本技術(shù)涉及一種織帶加工設(shè)備，更具體地說，它涉及一種織帶后處理用烘干設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、織帶抗菌浸漬后處理用烘干設(shè)備是專門用于織帶在抗菌浸漬工藝后進(jìn)行烘干處理的設(shè)備?？棊且环N多組分抗菌織帶，在織帶生產(chǎn)過程中，為了賦予織帶抗菌性能，通常會(huì)采用抗菌劑進(jìn)行浸漬處理。浸漬后的織帶含有一定的水分和抗菌劑殘留，需要通過烘干設(shè)備去除多余的水分和殘留的抗菌劑，以確?？棊У目咕Ч屯庥^質(zhì)量。

2、現(xiàn)有織帶后處理用烘干設(shè)備在對(duì)織帶進(jìn)行烘干前，需要將織帶送料至烘干設(shè)備內(nèi)，在輸送過程中，織帶容易產(chǎn)生褶皺，織帶不平整，在烘干過程中，熱量通常是通過熱空氣與織帶表面接觸來傳遞的。如果織帶沒有攤平，那么不同部分的織帶與熱空氣的接觸面積和接觸時(shí)間就會(huì)不同，導(dǎo)致熱量傳遞不均勻。部分織帶因接觸熱空氣不足而烘干不充分，而另一部分則因過度接觸而烘干過度，降低織帶烘干質(zhì)量。

3、因此需要提出一種新的方案來解決這個(gè)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種織帶后處理用烘干設(shè)備，通過弧形擴(kuò)張板和推塊將織帶本體進(jìn)行整平并配合拍打桿均勻的拍打力從而使得織帶本體烘干均勻。

2、本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種織帶后處理用烘干設(shè)備，包括烘干機(jī)和門體，所述烘干機(jī)的上端左側(cè)固定安裝有兩個(gè)固定板，兩個(gè)所述固定板的相對(duì)面上部共同活動(dòng)連接有放料輥，所述放料輥的外表面活動(dòng)連接有織帶本體，所述織帶本體的一端活動(dòng)穿插連接在烘干機(jī)內(nèi)，兩個(gè)所述固定板的相對(duì)面共同設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件的右端內(nèi)部活動(dòng)連接有兩個(gè)弧形擴(kuò)張板，兩個(gè)所述弧形擴(kuò)張板的右端均固定安裝有一個(gè)推塊，兩個(gè)所述弧形擴(kuò)張板的上端均設(shè)置有一個(gè)驅(qū)動(dòng)組件，所述烘干機(jī)的內(nèi)部設(shè)置有擺動(dòng)組件，所述擺動(dòng)組件的前端固定安裝有兩個(gè)拍打桿。

3、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述調(diào)節(jié)組件包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的前端固定安裝有第一伺服電機(jī)，所述轉(zhuǎn)軸的外表面固定安裝有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板的右端固定安裝有活動(dòng)凹板，所述弧形擴(kuò)張板活動(dòng)連接在活動(dòng)凹板的凹槽內(nèi)，所述第一伺服電機(jī)固定連接在前側(cè)固定板的前端。

4、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述驅(qū)動(dòng)組件包括第二伺服電機(jī)，所述第二伺服電機(jī)的輸出端固定安裝有驅(qū)動(dòng)軸，所述弧形擴(kuò)張板固定連接在驅(qū)動(dòng)軸的外表面上。

5、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述擺動(dòng)組件包括第三伺服電機(jī)，所述第三伺服電機(jī)的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的前端固定安裝有擺動(dòng)板，所述拍打桿固定連接在擺動(dòng)板的前端左右兩側(cè)。

6、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述烘干機(jī)的內(nèi)腔底部放置有儲(chǔ)存盒。

7、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述門體的前端固定安裝有密封可視窗口。

8、綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

9、1、通過兩個(gè)弧形擴(kuò)張板以相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，它們會(huì)在織帶本體的兩側(cè)施加相反的力。這種相反方向的力可以幫助織帶本體在寬度方向上均勻分布，從而消除任何可能的褶皺或扭曲，通過固定在弧形擴(kuò)張板表面上的推塊，推塊的作用是幫助將織帶本體推向正確的位置，特別是在遇到任何不平坦或褶皺的部分時(shí)。推塊可以在弧形擴(kuò)張板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，將織帶本體推平并展開，弧形擴(kuò)張板的弧形設(shè)計(jì)使其能夠貼合織帶本體的形狀，尤其是在處理寬度較大的織帶時(shí)?；⌒卧O(shè)計(jì)允許弧形擴(kuò)張板在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與織帶本體表面保持更緊密的接觸，從而更有效地整平織帶本體，從而方便將織帶本體進(jìn)行整平，保障織帶本體在烘干機(jī)內(nèi)烘干均勻，通過拍打桿在織帶本體表面往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，它們會(huì)對(duì)織帶本體施加均勻的拍打力。這種力有助于將織帶本體中的纖維重新排列，使其更加平整。同時(shí)，均勻的拍打力可以消除織帶本體中的不均勻張力，從而減少褶皺的形成，且拍打桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)效果，這種震動(dòng)能夠穿透織帶的表面層，作用于其內(nèi)部纖維。震動(dòng)有助于釋放織帶中的殘余應(yīng)力和內(nèi)部張力，使纖維重新排列并緊密貼合，從而減少褶皺和不平整現(xiàn)象，使得烘干機(jī)內(nèi)的熱量能夠均勻的傳遞到織帶本體表面，保障織帶本體表面烘干均勻，提高織帶本體烘干質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種織帶后處理用烘干設(shè)備，包括烘干機(jī)(1)和門體(2)，其特征在于：所述烘干機(jī)(1)的上端左側(cè)固定安裝有兩個(gè)固定板(3)，兩個(gè)所述固定板(3)的相對(duì)面上部共同活動(dòng)連接有放料輥(4)，所述放料輥(4)的外表面活動(dòng)連接有織帶本體(5)，所述織帶本體(5)的一端活動(dòng)穿插連接在烘干機(jī)(1)內(nèi)，兩個(gè)所述固定板(3)的相對(duì)面共同設(shè)置有調(diào)節(jié)組件(6)，所述調(diào)節(jié)組件(6)的右端內(nèi)部活動(dòng)連接有兩個(gè)弧形擴(kuò)張板(7)，兩個(gè)所述弧形擴(kuò)張板(7)的右端均固定安裝有一個(gè)推塊(8)，兩個(gè)所述弧形擴(kuò)張板(7)的上端均設(shè)置有一個(gè)驅(qū)動(dòng)組件(9)，所述烘干機(jī)(1)的內(nèi)部設(shè)置有擺動(dòng)組件(10)，所述擺動(dòng)組件(10)的前端固定安裝有兩個(gè)拍打桿(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種織帶后處理用烘干設(shè)備，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件(6)包括轉(zhuǎn)軸(61)，所述轉(zhuǎn)軸(61)的前端固定安裝有第一伺服電機(jī)(62)，所述轉(zhuǎn)軸(61)的外表面固定安裝有調(diào)節(jié)板(63)，所述調(diào)節(jié)板(63)的右端固定安裝有活動(dòng)凹板(64)，所述弧形擴(kuò)張板(7)活動(dòng)連接在活動(dòng)凹板(64)的凹槽內(nèi)，所述第一伺服電機(jī)(62)固定連接在前側(cè)固定板(3)的前端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種織帶后處理用烘干設(shè)備，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件(9)包括第二伺服電機(jī)(91)，所述第二伺服電機(jī)(91)的輸出端固定安裝有驅(qū)動(dòng)軸(92)，所述弧形擴(kuò)張板(7)固定連接在驅(qū)動(dòng)軸(92)的外表面上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種織帶后處理用烘干設(shè)備，其特征在于：所述擺動(dòng)組件(10)包括第三伺服電機(jī)(101)，所述第三伺服電機(jī)(101)的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)桿(102)，所述轉(zhuǎn)桿(102)的前端固定安裝有擺動(dòng)板(103)，所述拍打桿(11)固定連接在擺動(dòng)板(103)的前端左右兩側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種織帶后處理用烘干設(shè)備，其特征在于：所述烘干機(jī)(1)的內(nèi)腔底部放置有儲(chǔ)存盒(12)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種織帶后處理用烘干設(shè)備，其特征在于：所述門體(2)的前端固定安裝有密封可視窗口(13)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種織帶后處理用烘干設(shè)備，包括烘干機(jī)和門體，所述烘干機(jī)的上端左側(cè)固定安裝有兩個(gè)固定板，兩個(gè)所述固定板的相對(duì)面上部共同活動(dòng)連接有放料輥，所述放料輥的外表面活動(dòng)連接有織帶本體，所述織帶本體的一端活動(dòng)穿插連接在烘干機(jī)內(nèi)，兩個(gè)所述固定板的相對(duì)面共同設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件的右端內(nèi)部活動(dòng)連接有兩個(gè)弧形擴(kuò)張板，兩個(gè)所述弧形擴(kuò)張板的右端均固定安裝有一個(gè)推塊，所述擺動(dòng)組件的前端固定安裝有兩個(gè)拍打桿，旨在解決織帶烘干時(shí)受熱不均勻降低烘干質(zhì)量的問題。其技術(shù)方案要點(diǎn)是：一種織帶后處理用烘干設(shè)備。本技術(shù)通過弧形擴(kuò)張板和推塊將織帶本體進(jìn)行整平并配合拍打桿均勻的拍打力從而使得織帶本體烘干均勻。

技術(shù)研發(fā)人員：鐘仕友
受保護(hù)的技術(shù)使用者：金華市福元織帶有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2025/1/2