本實用新型涉及熱水器領(lǐng)域，特別涉及一種熱泵熱水器。

背景技術(shù)：

目前國內(nèi)熱水器產(chǎn)品主要有電熱水器、燃氣熱水器、太陽能熱水器和空氣能熱水器即熱泵熱水器等。其中，熱泵熱水器具有突出的節(jié)能特性，其能從空氣中獲取大量熱量，每消耗1度電能產(chǎn)出3-4度電的熱量，與常規(guī)熱水器相比可節(jié)省70％-80％的電費，使用成本相當于電熱水器的1/4，燃氣熱水器的1/2，太陽能熱水器的1/3。

具體的，熱泵熱水器是利用逆卡諾原理，通過介質(zhì)(冷媒)，把熱量從低溫物體傳遞到高溫的水里的設(shè)備。熱泵熱水器工作流程是壓縮機將蒸發(fā)器出口的低壓冷媒壓縮后，變成高溫高壓的氣體排出，高溫高壓的冷媒氣體流經(jīng)冷凝器冷卻發(fā)生相變，從而使熱量經(jīng)冷凝器傳到內(nèi)膽中的水內(nèi)，液態(tài)冷媒經(jīng)膨脹閥后進入蒸發(fā)器，由于蒸發(fā)器側(cè)的壓力較低，因此液態(tài)的冷媒在此迅速蒸發(fā)變成氣態(tài)，并吸收大量的熱量。同時，在風機的作用下，大量的空氣流過蒸發(fā)器外表面，空氣中的能量被蒸發(fā)器吸收，空氣溫度迅速降低。隨后吸收了一定能量的冷媒回流到壓縮機，進入下一個循環(huán)。

目前，隨著用戶對于熱水器使用要求的不斷提高，如何能夠在熱泵熱水器具有節(jié)能特性的基礎(chǔ)上對其進行改進，進一步提高熱泵熱水器運行的能效，并提高用戶體驗，成為現(xiàn)有技術(shù)中亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種熱泵熱水器，能夠保證熱泵熱水器高能效運行，較佳地提高用戶體驗。

本實用新型的上述目的可采用下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種熱泵熱水器包括：

用于裝水的內(nèi)膽；

用于檢測環(huán)境溫度以及所述內(nèi)膽中水溫的溫度檢測裝置；

用于檢測所述熱泵熱水器耗電量指標的電量檢測裝置；

相互連通的壓縮機、冷凝器、壓力調(diào)節(jié)裝置、蒸發(fā)器及風機構(gòu)成制熱循環(huán)的熱泵單元；

存儲單元，包含用于存儲熱泵運行參數(shù)、水溫、環(huán)境溫度以及目標耗電量的存儲區(qū)域；

控制單元，通過電訊號能至少將所述水溫存儲區(qū)域、環(huán)境溫度存儲區(qū)域與所述目標耗電量存儲區(qū)域連接。

進一步的，所述電量檢測裝置以預定采集頻率采集所述熱泵熱水器的耗電量指標，所述電量檢測裝置的形式包括下述中的任意一種：

電量采集芯片；或者，

由電壓采集與電流采集配合乘法運算器單元構(gòu)成的采集運算模塊。

進一步的，所述存儲單元中存儲有熱泵運行參數(shù)存儲區(qū)域，所述熱泵運行參數(shù)存儲區(qū)域包括下述中至少一種：

壓縮機運行頻率存儲區(qū)域、風機轉(zhuǎn)速存儲區(qū)域、壓力調(diào)節(jié)裝置開度存儲區(qū)域。

進一步的，所述水溫存儲區(qū)域、環(huán)境溫度存儲區(qū)域通過所述控制單元由電訊號與熱泵運行參數(shù)存儲區(qū)域連接。

進一步的，所述控制單元還包括：比較模塊和調(diào)整模塊；

所述比較模塊將所述電量檢測裝置測得的實際耗電量與對應環(huán)境溫度和水溫條件下的目標耗電量進行對比；

所述調(diào)整模塊根據(jù)比較模塊的對比結(jié)果，將所述熱泵運行參數(shù)存儲區(qū)域、目標耗電量存儲區(qū)域至少之一與水溫存儲區(qū)域、環(huán)境溫度存儲區(qū)域通過電訊號連接。

進一步的，所述目標耗電量存儲區(qū)域為可擦除讀寫區(qū)域。

進一步的，所述存儲單元還包括：可擦除讀寫空白區(qū)域。

進一步的，當所述電量檢測裝置檢測到的實際耗電量與目標耗電量的差值的絕對值大于設(shè)定值時，

所述控制單元通過電訊號與所述可擦除讀寫區(qū)域通訊連接，并將所述熱泵熱水器運行時測得的至少一次實際耗電量作為新的目標耗電量寫入可擦出讀寫區(qū)域。

進一步的，所述熱泵熱水器還包括遠程控制終端。

進一步的，所述遠程控制終端包括：智能移動裝置、遙控裝置、電磁發(fā)生裝置中的至少一種。

進一步的，所述控制單元還包括：能夠接受數(shù)據(jù)和發(fā)送數(shù)據(jù)的通訊模塊，所述通訊模塊能與所述遠程控制終端建立號通訊連接。

由以上本申請實施方式提供的技術(shù)方案可見，控制器根據(jù)溫度檢測裝置檢測到的環(huán)境溫度和水溫信號基于形成的對應關(guān)系可以確定出與該當前環(huán)境溫度和水溫相對應的目標耗電量和熱泵單元的運行參數(shù)。當所述熱泵熱水器以與當前水溫和環(huán)境溫度相匹配的熱泵運行參數(shù)運行時，能夠保證熱泵熱水器運行時以較優(yōu)的運行曲線運行，從而獲得較高的能效。

進一步的，通過將所述目標耗電量與所述當前環(huán)境溫度和水溫相匹配的實際耗電量進行比較，可以根據(jù)比較結(jié)果適應性地對所述當前熱泵單元的運行參數(shù)進行調(diào)整，使得熱泵熱水器的實際的耗電量能夠趨近于目標耗電量，以最優(yōu)效率的耗電量運行，即保證熱泵熱水器的高能效運行，較佳地提高用戶體驗。

本實用新型與其他類型熱泵熱水器相比，增加了熱泵熱水器的電量檢測模塊，使得熱泵熱水器能夠直接獲得其耗電參數(shù)，對于該參數(shù)進一步處理可以獲得熱泵熱水器優(yōu)化控制。進一步，熱泵熱水器控制單元通過電訊號將水溫、環(huán)境溫度存儲區(qū)域與目標耗電量存儲區(qū)域連接，從而在熱泵熱水器控制單元內(nèi)部建立起水溫環(huán)境溫度與目標耗電量多參數(shù)依據(jù)。所述熱泵熱水器控制單元的存儲區(qū)域還可以將熱泵熱水器運行參數(shù)存儲區(qū)域與水溫、環(huán)境溫度存儲區(qū)域連接，以控制熱泵熱水器的運行。

進一步的，通過比較模塊的控制，可以實現(xiàn)在不同條件下實現(xiàn)熱泵運行參數(shù)存儲區(qū)域與熱泵目標耗電量參數(shù)存儲區(qū)域的電訊號連接，以適應不同工況下熱泵熱水器運行的異化。

另外，通過可擦出讀寫區(qū)域的設(shè)置，當熱泵運行始終無法達到高效目標時，控制單元可以實現(xiàn)與擦出讀寫區(qū)域的選擇性導通，以達到熱泵控制“自學習”自適應的效果。

最后，通過與遠程控制終端的結(jié)合實現(xiàn)了熱泵熱水器更加智能的目標。

附圖說明

圖1是本申請一個實施方式提供的熱泵熱水器的系統(tǒng)示意圖；

圖2是本申請一個實施方式提供的熱泵熱水器的模塊圖；

圖3是本申請一個實施方式提供的熱泵熱水器的存儲單元的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明：

內(nèi)膽1；冷凝器11；第一溫度檢測裝置21；第二溫度檢測裝置22；電量檢測裝置23；壓縮機3；蒸發(fā)器4；壓力調(diào)節(jié)裝置5；風機6；控制單元7；比較模塊71；調(diào)整模塊72；通訊模塊73；遠程控制終端8；存儲單元20；水溫存儲區(qū)域201；環(huán)境溫度存儲區(qū)域201；目標耗電量存儲區(qū)域203；熱泵運行參數(shù)存儲區(qū)域204；空白區(qū)域205。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖和具體實施例，對本實用新型的技術(shù)方案作詳細說明，應理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落入本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。

需要說明的是，當元件被稱為“設(shè)置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學術(shù)語與屬于本申請的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本申請的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本申請。本文所使用的術(shù)語“和/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

本實用新型提供一種熱泵熱水器，能夠保證熱泵熱水器高能效運行，較佳地提高用戶體驗。

請一并參閱圖1、圖2，本申請實施方式中提供的一種熱泵熱水器可以包括：用于裝水的內(nèi)膽1；用于檢測環(huán)境溫度以及所述內(nèi)膽中水溫的溫度檢測裝置；用于檢測所述熱泵熱水器實際耗電量指標的電量檢測裝置23；相互連通的壓縮機、冷凝器11、壓力調(diào)節(jié)裝置5、蒸發(fā)器4與風機6構(gòu)成循環(huán)制熱的熱泵單元；存儲單元20，包含用于存儲熱泵運行參數(shù)、水溫、環(huán)境溫度以及目標耗電量的存儲區(qū)域；控制單元7，通過電訊號能至少將所述水溫存儲區(qū)域、環(huán)境溫度存儲區(qū)域與所述目標耗電量存儲區(qū)域連接。

在本實施方式中，內(nèi)膽1可以用于裝水。具體的，內(nèi)膽1可以整體呈中空的圓柱形殼體，當然，其也可以為其他形狀，本申請在此并不作具體的限定。一般的，內(nèi)膽1上還設(shè)置有冷凝器11，高溫高壓的冷媒流經(jīng)所述冷凝器11時，能將熱量傳遞給內(nèi)膽1中的水。按照安裝方式的不同，所述內(nèi)膽1按照安裝形式的不同可以分為橫式內(nèi)膽、豎式內(nèi)膽，本申請在此并不作具體的限定。

在本實施方式中，溫度檢測裝置用于檢測所述內(nèi)膽1中的水溫和環(huán)境溫度。具體的，所述溫度檢測裝置的具體形式可以為溫度感應包，溫度探頭等等，本申請并不作限定。溫度檢測裝置可以包括第一溫度檢測裝置21和第二溫度檢測裝置22，其中，第一溫度檢測裝置21可以用于檢測內(nèi)膽1中的水溫，第二溫度檢測裝置22可以用于檢測環(huán)境溫度。所述第一溫度檢測裝置21可以固定在所述內(nèi)膽1的外壁上，也可以安裝在所述內(nèi)膽1的內(nèi)部，第一溫度檢測裝置21的位置和安裝方式本申請在此并不作具體的限定。當所述第一溫度檢測裝置21固定在所述內(nèi)膽1的外壁上時，通過測量所述內(nèi)膽1外壁的溫度，可以間接測量到內(nèi)膽1中的水溫。并且由于所述第一溫度檢測裝置21設(shè)置在所述內(nèi)膽1的外壁上，不直接與內(nèi)膽1中的水接觸，可以延長所述第一溫度檢測裝置21的使用壽命。

一般的，內(nèi)膽1中的水溫沿著重力方向會有分層，如自上而下溫度逐漸降低。在本實施方式中，當所述第一溫度檢測裝置21的個數(shù)為兩個以上時，可以將所述兩個以上的第一溫度檢測裝置21沿著重力方向間隔排布，以測量出不同高度位置處對應的水溫。例如，所述第一溫度檢測裝置21的個數(shù)可以為4個。所述4個第一溫度檢測裝置21可以分別設(shè)置在沿著內(nèi)膽1高度方向上的四個五等分點位置處，以分別獲取所述四個五等分點位置處內(nèi)膽1的水溫，結(jié)合上述四個位置的溫度，能夠準確獲得內(nèi)膽1中整體水溫分布和整膽水具有的熱量情況。

所述第二溫度檢測裝置22可以設(shè)置在所述熱泵熱水器所處的溫度環(huán)境下，具體的，其安裝方式和位置本申請并不作具體的限定，只需其能準確檢測到環(huán)境溫度，盡可能地避免外界熱源的干擾即可。

在本實施方式中，電量檢測裝置23可以用于檢測表示所述熱泵熱水器實際耗電量大小的實際耗電量指標。其中，所述實際耗電量指標用于表示當前所述熱泵熱水器使用狀態(tài)下的耗電功率的大小。當熱泵熱水器運行時，所述電量檢測裝置23能以預定采集頻率采集所述熱泵熱水器的實際耗電量指標。其中，所述預定采集頻率可以至少為秒量級，以便于以較高的頻率實時獲取熱泵熱水器的耗電量情況，從而快速準確地為熱泵熱水器運行參數(shù)的控制提供依據(jù)。

具體的，所述耗電量指標可以為耗電量本身，也可以為與所述耗電量相對應的演繹量，或者能夠直接或者間接表示耗電量大小的參量，具體的，本申請在此并不作具體的限定。例如，與所述耗電量相對應的演繹量可以包括下述中的任意一種：COP、省電量。其中，所述耗電量(耗電功率)W與其演繹量COP、省電量W’之間的關(guān)系如下：

COP等于實際制熱量Q除以耗電功率，即COP＝Q/W；

省電量W’等于COP減去1之后與耗電量的乘積，即W’＝(COP-1)·W。

具體的，所述電量檢測裝置23的形式可以包括下述中的任意一種：電量采集芯片；或者，由電壓采集與電流采集配合乘法運算器單元構(gòu)成的采集運算模塊。

其中，當所述電量檢測裝置23為電量采集芯片時，通過該電量采集芯片可以直接高效快速地獲取熱泵熱水器的實時耗電量指標，為熱泵熱水器的快速準確地控制運行參數(shù)提供依據(jù)和保障。此外，當所述電量檢測裝置23由電壓采集、電流采集配合乘法運算器單元構(gòu)成的采集運行模塊時，通過電壓采集單元采集的電壓，通過電量采集單元獲得的電流，利用所述乘法運算器單元將采集的電壓和電流相乘，可以獲得耗電功率即耗電量指標。當然，所述電量檢測裝置23的具體形式并不限于上述描述，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員在本申請的技術(shù)精髓啟示下，還可能做出其他的變更，但只要其實現(xiàn)的功能和效果與本申請相同或相似，均應涵蓋于本申請保護范圍內(nèi)。

在本實施方式中，所述壓縮機3用于將低壓冷媒進行壓縮，變成高溫高壓的氣體。具體的，所述壓縮機3可以為變頻壓縮機或者定頻壓縮機，本申請在此并不作具體的限定。優(yōu)選的，所述壓縮機3可以為變頻壓縮機。當所述壓縮機3為變頻壓縮機時，通過控制轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)節(jié)，可以連續(xù)改變輸出能量。

在本實施方式中，所述蒸發(fā)器4用于將低溫的冷媒液體與外界的空氣進行熱交換，液態(tài)的冷媒在此迅速蒸發(fā)變成氣態(tài)，并吸收大量的熱量。

在本實施方式中，所述壓力調(diào)節(jié)裝置5可以用于對從所述冷凝器11流出的冷媒進行節(jié)流降壓。具體的，所述壓力調(diào)節(jié)裝置5設(shè)置在冷媒流路中，其開度可調(diào)節(jié)。具體的，該壓力調(diào)節(jié)裝置5可以為電子膨脹閥的形式、也可為熱力膨脹閥的形式，也可以為其他開度可以調(diào)節(jié)的形式，本申請在此并不作具體的限定。

在本實施方式中，所述風機6可以為所述蒸發(fā)器4提供空氣。具體的，所述風機6可以為一個無極調(diào)速的直流風機也可以為多級調(diào)速的交流風機，本申請在此并不作具體限定。

在本實施方式中，所述壓縮機3、冷凝器11、壓力調(diào)節(jié)裝置5、蒸發(fā)器4可以通過冷媒流路相連通，與風機6構(gòu)成循環(huán)制熱的熱泵單元。其中，所述熱泵單元的運行參數(shù)可以包括：壓縮機頻率參數(shù)、風機轉(zhuǎn)數(shù)參數(shù)或壓力調(diào)節(jié)裝置開度參數(shù)中的至少一種。當然，所述熱泵單元的運行參數(shù)還可以包括其他可調(diào)節(jié)且能對所述熱泵熱水器的耗電量指標產(chǎn)生影響的參數(shù)，本申請在此并不作具體的限定。所述熱泵單元的運行參數(shù)可以用于表示熱泵熱水器的運行情況。通過改變熱泵單元的運行參數(shù)值的大小，可以控制熱泵熱水器耗電量的大小。

請結(jié)合參閱圖3，在本實施方式中，所述熱泵熱水器還可以設(shè)置有存儲單元20，所述存儲單元20可以用于存儲數(shù)據(jù)。具體的，存儲單元20可以為磁性存儲器，也可以為數(shù)字存儲器。優(yōu)選的，其為數(shù)字存儲器。所述存儲單元20可以包括用于存儲熱泵運行參數(shù)、水溫、環(huán)境溫度以及目標耗電量的存儲區(qū)域，分別為：水溫存儲區(qū)域201、環(huán)境溫度存儲區(qū)域202、目標耗電量存儲區(qū)域203和熱泵運行參數(shù)存儲區(qū)域204。其中，所述熱泵單元的運行參數(shù)可以包括：壓縮機頻率參數(shù)、風機轉(zhuǎn)數(shù)參數(shù)或壓力調(diào)節(jié)裝置開度參數(shù)中的至少一種。相應的，所述熱泵運行參數(shù)存儲區(qū)域204可以包括下述中的至少一種：壓縮機運行頻率存儲區(qū)域、風機轉(zhuǎn)速存儲區(qū)域、壓力調(diào)節(jié)裝置開度存儲區(qū)域。

進一步的，所述目標耗電量存儲區(qū)域204為可擦除讀寫區(qū)域。當所述目標耗電量存儲區(qū)域204為可擦除讀寫區(qū)域時，該區(qū)域?qū)鎯Φ哪繕撕碾娏恐悼梢员恍薷幕騽h除。

此外，所述存儲單元20還可以包括：可擦除讀寫空白區(qū)域205。當所述存儲單元20設(shè)置有可擦除讀寫空白區(qū)域205時，通過所述電量檢測裝置獲取的實際耗電量可以存儲在該空白區(qū)域205中。

在本實施方式中，所述控制單元7能通過電訊號能至少將所述水溫存儲區(qū)域201、環(huán)境溫度存儲區(qū)域202與所述目標耗電量存儲區(qū)域203連接，從而構(gòu)成目標耗電量指標、熱泵單元的運行參數(shù)中的至少之一與水溫、環(huán)境溫度之間的對應關(guān)系。具體的，所述控制單元7可以通過電訊號將所述水溫存儲區(qū)域201、環(huán)境溫度存儲區(qū)域202與所述目標耗電量存儲區(qū)域203連接，從而構(gòu)成所述水溫、環(huán)境溫度與目標耗電量之間的對應關(guān)系。其中，所述控制單元7還可以同時通過電訊號建立所述目標耗電量存儲區(qū)域203與熱泵運行參數(shù)存儲區(qū)域204之間的對應關(guān)系。或者，所述控制單元7可以通過電訊號將所述水溫存儲區(qū)域201、環(huán)境溫度存儲區(qū)域202與所述熱泵運行參數(shù)存儲區(qū)域204連接，從而構(gòu)成水溫、環(huán)境溫度與熱泵單元的運行參數(shù)之間的對應關(guān)系。或者，所述控制單元7可以通過電訊號將所述水溫存儲區(qū)域201、環(huán)境溫度存儲區(qū)域202與所述目標耗電量存儲區(qū)域203及熱泵運行參數(shù)存儲區(qū)域204連接，從而構(gòu)成所述水溫、環(huán)境溫度與目標耗電量、熱泵單元之間的對應關(guān)系。其中，所述對應關(guān)系的具體形式可以為表單關(guān)系，或者函數(shù)關(guān)系，或者還可以為其他形式，申請在此并不作具體的限定。

在本實施方式中，熱泵熱水器運行時，所述控制單元7可以與所述熱泵單元、溫度檢測裝置及電量檢測裝置23電性連接，所述溫度檢測裝置、電量檢測裝置23檢測到的溫度信號和耗電量信號可以傳輸給所述控制單元7。所述控制單元7還可以通過電訊號至少將所述水溫存儲區(qū)域201、環(huán)境溫度存儲區(qū)域202與所述目標耗電量存儲區(qū)域203連接形成的對應關(guān)系，以便被調(diào)用。所述控制單元7可以根據(jù)所述溫度檢測裝置獲取的水溫和環(huán)境溫度，基于所述形成的對應關(guān)系，獲取與當前水溫和環(huán)境溫度相匹配的熱泵運行參數(shù)。當所述熱泵熱水器以與當前水溫和環(huán)境溫度相匹配的熱泵運行參數(shù)運行時，能夠保證熱泵熱水器運行時以較優(yōu)的運行曲線運行，從而獲得較高的能效。

進一步的，所述控制單元7還可以包括：比較模塊71和調(diào)整模塊72。所述比較模塊71將所述電量檢測裝置測得的實際耗電量與對應環(huán)境溫度和水溫條件下的目標耗電量進行對比；所述調(diào)整模塊72根據(jù)比較模塊71的對比結(jié)果，將所述熱泵運行參數(shù)存儲區(qū)域204目標耗電量存儲區(qū)域203至少之一與水溫存儲區(qū)域201、環(huán)境溫度存儲區(qū)域202通過電訊號連接。

在本實施方式中，通過將所述電量檢測裝置23獲取的實際耗電量與所述當前水溫和環(huán)境溫度相匹配的目標耗電量進行對比，根據(jù)對比結(jié)果，將所述熱泵運行參數(shù)存儲區(qū)域204、目標耗電量存儲區(qū)域203至少之一與水溫存儲區(qū)域201、環(huán)境溫度存儲區(qū)域202通過電訊號連接，確定出與當前水溫和環(huán)境溫度相匹配的熱泵單元的運行參數(shù)的大小，使得實際的耗電量能夠趨近于目標耗電量，以最優(yōu)效率的耗電量運行，即保證熱泵熱水器的高能效運行，較佳地提高用戶體驗。

本申請實施方式中，控制器7根據(jù)溫度檢測裝置檢測到的環(huán)境溫度和水溫信號基于形成的對應關(guān)系可以確定出與該當前環(huán)境溫度和水溫相對應的目標耗電量和熱泵單元的運行參數(shù)。當所述熱泵熱水器以與當前水溫和環(huán)境溫度相匹配的熱泵運行參數(shù)運行時，能夠保證熱泵熱水器運行時以較優(yōu)的運行曲線運行，從而獲得較高的能效。

進一步的，通過將所述目標耗電量與所述當前環(huán)境溫度和水溫相匹配的實際耗電量進行比較，可以根據(jù)比較結(jié)果適應性地對所述當前熱泵單元的運行參數(shù)進行調(diào)整，使得熱泵熱水器的實際的耗電量能夠趨近于目標耗電量，以最優(yōu)效率的耗電量運行，即保證熱泵熱水器的高能效運行，較佳地提高用戶體驗。

在一個實施方式中，當所述電量檢測裝置23檢測到的實際耗電量與目標耗電量的差值的絕對值大于設(shè)定值時，所述控制單元7通過電訊號與所述可擦除讀寫區(qū)域通訊連接，并將所述熱泵熱水器運行時測得的至少一次實際耗電量作為新的目標耗電量寫入可擦出讀寫區(qū)域。

在本實施方式中，所述可擦除讀寫區(qū)域可以為所述目標耗電量存儲區(qū)域203，也可以為所述存儲單元20中單獨設(shè)置的空白區(qū)域，具體的，本申請在此并不作具體的限定。

其中，所述設(shè)定值可以根據(jù)熱泵熱水器的功率等的不同而不同，例如可以為10瓦，具體的，本申請在此并不作具體的限定。

當所述實際耗電量與所述目標耗電量的差值絕對值大于設(shè)定值時，表示所述實際耗電量與目標耗電量相差較大，可能表示該熱泵熱水器的實際工況與出廠設(shè)定工況之間相差較大。此時，可以將電量檢測裝置獲得實際耗電量作為新的目標耗電量進行寫入可擦出讀寫區(qū)域，后續(xù)所述控制單元7可以以該可擦出讀寫區(qū)域中的耗電量與水溫存儲區(qū)域201、環(huán)境溫度存儲區(qū)域202及熱泵運行參數(shù)存儲區(qū)域204建立通訊，形成新的對應關(guān)系，以便被調(diào)用，從而保證了該熱泵熱水器能夠在不同的工況條件下都能以靠近最優(yōu)效率的耗電量運行。

在一個實施方式中，所述熱泵熱水器還可以包括遠程控制終端8。所述遠程控制終端8為能與熱泵熱水器的控制單元7電性通訊的終端設(shè)備，其能夠獲取用戶的用水需求，并將所述用水需求發(fā)送給所述熱泵熱水器的控制單元7。具體的，所述遠程控制終端8可以包括：智能移動終端、遙控裝置、電磁發(fā)生裝置中的至少一種。其中，所述智能移動終端可以包括手機、平板電腦等，所述遙控裝置可以包括遙控器、線控器等，具體的，本申請在此并不作具體的限定。用戶可以根據(jù)自己的用水需求通過所述遠程控制終端8向所述熱泵熱水器的控制單元7發(fā)出控制信號。具體的，所述控制信號包括下述中的至少一種或者其組合：設(shè)定溫度、洗浴開始時間、洗浴時長、洗浴人數(shù)。此外，所述控制信號還可以對應有不同的用水模式，例如速熱模式、節(jié)能模式以及普通模式等等。

其中，所述控制單元7還可以包括：能夠接受數(shù)據(jù)和發(fā)送數(shù)據(jù)的通訊模塊73，所述通訊模塊73能與所述遠程控制終端8建立號通訊連接，從而接收所述遠程控制終端8發(fā)送的控制信號。當熱水熱水器的控制單元7接收到所述控制信號后，可以根據(jù)所述控制信號相應地調(diào)用所述熱泵的運行參數(shù)。一般的，根據(jù)所述控制信號表示的信息，可以對應確定一個預存與所述熱泵熱水器存儲單元20中的環(huán)境溫度、水溫與運行參數(shù)之間的對應關(guān)系，所述熱泵熱水器可以基于確定出的對應關(guān)系控制熱泵的運行，從而實現(xiàn)遠程控制終端8的智能控制。

本說明書中的上述各個實施方式均采用遞進的方式描述，各個實施方式之間相同相似部分相互參照即可，每個實施方式重點說明的都是與其他實施方式不同之處。

以上所述僅為本實用新型的幾個實施例，雖然本實用新型所揭露的實施方式如上，但所述內(nèi)容只是為了便于理解本實用新型而采用的實施方式，并非用于限定本實用新型。任何本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實施方式的形式上及細節(jié)上作任何的修改與變化，但本實用新型的專利保護范圍，仍須以所附權(quán)利要求書所界定的范圍為準。