本實(shí)用新型涉及泵體技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種加熱器及具有其的泵體組件。

背景技術(shù)：

相關(guān)技術(shù)中，加熱組件和泵體密封配合時(shí)，是通過(guò)多個(gè)密封圈或者在高溫的加熱板/環(huán)/管上通過(guò)多層不導(dǎo)熱或?qū)嵯禂?shù)小的金屬進(jìn)行包裹以達(dá)到表面溫度低的目的，且加熱管在加熱后關(guān)斷電源溫度降低很慢，如果不給加熱器保溫的空間，那么最終散熱量很多；相關(guān)技術(shù)的產(chǎn)品零部件多，工藝復(fù)雜，有導(dǎo)電絲裸露，危險(xiǎn)且制造繁瑣導(dǎo)致的不安全和成本大等缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種加熱器，所述加熱器的安全性提高且成本降低。

本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提出一種泵體組件，所述泵體組件上設(shè)有上述的加熱器。

根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的加熱器，包括：容器，所述容器內(nèi)形成有上端敞開(kāi)的腔；加熱板，所述加熱板封蓋所述容器的上端，所述加熱板上形成有連通所述容器內(nèi)部空間的過(guò)水口，所述加熱板包括基板和布置于所述基板上的加熱電阻；連接組件，所述連接組件與所述容器卡扣連接，且所述連接組件與所述容器配合定位所述加熱板；溫控器，所述溫控器與所述加熱電阻相連，且所述溫控器包括可復(fù)位溫控器和不可復(fù)位溫控器中的至少一個(gè)，其中，所述加熱電阻與所述連接組件以及所述容器間隔開(kāi)。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的加熱器，加熱板可以包括基板和布置于基板上的加熱電阻，溫控器與加熱電阻相連，這樣便于通過(guò)溫控器實(shí)現(xiàn)對(duì)容器內(nèi)水的溫度的有效控制；且溫控器包括可復(fù)位溫控器和不可復(fù)位溫控器中的至少一個(gè)。由此，有利于提高加熱器的使用安全性。

另外，根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的加熱器還具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述容器的上端具有向上延伸的第一卡勾，且所述容器的上端設(shè)有沿所述容器的周向間隔布置的多個(gè)所述第一卡勾，所述第一卡勾與所述連接組件卡持。

進(jìn)一步地，所述連接組件包括：卡扣環(huán)，所述卡扣環(huán)上形成有與多個(gè)所述第一卡勾對(duì)應(yīng)的卡槽，所述卡槽沿上下方向延伸，所述第一卡勾的上端適于穿過(guò)對(duì)應(yīng)的所述卡槽卡持在所述卡扣環(huán)上；反卡扣環(huán)，所述反卡扣環(huán)與所述卡扣環(huán)相連并驅(qū)動(dòng)所述第一卡勾扣緊所述卡扣環(huán)。

進(jìn)一步地，多個(gè)所述第一卡勾的勾部相背，所述反卡扣環(huán)具有限位部，所述限位部插入所述卡槽內(nèi)并位于所述第一卡勾的內(nèi)側(cè)。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述卡扣環(huán)包括：卡扣環(huán)本體，所述卡扣環(huán)本體呈環(huán)形；卡套，所述卡套設(shè)在所述卡扣環(huán)本體的外側(cè)，且所述卡套與所述卡扣環(huán)本體相連形成所述卡槽。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述反卡扣環(huán)與所述卡扣環(huán)卡扣連接。

進(jìn)一步地，所述卡扣環(huán)的外周面上設(shè)有卡凸，且所述反卡扣環(huán)上設(shè)有第二卡勾，所述第二卡勾勾住所述卡凸，在沿所述卡扣環(huán)的周向上所述卡凸的至少一側(cè)設(shè)有向下延伸的定位部，且所述第二卡勾和所述卡凸中的至少一個(gè)上設(shè)有楔形導(dǎo)向面。

進(jìn)一步地，所述容器的上沿具有定位缺口，所述定位部的下端配合在所述定位缺口內(nèi)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述容器上端的內(nèi)側(cè)形成有臺(tái)階，所述臺(tái)階呈環(huán)形并與所述容器的上端面間隔開(kāi)，所述加熱板的周緣支撐在所述臺(tái)階上，且所述加熱板的周緣與所述臺(tái)階之間密封。

進(jìn)一步地，所述容器呈上端敞開(kāi)且下端封閉的圓筒形狀，所述加熱板呈圓盤(pán)形狀，所述加熱板的周緣支撐在所述臺(tái)階上，且所述連接組件的至少一部分向下壓緊所述加熱板的周緣。

根據(jù)本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的泵體組件，包括：泵體，所述泵體包括上述所述的加熱器，所述容器內(nèi)設(shè)有泵芯；電機(jī)，所述電機(jī)與所述泵芯相連以驅(qū)動(dòng)所述泵芯旋轉(zhuǎn)。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的加熱器的示意圖；

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的加熱器的一個(gè)部分爆炸圖；

圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的加熱器的另一個(gè)部分爆炸圖；

圖4是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的加熱器的部分示意圖；

圖5是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的加熱器的一個(gè)部分爆炸圖；

圖6是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的泵體組件的一個(gè)裝配圖。

附圖標(biāo)記：

加熱器100，

容器1，腔11，第一卡勾12，定位缺口13，臺(tái)階14，

加熱板2，過(guò)水口21，基板22，加熱電阻23，

連接組件3，卡扣環(huán)31，卡槽311，卡扣環(huán)本體312，卡套313，卡凸314，定位部3141，反卡扣環(huán)32，限位部321，第二卡勾322，

溫控器4，支撐架5，端子盒51，連接端子6，

泵體組件200，

泵體210，泵芯211，電機(jī)220，連接管230，卡箍240。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

下面結(jié)合圖1至圖6詳細(xì)描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的加熱器100。

結(jié)合圖1至圖3，根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施例的加熱器100，包括：容器1、加熱板2、連接組件3以及溫控器4。

具體而言，參照?qǐng)D2，容器1內(nèi)形成有上端(例如，圖2中容器1的上端)敞開(kāi)的腔11。容器1內(nèi)形成有腔11，且腔11的上端敞開(kāi)，這樣便于在腔11內(nèi)安裝其他零部件。

加熱板2封蓋容器1的上端，加熱板2上形成有連通容器1內(nèi)部空間的過(guò)水口21。也就是說(shuō)，加熱板2可以對(duì)容器1敞開(kāi)的上端進(jìn)行封蓋，并且加熱板2上可以形成有入口管，所述入口管上形成有過(guò)水口21，過(guò)水口21連通容器1內(nèi)部空間，這樣便于通過(guò)過(guò)水口21向容器1內(nèi)注水，從而進(jìn)一步通過(guò)加熱板2對(duì)注入容器1內(nèi)的水進(jìn)行加熱。

其中，加熱板2可以包括基板22和布置于基板22上的加熱電阻23，加熱電阻23與容器1以及連接組件3間隔開(kāi)。也就是說(shuō)，加熱板2可以包括基板22和加熱電阻23，加熱電阻23布置于基板22上面，加熱電阻23與容器1間隔開(kāi)，并且加熱電阻23與連接組件3間隔開(kāi)。由此，不僅便于加熱器100的裝配，還有利于提高加熱器100的使用安全性。

例如，基板22上面的至少一部分可以設(shè)有加熱電阻23。在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，基板22上面的中部可以設(shè)有加熱電阻23，基板22上面的邊緣處未設(shè)置加熱電阻23，這樣便于通過(guò)連接組件3與容器1的配合實(shí)現(xiàn)加熱板2的可靠安裝。

基板22可以由不銹鋼、不銹鐵、陶瓷或玻璃等材料制成。加熱板2的邊緣可以為基體不銹鋼材料，傳熱低，安全性提高；另外還便于裝配制造、節(jié)約成本。

另外，所述入口管與基板22相連并向上延伸，所述入口管形成在基板22的中部，基板22與所述入口管可以焊接或一體成型。在加熱電阻23的上下兩側(cè)還可以設(shè)有絕緣層，這樣可以進(jìn)一步提高加熱器100的使用安全性，更好地滿足用戶的需求。

連接組件3與容器1卡扣連接，且連接組件3與容器1配合定位加熱板2。換言之，連接組件3與容器1之間通過(guò)卡扣連接的方式相連，而且通過(guò)連接組件3與容器1的配合可以實(shí)現(xiàn)對(duì)加熱板2的定位，從而便于加熱板2的安裝。

參照?qǐng)D3至圖5，溫控器4與加熱電阻23相連，這樣便于通過(guò)溫控器4實(shí)現(xiàn)對(duì)容器1內(nèi)水的溫度的有效控制；且溫控器4包括可復(fù)位溫控器和不可復(fù)位溫控器中的至少一個(gè)。也就是說(shuō)，溫控器4可以包括可復(fù)位溫控器，或溫控器4包括不可復(fù)位溫控器，或溫控器4包括可復(fù)位溫控器和不可復(fù)位溫控器。

優(yōu)選地，溫控器4包括可復(fù)位溫控器和不可復(fù)位溫控器，且所述可復(fù)位溫控器和所述不可復(fù)位溫控器相互獨(dú)立。其中，所述可復(fù)位溫控器可以用于控制容器1內(nèi)水的溫度，例如當(dāng)容器1內(nèi)水的溫度達(dá)到預(yù)定溫度(例如80℃)時(shí)，所述可復(fù)位溫控器可以跳轉(zhuǎn)，進(jìn)而提醒用戶水溫已達(dá)到預(yù)定溫度，停止對(duì)容器1內(nèi)的水進(jìn)行加熱。所述不可復(fù)位溫控器是為了進(jìn)一步提高加熱器100的使用安全性而設(shè)置的，例如，當(dāng)加熱器100發(fā)生異常故障時(shí)，通過(guò)所述不可復(fù)位溫控器可以提醒用戶采取相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施，提高加熱器100的使用安全性。所述不可復(fù)位溫控器的溫控點(diǎn)(如預(yù)定溫度)與所述可復(fù)位溫控器可以不相同。

所述可復(fù)位溫控器可以為例如雙金屬片突跳式溫控器等，雙金屬片突跳式溫控器是一種將定溫后的雙金屬片作為熱敏感反應(yīng)組件，當(dāng)產(chǎn)品主件溫度升高時(shí)所產(chǎn)生的熱量傳遞到雙金屬圓片上，達(dá)到動(dòng)作溫度設(shè)定時(shí)迅速動(dòng)作，通過(guò)機(jī)構(gòu)作用使觸點(diǎn)斷開(kāi)或閉合；當(dāng)溫度下降到復(fù)位溫度設(shè)定時(shí)，雙金屬片迅速回復(fù)原狀，使觸點(diǎn)閉合或斷開(kāi)，達(dá)到接通或斷開(kāi)電路的目的，從而控制電路。

另外，參照?qǐng)D3至圖5，加熱器100還可以包括支撐架5和連接端子6，支撐架5可以套設(shè)在所述入口管上并與加熱板2間隔開(kāi)預(yù)定距離。連接端子6與溫控器4一一對(duì)應(yīng)，連接端子6的一端與加熱電阻23電連接，且連接端子6的另一端與溫控器4的端子焊接，這樣可以在加熱電阻23、連接端子6以及溫控器4之間形成通路，便于對(duì)容器1內(nèi)的水進(jìn)行加熱。

支撐架5的一部分可以呈懸臂梁結(jié)構(gòu)，在支撐架5上可以設(shè)有端子盒51，端子盒51與溫控器4相連，由于在加熱電阻23、連接端子6以及溫控器4之間可以形成通路，由此，便于通過(guò)端子盒51外接電源對(duì)容器1內(nèi)的水進(jìn)行加熱。

溫控器4包括可復(fù)位溫控器和不可復(fù)位溫控器，雙重保護(hù)；溫控器4和連接端子6連接，并焊接連接端子6與加熱電阻23構(gòu)成通路。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的加熱器100，加熱板2可以包括基板22和布置于基板22上的加熱電阻23，溫控器4與加熱電阻23相連，這樣便于通過(guò)溫控器4實(shí)現(xiàn)對(duì)容器1內(nèi)水的溫度的有效控制；且溫控器4包括可復(fù)位溫控器和不可復(fù)位溫控器中的至少一個(gè)。由此，有利于提高加熱器100的使用安全性。

參照?qǐng)D1和圖2，根據(jù)本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例，容器1的上端具有向上延伸的第一卡勾12，且容器1的上端設(shè)有沿容器1的周向間隔布置的多個(gè)第一卡勾12，第一卡勾12與連接組件3卡持。

具體地，容器1的上端具有第一卡勾12，第一卡勾12可以沿圖2中所示的上下方向向上延伸，并且容器1的上端可以設(shè)有多個(gè)第一卡勾12(例如，三個(gè)、四個(gè)、五個(gè)等)，多個(gè)第一卡勾12沿容器1的周向間隔布置，第一卡勾12與連接組件3卡持。由此，通過(guò)多個(gè)第一卡勾12可以實(shí)現(xiàn)容器1與連接組件3之間的可靠連接。

例如，在如圖2所示的本實(shí)用新型的實(shí)施例中，容器1的上端具有四個(gè)第一卡勾12，且四個(gè)第一卡勾12沿容器1的周向均勻間隔布置，第一卡勾12可以在容器1的外圓壁上模制而成，具體數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需要適應(yīng)性設(shè)置。

當(dāng)然，本實(shí)用新型不限于此。在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，容器1與連接組件3之間也可以通過(guò)其他的連接方式例如螺紋連接等相連。

進(jìn)一步地，參照?qǐng)D1至圖5，連接組件3包括：卡扣環(huán)31和反卡扣環(huán)32。其中，卡扣環(huán)31上形成有卡槽311，卡槽311與多個(gè)第一卡勾12對(duì)應(yīng)，例如卡槽311可以為多個(gè)，且多個(gè)卡槽311與多個(gè)第一卡勾12一一對(duì)應(yīng)，卡槽311可以沿上下方向延伸，第一卡勾12的上端(參照?qǐng)D1或圖2中第一卡勾12的上端)適于穿過(guò)對(duì)應(yīng)的卡槽311卡持在卡扣環(huán)31上。如此，通過(guò)第一卡勾12與卡槽311的配合可以將容器1與卡扣環(huán)31連接起來(lái)。

反卡扣環(huán)32與卡扣環(huán)31相連并驅(qū)動(dòng)第一卡勾12扣緊卡扣環(huán)31。也就是說(shuō)，反卡扣環(huán)32與卡扣環(huán)31相連，并且反卡扣環(huán)32可以驅(qū)動(dòng)第一卡勾12扣緊卡扣環(huán)31。這樣使得通過(guò)反卡扣環(huán)32可以更好地實(shí)現(xiàn)容器1與卡扣環(huán)31之間的可靠連接。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的加熱器100，通過(guò)對(duì)卡扣環(huán)31和反卡扣環(huán)32的設(shè)計(jì)，以及卡扣環(huán)31材料采用的既不導(dǎo)熱又不導(dǎo)電，尤其是電木、陶瓷等，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易成型，對(duì)加熱器100的過(guò)熱有保護(hù)作用，經(jīng)過(guò)驗(yàn)證，加熱板2的邊緣實(shí)際為基體不銹鋼材料，傳熱低，加入電木和陶瓷等卡扣環(huán)，安全更有保障。也便于裝配制造和節(jié)約成本。

進(jìn)一步地，如圖1和圖2所示，多個(gè)第一卡勾12的勾部相背，例如，多個(gè)第一卡勾12的勾部的朝向或延伸方向可以一致，如多個(gè)第一卡勾12的勾部均位于容器1的內(nèi)側(cè)或外側(cè)。在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，多個(gè)第一卡勾12的勾部均位于容器1的外側(cè)。

參照?qǐng)D2，反卡扣環(huán)32具有限位部321，限位部321可以插入卡槽311內(nèi)，并且限位部321可以位于第一卡勾12的內(nèi)側(cè)(例如，圖1中鄰近容器1的中心線的一側(cè))。這樣通過(guò)限位部321易于實(shí)現(xiàn)容器1與卡扣環(huán)31之間的可靠連接。

其中，限位部321可以朝向卡扣環(huán)31向下延伸，并且限位部321可以具有一定的導(dǎo)向作用，這樣便于將限位部321插入卡槽311內(nèi)，并使限位部321位于第一卡勾12的內(nèi)側(cè)。由此，可以更好地確保容器1與卡扣環(huán)31之間連接的可靠性。

在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例中，參照?qǐng)D2、圖3和圖5，卡扣環(huán)31包括：卡扣環(huán)本體312和卡套313，卡扣環(huán)本體312可以呈環(huán)形；卡套313設(shè)在卡扣環(huán)本體312的外側(cè)，卡套313可以朝卡扣環(huán)本體312向外凸出，并且卡套313與卡扣環(huán)本體312相連形成卡槽311。由此，便于進(jìn)一步通過(guò)卡槽311實(shí)現(xiàn)容器1與卡扣環(huán)31之間的可靠連接。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，參照?qǐng)D1至圖3，反卡扣環(huán)32與卡扣環(huán)31卡扣連接。由此，易于實(shí)現(xiàn)反卡扣環(huán)32與卡扣環(huán)31之間的安裝和拆卸，便于操作。

其中，反卡扣環(huán)32與卡扣環(huán)31卡扣連接，第一卡勾12與第二卡勾322可以交錯(cuò)布置。

進(jìn)一步地，參照?qǐng)D4并結(jié)合圖2，卡扣環(huán)31的外周面上設(shè)有卡凸314，且反卡扣環(huán)32上設(shè)有第二卡勾322，第二卡勾322勾住卡凸314。通過(guò)第二卡勾322與卡凸314的配合可以實(shí)現(xiàn)反卡扣環(huán)32與卡扣環(huán)31之間的卡扣連接。

在沿卡扣環(huán)31的周向上，卡凸314的至少一側(cè)(例如，卡凸314的一側(cè)或兩側(cè))設(shè)有向下延伸的定位部3141，且第二卡勾322和卡凸314中的至少一個(gè)上設(shè)有楔形導(dǎo)向面。由此，便于實(shí)現(xiàn)反卡扣環(huán)32與卡扣環(huán)31之間的連接，且可保證連接的可靠性。

其中，可以是第二卡勾322上設(shè)有楔形導(dǎo)向面，也可以是卡凸314上設(shè)有楔形導(dǎo)向面，還可以是第二卡勾322和卡凸314上均設(shè)有楔形導(dǎo)向面。

例如，在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，卡凸314可以大致呈倒置的L形。

進(jìn)一步地，結(jié)合圖2，容器1的上沿具有定位缺口13，定位部3141的下端配合在定位缺口13內(nèi)。由此，通過(guò)定位部3141與定位缺口13的配合，有利于實(shí)現(xiàn)反卡扣環(huán)32與容器1之間的可靠連接，還可保證外形的美觀。

參照?qǐng)D1，根據(jù)本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例，容器上端的內(nèi)側(cè)形成有臺(tái)階14，臺(tái)階14呈環(huán)形，并且臺(tái)階14與容器1的上端面間隔開(kāi)。也就是說(shuō)，在沿容器1的延伸方向上(例如上下方向)，臺(tái)階14的高度低于容器上端沿的高度。加熱板2的周緣支撐在臺(tái)階14上，這樣通過(guò)臺(tái)階14可以為加熱板2在容器1上的安裝提供定位，而且加熱板2的周緣與臺(tái)階14之間密封。由此，有利于提高加熱器100的使用安全性。

例如，在臺(tái)階14上可以設(shè)置有密封圈，加熱板2與臺(tái)階14之間可以通過(guò)所述密封圈進(jìn)行密封。

進(jìn)一步地，參照?qǐng)D1和圖2，容器1可以呈上端敞開(kāi)且下端封閉的圓筒形狀，加熱板2呈圓盤(pán)形狀，加熱板2的周緣支撐在臺(tái)階14上，而且連接組件3的至少一部分向下壓緊加熱板2的周緣。由此，通過(guò)臺(tái)階14可以將加熱板2定位在容器1上，通過(guò)連接組件3可以對(duì)加熱板2施加軸向的夾緊力，從而實(shí)現(xiàn)加熱板2與容器1之間、以及加熱板2與連接組件3之間的可靠連接。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的加熱器100，零部件簡(jiǎn)單易操作，不存在材料是塑料和金屬的配合或塑料和塑料的配合，簡(jiǎn)單方便，卡扣環(huán)31和反卡扣環(huán)32雙重固定，拆卸方便，有利于安裝。特別是用于集成加熱泵中，操作安全便捷，為工藝提供一種可靠的創(chuàng)新設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。

參照?qǐng)D6，根據(jù)本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的泵體組件200，包括：泵體210和電機(jī)220，泵體210包括上述的加熱器100，容器1內(nèi)設(shè)有泵芯211；電機(jī)220與泵芯211相連中，這樣通過(guò)電機(jī)220可以驅(qū)動(dòng)泵芯211旋轉(zhuǎn)。由此，通過(guò)在泵體組件200設(shè)置上述第一方面實(shí)施例的加熱器100，有利于提高泵體組件200的使用性能。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的泵體組件200例如離心泵，可用于洗碗機(jī)上。

參照?qǐng)D6，泵體組件200還可以包括：連接管230，連接管230與所述入口管可以通過(guò)卡箍240相連。

下面結(jié)合附圖描述根據(jù)本實(shí)用新型加熱器100的具體實(shí)施例。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的加熱器100，可以防過(guò)熱，使用安全性提高。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的加熱器100，包括入口管、在所述入口管和容器1之間的加熱板2以及密封圈、加熱板2上方的卡扣環(huán)31、以及反扣合卡扣環(huán)31的反卡扣環(huán)32。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的加熱器100，在圓柱形容器1的入口端面是加熱板2，通過(guò)加熱板2上面的卡扣環(huán)31和反卡扣環(huán)32的作用，將加熱板2通過(guò)密封圈壓入容器1配合部位(例如前述的臺(tái)階14)。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的加熱器100，包括板式加熱器的溫度控制裝置。所述溫度控制裝置包括加熱板2、溫控器4、連接端子6、支撐架5，卡扣環(huán)31和反卡扣環(huán)32。

其中，加熱板2是由基板22和電阻料(加熱電阻23)以及多層玻璃釉燒結(jié)而成，基板22為不銹鋼、不銹鐵、陶瓷、玻璃等；用于集成加熱洗碗機(jī)泵加熱板基材為不銹鋼和不銹鐵；

加熱板2的環(huán)形的邊緣有少量尺寸沒(méi)有布置加熱電阻23，用于和卡扣環(huán)31接觸，更好地實(shí)現(xiàn)加熱板2在容器1上的安裝。

卡扣環(huán)31的材料為電木、陶瓷、不銹鋼等熱的不良導(dǎo)體用于控制加熱板2發(fā)熱溫度對(duì)泵體，對(duì)其他接觸件的過(guò)熱；卡扣環(huán)31和加熱板2接觸可圓環(huán)全部接觸或只有多個(gè)截取的扇環(huán)接觸。

溫控器4包括可復(fù)位溫控器和不可復(fù)位溫控器，雙重保護(hù)；溫控器4和連接端子6連接，并焊接連接端子6與加熱電阻23構(gòu)成通路。

在如圖2所示的本實(shí)用新型的實(shí)施例中，容器1的上端具有四個(gè)第一卡勾12，且四個(gè)第一卡勾12沿容器1的周向均勻間隔布置，第一卡勾12可以在容器1的外圓壁上模制而成，具體數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需要適應(yīng)性設(shè)置。

加熱板2是一個(gè)平面圓環(huán)板，加熱板2的上面布置有加熱電阻23等材料，有一定的電阻用于發(fā)熱，通過(guò)基板22對(duì)水進(jìn)行加熱；加熱板2的下面有密封圈和容器1的壁接觸。

其中，加熱板2環(huán)形的邊緣處有少量尺寸沒(méi)有布置加熱電阻23，用于和卡扣環(huán)31接觸；卡扣環(huán)31和加熱板2接觸可圓環(huán)全部接觸或只有多個(gè)截取的扇環(huán)接觸；卡扣環(huán)31的材料為電木、陶瓷、不銹鋼等熱的不良導(dǎo)體。

卡扣環(huán)31呈環(huán)狀，卡扣環(huán)31的外側(cè)有與多個(gè)第一卡勾12對(duì)應(yīng)的突起的卡槽311，卡扣環(huán)31的內(nèi)側(cè)有環(huán)狀往加熱板2方向伸出的厚度，壓住加熱板2的邊緣并靠近容器1內(nèi)側(cè)；卡扣環(huán)31和容器通過(guò)第一卡勾12與卡槽311的配合卡緊；卡扣環(huán)31內(nèi)側(cè)有遮擋和保護(hù)加熱組件，避免其裸露，故成為卡扣環(huán)上蓋；卡扣環(huán)31的每相鄰兩個(gè)卡槽311之間的環(huán)外側(cè)有卡凸314。例如，在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，卡凸314可以大致呈倒置的L形。

卡扣環(huán)31的外周面上設(shè)有卡凸314，反卡扣環(huán)32呈環(huán)形，且反卡扣環(huán)32上設(shè)有第二卡勾322，第二卡勾322勾住卡凸314。通過(guò)第二卡勾322與卡凸314的配合可以實(shí)現(xiàn)反卡扣環(huán)32與卡扣環(huán)31之間的卡扣連接。

反卡扣環(huán)32的第二卡勾322在安裝的時(shí)候與卡扣環(huán)31的卡槽311錯(cuò)位，第二卡勾322勾住卡凸314，反卡扣環(huán)32具有限位部321，限位部321可以插入卡槽311內(nèi)，并且限位部321可以位于第一卡勾12的內(nèi)側(cè)。這樣可以形成雙重扣合保護(hù)，易于實(shí)現(xiàn)容器1與卡扣環(huán)31之間的可靠連接。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的加熱器100，通過(guò)對(duì)卡扣環(huán)31和反卡扣環(huán)32的設(shè)計(jì)，以及卡扣環(huán)31材料采用的既不導(dǎo)熱又不導(dǎo)電，尤其是電木、陶瓷等，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易成型，對(duì)加熱器100的過(guò)熱有保護(hù)作用，經(jīng)過(guò)驗(yàn)證，加熱板2的邊緣實(shí)際為基體不銹鋼材料，傳熱低，加入電木和陶瓷等卡扣環(huán)，安全更有保障。也便于裝配制造和節(jié)約成本。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書(shū)中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。