)定性，而且能夠承受高溫和高壓，不易蒸發(fā)或分解，在加熱循環(huán)中起到傳熱和儲(chǔ)能的作用

2、任何油品在空氣中均會(huì)氧化，導(dǎo)熱油也不例外。油品的氧化速度與油氧接觸面積成正比。導(dǎo)熱油在高溫運(yùn)行中，要發(fā)生裂解和縮合兩類化學(xué)反應(yīng)：

3、裂解會(huì)使大分子變成輕質(zhì)的小分子；

4、縮合會(huì)使小分子變成粘稠的大分子，沉淀吸附在管壁上，形成海綿狀焦、蜂窩狀焦或針狀焦，導(dǎo)致導(dǎo)熱油流速減緩，在爐管停留時(shí)間增加，不僅傳熱效果變差，而且會(huì)加速導(dǎo)熱油的劣化，縮短導(dǎo)熱油使用壽命，影響系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行，因此需要對(duì)換熱喜歡進(jìn)行清洗，因焦?fàn)畈煌逑磿r(shí)間和效果也不相同；

5、針對(duì)上述的技術(shù)缺陷，現(xiàn)提出一種解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于：根據(jù)清洗前的導(dǎo)熱油焦分布狀態(tài)進(jìn)行清洗需求預(yù)測，實(shí)現(xiàn)了節(jié)約清洗成本，提高清潔效率的效果，根據(jù)清洗后的導(dǎo)熱油焦分布狀態(tài)驗(yàn)收清洗結(jié)果，可適用于導(dǎo)熱油流速大于一米每秒時(shí)的海綿狀焦和蜂窩狀焦的清洗，且清洗效果好，經(jīng)過驗(yàn)收系統(tǒng)確認(rèn)后可保證清洗后的換熱系統(tǒng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)換熱效率。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種導(dǎo)熱油換熱系統(tǒng)在線清洗方法，包括以下步驟：

3、步驟一、清洗前的預(yù)準(zhǔn)備工作：

4、s101、獲取換熱系統(tǒng)的運(yùn)行數(shù)據(jù)，所述運(yùn)行數(shù)據(jù)包括換熱系統(tǒng)的啟用時(shí)間、裝油數(shù)量、使用中存在的問題和取樣口位置信息；

5、s102、在換熱系統(tǒng)中截取一段主管道為驗(yàn)收管道；

6、s103、通過目視幾何面積法對(duì)驗(yàn)收管道清洗前和清洗后的導(dǎo)熱油焦?fàn)顢?shù)據(jù)，所述導(dǎo)熱油焦?fàn)顢?shù)據(jù)包括焦?fàn)铑愋?、厚度、覆蓋面積和管道堵塞情況；

7、具體的，管道如有堵塞應(yīng)在手工疏通后再進(jìn)行清洗，且并聯(lián)管道要測算流速，確認(rèn)底閥是否安裝在換熱系統(tǒng)最低處，并確認(rèn)水平管道能否將導(dǎo)熱油放盡；

8、步驟二、在線清洗流程：

9、s201、預(yù)計(jì)算：獲取換熱系統(tǒng)裝油數(shù)量，并根據(jù)換熱系統(tǒng)裝油數(shù)量和導(dǎo)熱油焦?fàn)顢?shù)據(jù)計(jì)算出需采購的清洗劑數(shù)量；

10、s202、降溫：將導(dǎo)熱油在換熱系統(tǒng)中邊循環(huán)邊降溫至60℃及以下；

11、s203、放油：先放盡高位槽中導(dǎo)熱油，再放出與在線清洗劑數(shù)量相同量的導(dǎo)熱油；

12、s204、加劑：從高位槽加入在線清洗劑，直至達(dá)到換熱系統(tǒng)正常運(yùn)行的油位；

13、s205、循環(huán)：啟動(dòng)換熱系統(tǒng)循環(huán)泵，冷循環(huán)1小時(shí)，確認(rèn)換熱系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。

14、s206、升溫：將導(dǎo)熱油升溫至工作溫度并保持；

15、步驟三、清洗后取樣檢測：

16、s301、根據(jù)gb/t4756石油液體手工取樣法分別在清洗前、加在線清洗劑后、導(dǎo)熱油升至工作溫度時(shí)和以后每隔12小時(shí)，在換熱系統(tǒng)取樣口取樣1升作為備檢樣品；

17、s302、獲取備檢樣品，并根據(jù)sh/t0170石油產(chǎn)品殘?zhí)繙y定法對(duì)備檢樣品中殘?zhí)亢窟M(jìn)行檢測。

18、進(jìn)一步的，所述s103中驗(yàn)收管道中的換熱油流速大于1米/秒。

19、進(jìn)一步的，所述s206中，當(dāng)導(dǎo)熱油在換熱系統(tǒng)中因脫水、脫氣產(chǎn)生壓力波動(dòng)時(shí)，先降導(dǎo)熱油油溫，使得導(dǎo)熱油壓力波動(dòng)達(dá)到平衡后再升溫，通過反復(fù)降溫升溫將導(dǎo)熱油升溫至工作溫度。

20、本發(fā)明還提供一種導(dǎo)熱油換熱系統(tǒng)在線清洗方法的驗(yàn)收系統(tǒng)，包括總控制中心、數(shù)據(jù)獲取單元、殘?zhí)贾岛藴?zhǔn)單元、油焦清洗率核準(zhǔn)單元、驗(yàn)收結(jié)果輸出單元；

21、數(shù)據(jù)獲取單元用于獲取若干個(gè)組備檢樣品中殘?zhí)亢繖z測值和驗(yàn)收管道清洗前的導(dǎo)熱油焦?fàn)顢?shù)據(jù)，整合為待核準(zhǔn)數(shù)據(jù)集并發(fā)送至殘?zhí)贾岛藴?zhǔn)單元和油焦清洗率核準(zhǔn)單元；

22、殘?zhí)贾岛藴?zhǔn)單元獲取待核準(zhǔn)數(shù)據(jù)集并處理，通過標(biāo)準(zhǔn)差分析用連續(xù)若干個(gè)樣品中殘?zhí)亢繖z測值計(jì)算得到殘?zhí)亢科骄?，進(jìn)而根據(jù)殘?zhí)亢科骄涤?jì)算殘?zhí)亢吭u(píng)價(jià)系數(shù)，根據(jù)預(yù)設(shè)的殘?zhí)亢吭u(píng)價(jià)閾值判斷清洗效果，以生成清洗合格信號(hào)發(fā)送至油焦清洗率核準(zhǔn)單元或二次清洗信號(hào)發(fā)送至清洗驅(qū)動(dòng)單元；

23、清洗驅(qū)動(dòng)單元用于獲取二次清洗信號(hào)后生成清洗指令至換熱系統(tǒng)的總控制中心，進(jìn)行二次清洗后再次進(jìn)行檢測取樣，獲得二次清洗后的待核準(zhǔn)數(shù)據(jù)集發(fā)送至殘?zhí)贾岛藴?zhǔn)單元；

24、油焦清洗率核準(zhǔn)單元獲取清洗合格信號(hào)后，通過目視幾何法獲取清洗后的驗(yàn)收管道內(nèi)的焦覆蓋面積數(shù)，并根據(jù)驗(yàn)收管道清洗前的導(dǎo)熱油焦?fàn)顢?shù)據(jù)計(jì)算導(dǎo)熱油焦清洗率，將導(dǎo)熱油焦清洗率發(fā)送至驗(yàn)收結(jié)果輸出單元；

25、驗(yàn)收結(jié)果輸出單元獲取導(dǎo)熱油焦清洗率并處理，根據(jù)預(yù)設(shè)的導(dǎo)熱油焦清洗判斷閾值判斷導(dǎo)熱油焦清洗合格率，以生成驗(yàn)收合格信號(hào)或者驗(yàn)收不合格信號(hào)并輸出至換熱系統(tǒng)的總控制中心。

26、進(jìn)一步的，生成清洗合格信號(hào)或二次清洗信號(hào)的具體過程如下：

27、s401、獲取若干個(gè)組備檢樣品中殘?zhí)亢繖z測值：x1、x2、x3、…、xn，根據(jù)公式計(jì)算殘?zhí)亢科骄灯渲衝為測定殘?zhí)亢康膫錂z樣品數(shù)量；

28、s402、根據(jù)以下公式計(jì)算殘?zhí)亢吭u(píng)價(jià)系數(shù)：殘?zhí)亢吭u(píng)價(jià)系數(shù)用于反應(yīng)導(dǎo)熱油換熱系統(tǒng)清洗后的驗(yàn)收管道中殘?zhí)亢康母叩?，殘?zhí)亢吭u(píng)價(jià)系數(shù)越高，表示驗(yàn)收管道中殘?zhí)亢吭礁?，則清洗效果越差，反之殘?zhí)亢吭u(píng)價(jià)系數(shù)越低，表示驗(yàn)收管道中殘?zhí)亢吭降停瑒t清洗效果越好；

29、s403、獲取預(yù)設(shè)的殘?zhí)亢吭u(píng)價(jià)閾值xt：xt＝k·σ，其中k為預(yù)設(shè)的比例系數(shù)，若殘?zhí)亢吭u(píng)價(jià)系數(shù)小于殘?zhí)亢吭u(píng)價(jià)閾值，則表示清洗效果達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，生成清洗合格信號(hào)；

30、若殘?zhí)亢吭u(píng)價(jià)系數(shù)大于或者等于殘?zhí)亢吭u(píng)價(jià)閾值，則表示清洗效果未達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，生成二次清洗信號(hào)。

31、進(jìn)一步的，生成驗(yàn)收合格信號(hào)或者驗(yàn)收不合格信號(hào)的具體過程如下：

32、s501、通過目視幾何法獲取清洗后的驗(yàn)收管道內(nèi)的焦覆蓋面積數(shù)y，根據(jù)以下公式計(jì)算導(dǎo)熱油焦清洗率b：其中y0為清洗前的驗(yàn)收管道內(nèi)的焦覆蓋面積數(shù)，導(dǎo)熱油焦清洗率用于反應(yīng)清洗前后驗(yàn)收管道內(nèi)的焦覆蓋面積數(shù)變化，導(dǎo)熱油焦清洗率越高，表示清洗效果越好，反之導(dǎo)熱油焦清洗率越低，表示清洗效果越差；

33、s502、獲取預(yù)設(shè)的導(dǎo)熱油焦清洗判斷閾值bm，若導(dǎo)熱油焦清洗率小于導(dǎo)熱油焦清洗判斷閾值，則表示導(dǎo)熱油焦清洗效果未達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，生成驗(yàn)收不合格信號(hào)；

34、若導(dǎo)熱油焦清洗率大于或者等于導(dǎo)熱油焦清洗判斷閾值，則表示導(dǎo)熱油焦清洗效果已達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，生成驗(yàn)收合格信號(hào)。

35、綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

36、本發(fā)明在清洗前和清洗后均對(duì)換熱系統(tǒng)的導(dǎo)熱油焦分布狀態(tài)進(jìn)行檢測，根據(jù)清洗前的導(dǎo)熱油焦分布狀態(tài)進(jìn)行清洗需求預(yù)測，實(shí)現(xiàn)了節(jié)約清洗成本，提高清潔效率的效果，根據(jù)清洗后的導(dǎo)熱油焦分布狀態(tài)驗(yàn)收清洗結(jié)果，可適用于導(dǎo)熱油流速大于一米每秒時(shí)的海綿狀焦和蜂窩狀焦的清洗，且清洗效果好，經(jīng)過驗(yàn)收系統(tǒng)確認(rèn)后可保證清洗后的換熱系統(tǒng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)換熱效率。