本技術(shù)涉及中藥加工，具體的說是一種中藥炮制用烘干裝置。

背景技術(shù)：

1、中藥烘干是中藥加工過程中的一個重要環(huán)節(jié)，通過烘干可以去除中藥材中的水分，降低其含水量，從而防止藥材發(fā)霉、變質(zhì)，延長其保存時間，保持中藥材中的有效成分，確保藥效不受損失。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，公開號為cn213514731u的中國實用新型專利介紹的中藥烘干機，包括箱體、箱門、若干設(shè)于箱體內(nèi)用于承載中藥的載盤，以及用于向箱體內(nèi)供給熱風(fēng)的熱風(fēng)組件，其中所述箱體頂部具有排汽口；所述烘干機還包括豎直固定安裝于箱體外側(cè)的預(yù)熱筒，其中所述預(yù)熱筒上端敞口，下端設(shè)有出料口，出料口上設(shè)有卸料閥；所述預(yù)熱筒的筒壁內(nèi)開設(shè)有氣流通道，所述預(yù)熱筒上部外壁上設(shè)有與氣流通道一端連通的排氣管，所述預(yù)熱筒下部外壁上設(shè)有與氣流通道另一端連通的進氣管，其中所述進氣管的另一端與排汽口連通。該中藥烘干機通過設(shè)置預(yù)熱筒可以對藥材進行預(yù)熱，但是在烘干過程中沒有攪動翻轉(zhuǎn)中藥材，導(dǎo)致藥材烘干不均勻，存在局部濕潤或者烤焦的問題。

3、基于上述問題，本實用新型提供一種中藥炮制用烘干裝置，該裝置能夠不斷攪動翻轉(zhuǎn)中藥材，使其烘干更加均勻，避免局部濕潤或者烤焦，從而保證藥材的質(zhì)量和藥效。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型要解決的技術(shù)問題是旨在設(shè)計一種中藥炮制用烘干裝置，該裝置能夠不斷攪動翻轉(zhuǎn)中藥材，使其烘干更加均勻，避免局部濕潤或者烤焦，從而保證藥材的質(zhì)量和藥效。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的中藥炮制用烘干裝置包括箱體，其結(jié)構(gòu)特點是所述箱體內(nèi)部自上而下間隔安裝有多個水平設(shè)置的隔板，多個隔板將所述箱體分割成以隔板為底壁的多個烘干室，隔板上皆開設(shè)有圓孔，烘干室內(nèi)皆安裝有與圓孔同軸設(shè)置的烘干盤，所述烘干盤底壁開設(shè)有多個烘干孔，所述烘干盤連接有驅(qū)動烘干盤旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述烘干盤上方安裝有攪拌桿，所述攪拌桿下端抵接烘干盤底壁，所述箱體內(nèi)安裝有加熱管。

3、采用上述結(jié)構(gòu)，通過旋轉(zhuǎn)機構(gòu)驅(qū)動烘干盤旋轉(zhuǎn)，在烘干盤旋轉(zhuǎn)的過程中，攪拌桿會不斷的攪動翻轉(zhuǎn)放置在烘干盤內(nèi)的中藥材，加熱管加熱后的熱氣對中藥材進行烘干。

4、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括套設(shè)于烘干盤外且與烘干盤同軸設(shè)置的套筒，所述套筒連接有與圓孔同軸設(shè)置且相對隔板轉(zhuǎn)動的軸承，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)還包括固定套接于套筒外的外齒圈和與外齒圈嚙合的齒輪，當齒輪轉(zhuǎn)動時，帶動外齒圈轉(zhuǎn)動，進而使套筒和烘干盤同步旋轉(zhuǎn)，通過齒輪旋轉(zhuǎn)帶動與齒輪嚙合的外齒圈轉(zhuǎn)動，套筒在軸承上旋轉(zhuǎn)從而可帶動設(shè)置于套筒內(nèi)的烘干盤旋轉(zhuǎn)。

5、優(yōu)選的，所述齒輪中心處安裝有中心軸，所述箱體上安裝有電機，所述中心軸頂端與電機輸出端連接。通過電機驅(qū)動中心軸旋轉(zhuǎn)可帶動多個齒輪共同旋轉(zhuǎn)，從而帶動多個烘干盤旋轉(zhuǎn)。

6、優(yōu)選的，所述攪拌桿上端設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿能夠相對于隔板轉(zhuǎn)動，通過將支撐桿安裝在隔板上來固定住攪拌機構(gòu)，使得當烘干盤旋轉(zhuǎn)過程中攪拌桿固定不動，從而可在烘干盤旋轉(zhuǎn)過程中不斷攪動翻轉(zhuǎn)中藥材，當攪拌機構(gòu)停止工作時，還可以轉(zhuǎn)動支撐桿，方便烘干盤取放。

7、優(yōu)選的，所述支撐桿后端部安裝有十字塊，所述箱體內(nèi)的后側(cè)壁上安裝有矩形塊，所述矩形塊上開設(shè)有與十字塊相適配的十字槽，所述十字塊與十字槽卡接，所述支撐桿前端部安裝有把手，通過支撐桿上的十字塊和箱體上的十字槽配合卡合，可輕松的拆卸支撐桿，方便烘干盤的取放。

8、優(yōu)選的，所述攪拌桿包括數(shù)量相同的多個第一攪拌桿和多個第二攪拌桿，所述支撐桿上設(shè)置有中心點，所述中心點位于烘干盤圓心的正上方，第二攪拌桿和第一攪拌桿分別設(shè)置在中心點的前后兩側(cè)，多個第一攪拌桿和多個第二攪拌桿距中心點的距離自支撐桿兩端至中心點方向上交替增加，即每個第一攪拌桿和第二攪拌桿距中心點的距離皆不相同，攪拌桿的設(shè)置有助于中藥材烘干地更加均勻。

9、優(yōu)選的，所述箱體內(nèi)設(shè)置有位于烘干盤左側(cè)的豎板，多個隔板的左側(cè)邊與豎板右側(cè)壁連接，所述加熱管設(shè)置于豎板左側(cè)壁，所述豎板上開設(shè)有與烘干室連通的多個窗口，豎板的設(shè)置方便加熱管的安裝，窗口的設(shè)置方便加熱管加熱后的空氣流入烘干盤上。

10、優(yōu)選的，位于最底部的所述隔板下方設(shè)置有空腔，所述豎板上開設(shè)有與空腔連通的窗口，窗口的設(shè)置使得加熱管加熱后的空氣流入最底部的烘干盤上。

11、優(yōu)選的，所述箱體下部開設(shè)有進風(fēng)口，所述進風(fēng)口處安裝有送風(fēng)機，所述箱體上部開設(shè)有出風(fēng)口，所述出風(fēng)口處安裝有排風(fēng)機，通過設(shè)置送風(fēng)機和排風(fēng)機，使得箱體內(nèi)部的空氣能夠流通，加快中藥材表面水分的蒸發(fā)，提高烘干效率，縮短烘干時間。

12、優(yōu)選的，所述套筒上邊沿沿周圈開設(shè)有多個凹槽，所述烘干盤上相應(yīng)設(shè)置有多個與凹槽適配的凸塊，當烘干盤放置于套筒內(nèi)時，凸塊卡合在凹槽上，通過烘干盤的凸塊和套筒上的凹槽卡合，使得套筒旋轉(zhuǎn)時烘干盤能夠和套筒同步旋轉(zhuǎn)。

13、綜上所述，本實用新型的有益效果在于：

14、本實用新型提供的中藥烘干裝置能夠不斷翻轉(zhuǎn)中藥材，使其烘干更加均勻，避免局部濕潤或者烤焦，從而保證藥材的質(zhì)量和藥效。

技術(shù)特征：

1.一種中藥炮制用烘干裝置，包括箱體（1），其特征在于所述箱體（1）內(nèi)部自上而下間隔安裝有多個水平設(shè)置的隔板（2），多個隔板（2）將所述箱體（1）分割成以隔板（2）為底壁的多個烘干室（24），隔板（2）上皆開設(shè)有圓孔（27），烘干室（24）內(nèi)皆安裝有與圓孔（27）同軸設(shè)置的烘干盤（4），所述烘干盤（4）底壁開設(shè)有多個烘干孔（5），所述烘干盤（4）連接有驅(qū)動烘干盤（4）旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述烘干盤（4）上方安裝有攪拌桿（6），所述攪拌桿（6）下端抵接烘干盤（4）底壁，所述箱體（1）內(nèi)安裝有加熱管（7）。

2.如權(quán)利要求1所述的中藥炮制用烘干裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括套設(shè)于烘干盤（4）外且與烘干盤（4）同軸設(shè)置的套筒（3），所述套筒（3）連接有與圓孔（27）同軸設(shè)置且相對隔板（2）轉(zhuǎn)動的軸承（25），所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)還包括固定套接于套筒（3）外的外齒圈（8）和與外齒圈（8）嚙合的齒輪（9），當齒輪（9）轉(zhuǎn)動時，帶動外齒圈（8）轉(zhuǎn)動，進而使套筒（3）和烘干盤（4）同步旋轉(zhuǎn)。

3.如權(quán)利要求2所述的中藥炮制用烘干裝置，其特征在于所述齒輪（9）中心處安裝有中心軸（10），所述箱體（1）上安裝有電機（11），所述中心軸（10）頂端與電機（11）輸出端連接。

4.如權(quán)利要求1所述的中藥炮制用烘干裝置，其特征在于所述攪拌桿（6）上端設(shè)置有支撐桿（12），所述支撐桿（12）能夠相對于隔板（2）轉(zhuǎn)動。

5.如權(quán)利要求4所述的中藥炮制用烘干裝置，其特征在于所述支撐桿（12）后端部安裝有十字塊（13），所述箱體（1）內(nèi)的后側(cè)壁上安裝有矩形塊（14），所述矩形塊（14）上開設(shè)有與十字塊（13）相適配的十字槽（15），所述十字塊（13）與十字槽（15）卡接，所述支撐桿（12）前端部安裝有把手（16）。

6.如權(quán)利要求4所述的中藥炮制用烘干裝置，其特征在于所述攪拌桿（6）包括數(shù)量相同的多個第一攪拌桿（62）和多個第二攪拌桿（61），所述支撐桿（12）上設(shè)置有中心點（28），所述中心點（28）位于烘干盤（4）圓心的正上方，第二攪拌桿（61）和第一攪拌桿（62）分別設(shè)置在中心點（28）的前后兩側(cè)，多個第一攪拌桿（62）和多個第二攪拌桿（61）距中心點（28）的距離自支撐桿（12）兩端至中心點（28）方向上交替增加，即每個第一攪拌桿（62）和第二攪拌桿（61）距中心點（28）的距離皆不相同。

7.如權(quán)利要求1所述的中藥炮制用烘干裝置，其特征在于所述箱體（1）內(nèi)設(shè)置有位于烘干盤（4）左側(cè)的豎板（17），多個隔板（2）的左側(cè)邊與豎板（17）右側(cè)壁連接，所述加熱管（7）設(shè)置于豎板（17）左側(cè)壁，所述豎板（17）上開設(shè)有與烘干室（24）連通的多個窗口（18）。

8.如權(quán)利要求7所述的中藥炮制用烘干裝置，其特征在于位于最底部的所述隔板（2）下方設(shè)置有空腔（26），所述豎板（17）上開設(shè)有與空腔（26）連通的窗口（18）。

9.如權(quán)利要求1所述的中藥炮制用烘干裝置，其特征在于所述箱體（1）下部開設(shè)有進風(fēng)口，所述進風(fēng)口處安裝有送風(fēng)機（19），所述箱體（1）上部開設(shè)有出風(fēng)口，所述出風(fēng)口處安裝有排風(fēng)機（20）。

10.如權(quán)利要求2所述的中藥炮制用烘干裝置，其特征在于所述套筒（3）上邊沿沿周圈開設(shè)有多個凹槽（21），所述烘干盤（4）上相應(yīng)設(shè)置有多個與凹槽（21）適配的凸塊（22），當烘干盤（4）放置于套筒（3）內(nèi)時，凸塊（22）卡合在凹槽（21）上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及中藥加工技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種中藥炮制用烘干裝置，該裝置包括箱體，箱體內(nèi)部自上而下間隔安裝有多個水平設(shè)置的隔板，多個隔板將所述箱體分割成以隔板為底壁的多個烘干室，隔板上皆開設(shè)有圓孔，烘干室內(nèi)皆安裝有與圓孔同軸設(shè)置的烘干盤，烘干盤底壁開設(shè)有多個烘干孔，烘干盤連接有驅(qū)動烘干盤旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，烘干盤上方安裝有攪拌桿，攪拌桿下端抵接烘干盤底壁，箱體內(nèi)安裝有加熱管。該裝置能夠不斷攪動翻轉(zhuǎn)中藥材，使其烘干更加均勻，避免局部濕潤或者烤焦，從而保證藥材的質(zhì)量和藥效。

技術(shù)研發(fā)人員：劉東峰
受保護的技術(shù)使用者：黃元御（濰坊）生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240523
技術(shù)公布日：2025/1/2