本實(shí)用新型涉及工業(yè)用加熱設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種電爐及爐盤(pán)。

背景技術(shù)：

熱壓機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)備，工作時(shí)，首先利用電爐將工件或者金屬粉末進(jìn)行加熱，然后利用沖頭對(duì)工件或金屬粉末進(jìn)行沖壓，從而得到所需要的工件。

現(xiàn)有技術(shù)中的爐盤(pán)通常為圓筒狀，電爐絲繞在爐盤(pán)內(nèi)壁上，在工作時(shí)，電爐絲由于沖頭的振動(dòng)容易掉落；另外由于電爐絲為易損件，需要經(jīng)常對(duì)其更換，現(xiàn)有技術(shù)中的爐盤(pán)更換電爐絲非常不方便。電爐絲的掉落和更換的不方便必然會(huì)影響工作效率。

提供一種電爐，其電爐絲可以可靠在連接于爐盤(pán)內(nèi)壁，并且便于更換，這對(duì)于提高工作效率具有十分重要的意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供了一種爐盤(pán)，其電爐絲可以與爐盤(pán)內(nèi)壁的連接非常可靠，并且電爐絲便于更換。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種電爐，由于該電爐使用了上述爐盤(pán)，使得電爐絲與爐盤(pán)內(nèi)壁的連接非?？煽?，并且更換維修非常方便。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種電爐，包括：

爐盤(pán)，所述爐盤(pán)包括第一半爐盤(pán)、第二半爐盤(pán)，所述第一半爐盤(pán)和所述第二半爐盤(pán)共同拼接成帶有圓形通孔的筒狀結(jié)構(gòu)；所述第一半爐盤(pán)和所述第二半爐盤(pán)的內(nèi)壁上均設(shè)置有多個(gè)平行的安裝槽和兩個(gè)連通槽，所述連通槽將相鄰的所述安裝槽貫通；

第一電爐絲、第二電爐絲，所述第一電爐絲和所述第二電爐絲呈彎曲狀沿所述安裝槽和所述連通槽延伸；所述安裝槽的邊緣還設(shè)置有凸部，所述凸部用于將所述第一電爐絲和所述第二電爐絲限制在所述安裝槽內(nèi)；

第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第一導(dǎo)軌，所述第一半爐盤(pán)與所述第一導(dǎo)軌滑動(dòng)配合，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述第一半爐盤(pán)朝所述第二半爐盤(pán)做遠(yuǎn)離或靠近運(yùn)動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一曲柄、第一連桿和第一驅(qū)動(dòng)裝置；所述第一曲柄的一端與所述第一導(dǎo)軌鉸接，所述第一連桿的一端與所述第一半爐盤(pán)鉸接，所述第一連桿的另一端與所述第一曲柄的自由端鉸接；所述第一曲柄與所述第一驅(qū)動(dòng)裝置連接；

所述第一導(dǎo)軌包括第一滑槽，所述第一半爐盤(pán)與所述第一滑槽滑動(dòng)配合。

作為優(yōu)選，所述第一半爐盤(pán)的側(cè)面設(shè)置有第一限位塊，所述第一導(dǎo)軌上設(shè)置有第一行程開(kāi)關(guān)，所述第一限位塊碰到所述第一行程開(kāi)關(guān)后，所述第一曲柄停止轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一半爐盤(pán)與所述第二半爐盤(pán)配合。

作為優(yōu)選，所述第一導(dǎo)軌上設(shè)置有第一條形孔，所述第一條形孔沿所述第一滑槽方向延伸，所述第一行程開(kāi)關(guān)通過(guò)螺栓安裝在所述第一條形孔中。

作為優(yōu)選，所述電爐還包括第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二導(dǎo)軌，所述第二半爐盤(pán)與所述第二導(dǎo)軌滑動(dòng)配合，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述第二半爐盤(pán)朝所述第一半爐盤(pán)做遠(yuǎn)離或靠近運(yùn)動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述電爐還包括第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二導(dǎo)軌和第二驅(qū)動(dòng)裝置，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二曲柄和第二連桿；所述第二曲柄的一端與所述第二導(dǎo)軌鉸接，所述第二連桿的一端與所述第二半爐盤(pán)鉸接，所述第二連桿的另一端與所述第二曲柄的自由端鉸接；所述第二曲柄與所述第二驅(qū)動(dòng)裝置連接；

所述第二導(dǎo)軌包括第二滑槽，所述第二半爐盤(pán)與所述第二滑槽滑動(dòng)配合。

作為優(yōu)選，所述第二半爐盤(pán)的側(cè)面設(shè)置有第二限位塊，所述第二導(dǎo)軌上設(shè)置有第二行程開(kāi)關(guān)，所述第二限位塊碰到所述第二行程開(kāi)關(guān)后，所述第二曲柄停止轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二半爐盤(pán)與所述第一半爐盤(pán)配合。

作為優(yōu)選，所述第二導(dǎo)軌上設(shè)置有第二條形孔，所述第二條形孔沿所述第二滑槽方向延伸，所述第二行程開(kāi)關(guān)安裝在所述第二條形孔中。

一種爐盤(pán)，所述爐盤(pán)包括第一半爐盤(pán)、第二半爐盤(pán)，所述第一半爐盤(pán)和所述第二半爐盤(pán)的內(nèi)壁上均設(shè)置有多個(gè)平行的安裝槽和連通槽，所述連通槽將相鄰的所述安裝槽貫通；所述第一半爐盤(pán)和所述第二半爐盤(pán)的軸向端面相對(duì)設(shè)置，共同拼接成帶有圓形通孔的塊狀結(jié)構(gòu)；

第一電爐絲、第二電爐絲，所述第一電爐絲和所述第二電爐絲呈彎曲狀沿所述安裝槽和所述連通槽延伸；所述安裝槽的邊緣還設(shè)置有凸部，所述凸部用于將所述第一電爐絲和所述第二電爐絲限制在所述安裝槽內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述凸部與所述安裝槽的邊緣可拆卸連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)上述設(shè)計(jì)得到的爐盤(pán)和電爐，爐盤(pán)是由第一半爐盤(pán)和第二半爐盤(pán)組裝而成，第一半爐盤(pán)和第二半爐盤(pán)的內(nèi)壁上設(shè)置有安裝槽和連通槽，第一電爐絲和第二電爐絲都設(shè)置在安裝槽內(nèi)和連通槽內(nèi)，并且安裝槽的邊緣設(shè)置了凸部，凸部可以防止第一電爐絲和第二電爐絲從安裝槽內(nèi)掉落。當(dāng)需要對(duì)第一電爐絲和第二電爐絲進(jìn)行更換時(shí)，將第一半爐盤(pán)和第二半爐盤(pán)分開(kāi)，然后進(jìn)行操作，使得整個(gè)操作過(guò)程非常方便。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施方式的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的爐盤(pán)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的圖1俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第一半爐盤(pán)的軸側(cè)圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第一半爐盤(pán)的剖視圖；

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的圖4的左視圖；

圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電爐結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的圖6的俯視圖。

圖標(biāo)：100-爐盤(pán)；110-第一半爐盤(pán)；114-安裝槽；1142-凸部；116-連通槽；119-第一限位塊；120-第二半爐盤(pán)；129-第二限位塊；200-電爐；210-第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；212-第一曲柄；214-第一連桿；216-第一導(dǎo)軌；2162-第一條形孔；2164-第一滑槽；218-第一行程開(kāi)關(guān)；219-第一驅(qū)動(dòng)裝置；220-第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；222-第二曲柄；224-第二連桿；226-第二導(dǎo)軌；2262-第二條形孔；2264-第二滑槽；228-第二行程開(kāi)關(guān)；229-第二驅(qū)動(dòng)裝置。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施方式中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施方式是本實(shí)用新型一部分實(shí)施方式，而不是全部的實(shí)施方式?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施方式?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置關(guān)系的術(shù)語(yǔ)為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

此外，術(shù)語(yǔ)“水平”、“豎直”、“懸垂”等術(shù)語(yǔ)并不表示要求部件絕對(duì)水平或懸垂，而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對(duì)“豎直”而言更加水平，并不是表示該結(jié)構(gòu)一定要完全水平，而是可以稍微傾斜。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過(guò)它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

實(shí)施例1：

本實(shí)施例提供了一種電爐200，如圖1和圖2，這種電爐200包括第一半爐盤(pán)110和第二半爐盤(pán)120，第一半爐盤(pán)110和第二半爐盤(pán)120的縱向切面相互配合拼接成帶有圓柱形通孔的爐盤(pán)100。第一半爐盤(pán)110和第二半爐盤(pán)120的內(nèi)壁上分別安裝有第一電爐絲(圖中未示出)和第二電爐絲(圖中未示出)，第一電爐絲和第二電爐絲通電后發(fā)熱，對(duì)設(shè)置在圓柱形通孔中的待加熱件(圖中未示出)。

如圖3、圖4和圖5，第一半爐盤(pán)110整體為長(zhǎng)方體狀，在其一個(gè)長(zhǎng)方形面上設(shè)置有一半圓柱的凹槽，在該凹槽的內(nèi)壁上設(shè)置有兩個(gè)連通槽116和多個(gè)相互平行的安裝槽114，連通槽116沿凹槽的軸線方向延伸，并將相鄰的安裝槽114貫通。在安裝槽114的邊緣還設(shè)置有凸部1142，凸部1142沿安裝槽114的延伸方向延伸。第一電爐絲(圖中未示出)安裝在安裝槽114內(nèi)并通過(guò)連通槽116延伸到相鄰的安裝槽114內(nèi)。在第一半爐盤(pán)110上還設(shè)置有第一限位塊119，其主要用于在安裝時(shí)與行程開(kāi)關(guān)碰撞以限制第一半爐盤(pán)110的位置。

第二半爐盤(pán)120與第一半爐盤(pán)110的結(jié)構(gòu)相同，第二電爐絲安裝在第二半爐盤(pán)120的安裝槽114內(nèi)并通過(guò)連通槽116延伸到相鄰的安裝槽114內(nèi)。

整個(gè)爐盤(pán)100在安裝使用時(shí)，將第一半爐盤(pán)110和第二半爐盤(pán)120的縱向面進(jìn)行配合拼接成圓筒狀結(jié)構(gòu)。對(duì)第一電爐絲和第二電爐絲進(jìn)行通電，從而第一電爐絲和第二電爐絲發(fā)熱，對(duì)設(shè)置在第一半爐盤(pán)110和第二半爐盤(pán)120之間的待加熱件進(jìn)行加熱。

由于設(shè)置了安裝槽114和連通槽116，第一電爐絲和第二電爐絲可以沿第一半爐盤(pán)110和第二半爐盤(pán)120的內(nèi)壁均勻分布，使得爐盤(pán)100內(nèi)的溫度比較均勻，并可以對(duì)待加熱件進(jìn)行充分加熱。安裝槽114邊緣的凸部1142將第一電爐絲和第二電爐絲限制在安裝槽114內(nèi)，防止第一電爐絲和第二電爐絲從安裝槽114和連通槽116內(nèi)掉落。并且由于爐盤(pán)100是由第一半爐盤(pán)110和第二半爐盤(pán)120組裝而成，當(dāng)需要對(duì)第一電爐絲和第二電爐絲進(jìn)行更換時(shí)，將第一半爐盤(pán)110和第二半爐盤(pán)120拆開(kāi)，對(duì)其進(jìn)行更換即可；相對(duì)于整體式的爐盤(pán)，電爐絲的更換更加方便。

需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例為較佳實(shí)施例，在其它實(shí)施例中，凸部1142可以是其它結(jié)構(gòu)，比如是設(shè)置在安裝槽114的邊緣的限位塊；為了更方便地對(duì)電爐絲進(jìn)行更換，也可以將凸部1142與安裝槽114的邊緣設(shè)置成可拆卸的連接方式。

實(shí)施例2：

如圖6，本實(shí)施例提供了一種電爐200，該電爐200包括第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)210、第一導(dǎo)軌216、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)220、第二導(dǎo)軌226和實(shí)施例1提供的爐盤(pán)100。第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)210驅(qū)動(dòng)第一半爐盤(pán)110在第一導(dǎo)軌216上做直線運(yùn)動(dòng)，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)220驅(qū)動(dòng)第二半爐盤(pán)120在第二導(dǎo)軌226上做直線運(yùn)動(dòng)。第一半爐盤(pán)110和第二半爐盤(pán)120在第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)210和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)220的驅(qū)動(dòng)下做相互靠近或者遠(yuǎn)離的運(yùn)動(dòng)。

如圖6和圖7，第一導(dǎo)軌216上設(shè)置有第一滑槽2164，第一半爐盤(pán)110設(shè)置在第一滑槽2164中與第一導(dǎo)軌216滑動(dòng)配合。第二導(dǎo)軌226上設(shè)置有第二滑槽2264，第二半爐盤(pán)120設(shè)置在第二滑槽2264中與第二導(dǎo)軌226滑動(dòng)配合。第一導(dǎo)軌216上還設(shè)置有第一條形孔2162，第一條形孔2162平行于第一滑槽2164。在第一條形孔2162上設(shè)置有第一行程開(kāi)關(guān)218，第一行程開(kāi)關(guān)218通過(guò)螺栓安裝在第一條形孔2162中，第一行程開(kāi)關(guān)218的安裝位置可沿第一條形孔2162進(jìn)行移動(dòng)。第二導(dǎo)軌226上還設(shè)置有第二條形孔2262，第二條形孔2262平行于第二滑槽2264，在第二條形孔2262上設(shè)置有第二行程開(kāi)關(guān)228；第二行程開(kāi)關(guān)228通過(guò)螺栓安裝在第二條形孔2262中，第二行程開(kāi)關(guān)228的案子位置可沿第二條形孔2262進(jìn)行移動(dòng)。

第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)210包括第一曲柄212、第一連桿214和第一驅(qū)動(dòng)裝置219。第一連桿214一端與第一半爐盤(pán)110鉸接，另一端與第一曲柄212鉸接，第一曲柄212的自由端與第一導(dǎo)軌216鉸接。第一驅(qū)動(dòng)裝置219與第一曲柄212連接并驅(qū)動(dòng)第一曲柄212轉(zhuǎn)動(dòng)。

第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)220包括第二曲柄222、第二連桿224和第二驅(qū)動(dòng)裝置229。第二連桿224的一端與第二半爐盤(pán)120鉸接，另一端與第二曲柄222鉸接，第二曲柄222的自由端與第二導(dǎo)軌226鉸接。第二驅(qū)動(dòng)裝置229與第二曲柄222連接并驅(qū)動(dòng)第二曲柄222轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)施例中第一驅(qū)動(dòng)裝置219和第二驅(qū)動(dòng)裝置229為電機(jī)。

整個(gè)電爐200在安裝時(shí)，將第一半爐盤(pán)110安裝在第一導(dǎo)軌216的第一滑槽2164中，將第二半爐盤(pán)120安裝在第二導(dǎo)軌226的第二滑槽2264中；并且將第一半爐盤(pán)110和第二半爐盤(pán)120進(jìn)行拼接，使兩者組成圓筒狀爐盤(pán)100。然后調(diào)整第一行程開(kāi)關(guān)218和第二行程開(kāi)關(guān)228的位置，使得第一行程開(kāi)關(guān)218和第二行程開(kāi)關(guān)228分別與第一限位塊119和第二限位塊129的位置向適應(yīng)。最后將第一曲柄212、第一連桿214和第一驅(qū)動(dòng)裝置219分別進(jìn)行連接，將第二曲柄222、第二連桿224和第二驅(qū)動(dòng)裝置229分別進(jìn)行連接。

第一驅(qū)動(dòng)裝置219和第二驅(qū)動(dòng)裝置229分別驅(qū)動(dòng)第一曲柄212和第二曲柄222轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)第一連桿214和第二連桿224驅(qū)動(dòng)第一半爐盤(pán)110和第二半爐盤(pán)120做直線運(yùn)動(dòng)。當(dāng)?shù)谝话霠t盤(pán)110和第二半爐盤(pán)120剛好拼接為圓筒狀結(jié)構(gòu)時(shí)，第一限位塊119碰到第一行程開(kāi)關(guān)218，從而通過(guò)控制電路使得第一驅(qū)動(dòng)裝置219停止工作；第二限位塊129碰到第二行程開(kāi)關(guān)228，從而通過(guò)控制電路使得第二驅(qū)動(dòng)裝置229停止工作。通過(guò)行程開(kāi)關(guān)和控制電路來(lái)控制電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)在現(xiàn)有技術(shù)中比較普遍，本實(shí)施例不再對(duì)行程開(kāi)關(guān)和控制電路進(jìn)行詳細(xì)描述。

當(dāng)需要對(duì)待加熱件進(jìn)行加熱時(shí)，先將第一半爐盤(pán)110和第二半爐盤(pán)120分開(kāi)，此時(shí)可以更加方便地將待加熱件進(jìn)行固定安裝；待加熱完成后將第一半爐盤(pán)110和第二半爐盤(pán)120分開(kāi)，將待加熱件取走及可。

需要說(shuō)明的是，在其它實(shí)施例中，行程開(kāi)關(guān)也可以更換為傳感器，通過(guò)傳感器和控制器來(lái)控制驅(qū)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。