本技術涉及礦石冶金，具體涉及一種余熱回收懸浮磁化焙燒爐。

背景技術：

1、在進行礦石的懸浮磁化焙燒時，現(xiàn)有技術只能通過提高焙燒爐溫度和對反應器進行外部加熱的方式提高反應器的溫度，熱量流動距離長，導致能耗的增加，由于反應器需要接通外部空氣或者氮氣，外部空氣或者氮氣直接進入到反應器中參與反應，降低了內部溫度的同時還會導致物料反應條件達不到理想值，并且因為外部低溫氣體的進入導致整個反應器需要吸收更多的熱量達到理想的反應溫度，增加了能耗。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種利用主爐產生的過剩高溫熱量為通過反應器的氣體進行預加熱的余熱回收懸浮磁化焙燒爐。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種余熱回收懸浮磁化焙燒爐，包括環(huán)柱形的石棉板，石棉板的內側設置環(huán)柱形的保溫塊，保溫塊的內側設置環(huán)柱形的澆注料，澆注料的內部由上至下設置彈簧狀纏繞盤旋的氣體管路，石棉板的外側分別設置有上活動接頭和下活動接頭，氣體管路分別接通上活動接頭和下活動接頭。上活動接頭和下活動接頭在不需要加熱的情況下可以拆除。

3、優(yōu)選的，所述氣體管路的周身包裹有高溫巖棉。

4、優(yōu)選的，所述高溫巖棉的周身包裹有塑料。

5、需要進一步說明的，由于在澆筑澆注料時，直接對高溫巖棉進行澆灌容易發(fā)生灰漿直接進入到巖棉中，導致氣體管路沒有伸縮空間，通過纏繞包裹的塑料給氣體管路提供伸縮空間，保證氣體管路的氣路通暢。

6、優(yōu)選的，所述下活動接頭接通進氣管路。

7、優(yōu)選的，所述上活動接頭接通出氣管路并連接至反應器。

8、優(yōu)選的，所述石棉板與保溫快之間通過高溫膠泥實現(xiàn)粘合。

9、優(yōu)選的，所述保溫塊為莫來石。

10、本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點：本實用新型通過在主爐內設置氣體管路，利用主爐工作產生的高溫余熱將通往反應器的外部空氣或氮氣進行預加熱，減少能源的消耗，使得反應器預加熱的時間縮短以及能源消耗縮減。

技術特征：

1.一種余熱回收懸浮磁化焙燒爐，其特征在于：包括環(huán)柱形的石棉板，石棉板的內側設置環(huán)柱形的保溫塊，保溫塊的內側設置環(huán)柱形的澆注料，澆注料的內部由上至下設置彈簧狀纏繞盤旋的氣體管路，石棉板的外側分別設置有上活動接頭和下活動接頭，氣體管路分別接通上活動接頭和下活動接頭。

2.根據權利要求1所述的一種余熱回收懸浮磁化焙燒爐，其特征在于：所述氣體管路的周身包裹有高溫巖棉。

3.根據權利要求2所述的一種余熱回收懸浮磁化焙燒爐，其特征在于：所述高溫巖棉的周身包裹有塑料。

4.根據權利要求1所述的一種余熱回收懸浮磁化焙燒爐，其特征在于：所述下活動接頭接通進氣管路。

5.根據權利要求1所述的一種余熱回收懸浮磁化焙燒爐，其特征在于：所述上活動接頭接通出氣管路并連接至反應器。

6.根據權利要求1所述的一種余熱回收懸浮磁化焙燒爐，其特征在于：所述石棉板與保溫快之間通過高溫膠泥實現(xiàn)粘合。

7.根據權利要求6所述的一種余熱回收懸浮磁化焙燒爐，其特征在于：所述保溫塊為莫來石。

技術總結
本技術公開了一種余熱回收懸浮磁化焙燒爐，該焙燒爐包括環(huán)柱形的石棉板，石棉板的內側設置環(huán)柱形的保溫塊，保溫塊的內側設置環(huán)柱形的澆注料，澆注料的內部由上至下設置彈簧狀纏繞盤旋的氣體管路，石棉板的外側分別設置有上活動接頭和下活動接頭，氣體管路分別接通上活動接頭和下活動接頭。本技術將焙燒爐的高溫余熱回收利用、減少能源消耗。

技術研發(fā)人員：劉哲,張五志,于海蛟
受保護的技術使用者：上海逢石科技有限公司
技術研發(fā)日：20240423
技術公布日：2025/1/9