本技術(shù)涉及氨氣，具體涉及一種用于氨氣生產(chǎn)的預(yù)冷器。

背景技術(shù)：

1、氨氣（ammonia），是一種無(wú)機(jī)化合物也是一種常見(jiàn)的化學(xué)原料，化學(xué)式為nh3，是一種無(wú)色、有強(qiáng)烈的刺激氣味的氣體，氨水及氣氨產(chǎn)品主要作為環(huán)保裝置脫硫工藝的原輔料，現(xiàn)有技術(shù)中常采用壓縮空氣法、熱解氨水法和催化氧化法等，其中熱解氨水法是將氨水進(jìn)行加熱，將產(chǎn)生的氨氣與水蒸汽通過(guò)冷卻器進(jìn)行氣液分離，得到氨氣，但是該方式生產(chǎn)氨氣的效率不佳，無(wú)法滿足大型企業(yè)的供保需求，同時(shí)容易產(chǎn)生環(huán)境污染，因此設(shè)計(jì)一種對(duì)環(huán)境污染小，且生產(chǎn)效率高的裝置用于氨氣的生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供了一種用于氨氣生產(chǎn)的預(yù)冷器，解決了現(xiàn)有技術(shù)中氨氣生產(chǎn)效率低下、影響環(huán)境的問(wèn)題。

2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

3、一種用于氨氣生產(chǎn)的預(yù)冷器，包括

4、箱體；

5、端蓋，端蓋設(shè)置在箱體的兩端并與箱體形成空腔；

6、其特征在于：箱體通過(guò)管板與端蓋連接，管板隔斷空腔形成一個(gè)用于二氧化碳流通的第一流通腔和一個(gè)用于液氨流通的第二流通腔，通過(guò)第一流通腔內(nèi)的二氧化碳對(duì)第二流通腔內(nèi)的液氨吸熱，實(shí)現(xiàn)第二流通腔內(nèi)的液氨轉(zhuǎn)換為氨氣，二氧化碳在第一流通腔內(nèi)流動(dòng)時(shí)，可以有效地吸收第二流通腔內(nèi)液氨的熱量，這種熱能轉(zhuǎn)移方式快速且高效，有助于加速液氨的汽化過(guò)程，由于利用了二氧化碳作為熱交換介質(zhì)，預(yù)冷器無(wú)需使用額外的能源進(jìn)行加熱或冷卻，同時(shí)，二氧化碳作為一種天然存在的氣體，其使用對(duì)環(huán)境影響較小，符合綠色生產(chǎn)的理念。

7、進(jìn)一步，管板上開(kāi)設(shè)有安裝孔，兩管板之間安裝有換熱管，換熱管插入安裝孔內(nèi)，兩第一流通腔通過(guò)換熱管連通，換熱管的安裝使得熱能從第一流通腔傳遞到第二流通腔更為高效，液氨在第二流通腔內(nèi)，能夠更充分地吸收來(lái)自二氧化碳的熱量，加速了液氨的汽化過(guò)程，從而提高了氨氣的生產(chǎn)效率，同時(shí)，兩個(gè)第一流通腔通過(guò)換熱管連通，使得二氧化碳在整個(gè)預(yù)冷器內(nèi)的流動(dòng)更為均勻，避免了局部熱量積聚的問(wèn)題。

8、進(jìn)一步，一側(cè)的第一流通腔內(nèi)設(shè)有隔板，隔板將第一流通腔隔斷形成進(jìn)氣腔和出氣腔，進(jìn)氣腔專門用于二氧化碳的進(jìn)入，并通過(guò)換熱管進(jìn)入另一側(cè)的第一流通腔，而出氣腔則負(fù)責(zé)二氧化碳的排出，使得二氧化碳從另一側(cè)的第一流通腔流回出氣腔，這樣的設(shè)計(jì)避免了氣流混亂，增大了二氧化碳的流通距離，提高了熱交換效率。

9、進(jìn)一步，管板上設(shè)有卡接槽，隔板上設(shè)有卡接部，卡接部安裝在卡接槽內(nèi)，卡接槽的精確設(shè)計(jì)和制造，使得隔板的安裝位置得以精確控制，避免了因位置偏差而導(dǎo)致的熱交換效率降低或泄漏等問(wèn)題，卡接槽和卡接部的緊密配合使得隔板與管板之間的連接更為牢固可靠，這種連接方式可以有效地抵抗預(yù)冷器在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)和沖擊，確保預(yù)冷器的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

10、進(jìn)一步，第二流通腔內(nèi)設(shè)有折流板，通過(guò)改變流體的流動(dòng)方向和速度，使流體在換熱器內(nèi)形成湍動(dòng)狀態(tài)用于提高換熱效果，折流板還起到支撐管束的作用，防止其因受到壓力或溫度變化而發(fā)生變形。

11、進(jìn)一步，管板與折流板之間均布設(shè)有定距管，主要作用是保持換熱管之間存在的一定距離位置，以促進(jìn)流體在內(nèi)管之間形成強(qiáng)烈的湍流狀態(tài)，它能夠使熱量更加均勻地分布，從而提高換熱效率。

12、進(jìn)一步，折流板貫穿設(shè)有安裝孔，安裝孔內(nèi)安裝有拉桿，拉桿的一端與定距管連接，拉桿通過(guò)螺母連接定距管，螺母連接可以確保拉桿和定距管之間的連接緊固，不易松動(dòng)，從而保證了預(yù)冷器在運(yùn)行過(guò)程中的穩(wěn)定性，同時(shí)，螺母連接的拆卸方便性也便于對(duì)折流板、拉桿和定距管進(jìn)行維護(hù)和更換。

13、進(jìn)一步，箱體上設(shè)有與箱體相通的殼體，殼體通過(guò)法蘭連接箱體，殼體與箱體通過(guò)法蘭連接，法蘭連接具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、密封性好的特點(diǎn)，能夠有效地防止預(yù)冷器在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生泄漏或松動(dòng)，這保證了預(yù)冷器在高壓、高溫或腐蝕性環(huán)境下能夠穩(wěn)定、可靠地運(yùn)行，由于法蘭連接具有可拆卸性，因此在安裝和更換部件時(shí)無(wú)需對(duì)整個(gè)預(yù)冷器進(jìn)行拆解，降低了維護(hù)成本和停機(jī)時(shí)間。

14、進(jìn)一步，殼體內(nèi)設(shè)有絲網(wǎng)除濾器，絲網(wǎng)除濾器用于過(guò)濾產(chǎn)生的氨氣，在氨氣生產(chǎn)過(guò)程中，由于原料和工藝的影響，可能會(huì)產(chǎn)生一些微小的雜質(zhì)或顆粒物，這些雜質(zhì)如果隨氨氣一同流出，可能會(huì)對(duì)后續(xù)的生產(chǎn)過(guò)程或設(shè)備造成損害，因此，通過(guò)絲網(wǎng)除濾器進(jìn)行過(guò)濾，可以大大提高氨氣的質(zhì)量，保障生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

15、進(jìn)一步，殼體與箱體的連接處設(shè)有纏繞墊，由于預(yù)冷器的工作環(huán)境通常涉及高壓、高溫或腐蝕性介質(zhì)，連接處的密封性能至關(guān)重要，纏繞墊能夠緊密貼合在連接表面，形成一道可靠的密封屏障，確保介質(zhì)不會(huì)從連接處外泄，在預(yù)冷器運(yùn)行過(guò)程中，由于介質(zhì)流動(dòng)、溫度變化等因素，連接處可能會(huì)受到一定的沖擊和振動(dòng)，纏繞墊的彈性和可塑性可以有效地吸收這些沖擊和振動(dòng)，保護(hù)連接處的穩(wěn)定性和安全性。

16、本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果：

17、本實(shí)用新型一種用于氨氣生產(chǎn)的預(yù)冷器，箱體通過(guò)管板與端蓋連接，管板隔斷空腔形成一個(gè)用于二氧化碳流通的第一流通腔和一個(gè)用于液氨流通的第二流通腔，通過(guò)第一流通腔內(nèi)的二氧化碳對(duì)第二流通腔內(nèi)的液氨吸熱，實(shí)現(xiàn)第二流通腔內(nèi)的液氨轉(zhuǎn)換為氨氣，二氧化碳在第一流通腔內(nèi)流動(dòng)時(shí)，可以有效地吸收第二流通腔內(nèi)液氨的熱量，這種熱能轉(zhuǎn)移方式快速且高效，有助于加速液氨的汽化過(guò)程，由于利用了二氧化碳作為熱交換介質(zhì)，預(yù)冷器無(wú)需使用額外的能源進(jìn)行加熱或冷卻，同時(shí)，二氧化碳作為一種天然存在的氣體，其使用對(duì)環(huán)境影響較小，符合綠色生產(chǎn)的理念。

技術(shù)特征：

1.一種用于氨氣生產(chǎn)的預(yù)冷器，包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氨氣生產(chǎn)的預(yù)冷器，其特征在于：所述管板上開(kāi)設(shè)有安裝孔，兩所述管板之間安裝有換熱管，所述換熱管插入所述安裝孔內(nèi)，兩所述第一流通腔通過(guò)所述換熱管連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氨氣生產(chǎn)的預(yù)冷器，其特征在于：一側(cè)的所述第一流通腔內(nèi)設(shè)有隔板，所述隔板將所述第一流通腔隔斷形成進(jìn)氣腔和出氣腔。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于氨氣生產(chǎn)的預(yù)冷器，其特征在于：所述管板上設(shè)有卡接槽，所述隔板上設(shè)有卡接部，所述卡接部安裝在所述卡接槽內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氨氣生產(chǎn)的預(yù)冷器，其特征在于：所述第二流通腔內(nèi)設(shè)有折流板，所述折流板用于提高換熱效果。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于氨氣生產(chǎn)的預(yù)冷器，其特征在于：所述管板與所述折流板之間均布設(shè)有定距管。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于氨氣生產(chǎn)的預(yù)冷器，其特征在于：所述折流板貫穿設(shè)有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)安裝有拉桿，所述拉桿的一端與所述定距管連接，所述拉桿通過(guò)螺母連接所述定距管。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氨氣生產(chǎn)的預(yù)冷器，其特征在于：所述箱體上設(shè)有與所述箱體相通的殼體，所述殼體通過(guò)法蘭連接所述箱體。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于氨氣生產(chǎn)的預(yù)冷器，其特征在于：所述殼體內(nèi)設(shè)有絲網(wǎng)除濾器，所述絲網(wǎng)除濾器用于過(guò)濾產(chǎn)生的氨氣。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于氨氣生產(chǎn)的預(yù)冷器，其特征在于：所述殼體與所述箱體的連接處設(shè)有纏繞墊。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種用于氨氣生產(chǎn)的預(yù)冷器，包括箱體和設(shè)置在箱體兩端的端蓋，箱體通過(guò)管板與端蓋連接，箱體與端蓋配合形成一個(gè)空腔，管板隔斷空腔形成一個(gè)用于二氧化碳流通的第一流通腔和一個(gè)用于液氨流通的第二流通腔，通過(guò)第一流通腔內(nèi)的二氧化碳對(duì)第二流通腔內(nèi)的液氨吸熱，實(shí)現(xiàn)第二流通腔內(nèi)的液氨轉(zhuǎn)換為氨氣，二氧化碳在第一流通腔內(nèi)流動(dòng)時(shí)，可以有效地吸收第二流通腔內(nèi)液氨的熱量，這種熱能轉(zhuǎn)移方式快速且高效，有助于加速液氨的汽化過(guò)程，由于利用了二氧化碳作為熱交換介質(zhì)，預(yù)冷器無(wú)需使用額外的能源進(jìn)行加熱或冷卻，同時(shí)，二氧化碳作為一種天然存在的氣體，其使用對(duì)環(huán)境影響較小，符合綠色生產(chǎn)的理念。

技術(shù)研發(fā)人員：徐賀,戴海翔,方盛遠(yuǎn),夏振坤,顧成彬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江晉巨化工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2025/1/2