本實用新型屬于平板集熱器技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種應(yīng)用于平板集熱器組合框架。

背景技術(shù)：

平板集熱器的玻璃蓋板多為單層玻璃蓋板，其主要適用于50℃～65℃的低溫?zé)崴I(lǐng)域。有效制熱溫度區(qū)間在80℃以下，而導(dǎo)致制熱溫度較低的原因為平板集熱器的結(jié)構(gòu)保溫性差。導(dǎo)致熱能的大量損失的主要有兩部分，一是吸熱部件與外部熱交換快，而是邊框部分與外部熱交換。最終導(dǎo)致平板集熱器的保溫性差、制熱溫度低、集熱效率低。平板集熱器成本價格主要有邊框、吸熱體、玻璃蓋板組成，現(xiàn)有技術(shù)中已無法降低產(chǎn)品成本。

例如，中國專利申請?zhí)枮镃N201610134894.2的發(fā)明專利公開了一種應(yīng)用于平板集熱器的組合框架，包括集熱器邊框、壓條和用于對平板集熱器的玻璃蓋板進(jìn)行限位固定的密封件，所述集熱器邊框包括一用于支撐所述密封件的支撐梁和一用于與所述壓條相卡扣配接的配接部，所述壓條包括一壓接所述密封件頂部的壓持部和一與所述配接部相卡扣配接的卡接部，所述密封件為一截面呈C型的開口槽體，所述密封件的開口與所述玻璃蓋板的邊沿相固定配接，并且密封件限位于所述壓條與所述支撐梁之間。該實用新型專利在一定程度上提高了保溫性、制熱溫度、集熱效率，但是在需要多組平板集熱器的情況下，需要購買多個裝置，成本較高，安裝不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種應(yīng)用于平板集熱器組合框架，包括長方形邊框，在所述邊框內(nèi)部安裝至少一塊所述平板集熱器，在兩塊相鄰的所述平板集熱器之間通過中支撐固定；

所述中支撐整體呈長條形，包括具有長條形的頂部壓條，在所述頂部壓條的沿寬度方向的中心部位，沿長度方向均布有兩個以上通孔，在所述頂部壓條下方具有中部壓條，在所述頂部壓條和所述中部壓條之間通過上部密封件和下部密封件夾持所述平板集熱器的玻璃蓋板，所述中部壓條具有與所述頂部壓條的所述通孔相配合的螺紋孔，所述上部密封件和所述下部密封件具有與所述頂部壓條的所述通孔相配合的通孔，通過螺栓將所述頂部壓條、所述上部密封件、所述玻璃蓋板、所述下部密封件和所述中部壓條固連；

所述中部壓條的剖面大致呈寶蓋狀，所述中部壓條的兩側(cè)具有兩個側(cè)翼，在兩個所述側(cè)翼的內(nèi)側(cè)對稱設(shè)有側(cè)翼凸臺，所述中部壓條的頂部和所述側(cè)翼凸臺之間形成夾持部，兩個所述側(cè)翼的外側(cè)具有內(nèi)凹的凹槽，用于固定吸熱體；在所述中部壓條的內(nèi)側(cè)的所述夾持部夾持呈T型的連接件，所述T型的豎直部分具有凹槽，在所述連接件的下部具有立支撐，所述立支撐的一端具有凸臺，所述凸臺插入所述連接件的凹槽內(nèi)，在靠近所述立支撐的相對于所述凸臺的另一端設(shè)有齒狀凸起；

在所述立支撐的下方具有底部壓條，所述底部壓條具有用于承載所述平板集熱器的底板的壓條底板，在所述壓條底板的靠近所述底板的一側(cè)的表面具有至少一個凹槽，在所述壓條底板的中間部位具有與所述壓條底板垂直的壓條立支撐，在所述壓條立支撐的兩側(cè)相對設(shè)有兩個壓條側(cè)翼，兩個所述壓條側(cè)翼與所述壓條底板形成相對的兩個C形，在所述壓條側(cè)翼靠近所述底板的一側(cè)的表面設(shè)有與所述壓條底板的凹槽相配合的鋸齒，通過所述底板上預(yù)設(shè)的孔，將所述鋸齒壓入所述壓條底板的所述凹槽內(nèi)，固定所述底板，在所述壓條立支撐的頂部設(shè)有U型齒，所述U型齒的頂端內(nèi)側(cè)具有與所述立支撐下端的所述齒狀凸起配合的鉤狀部，通過所述齒狀凸起和所述鉤狀部的配合連接所述立支撐和所述底部壓條。

進(jìn)一步的，在所述頂部壓條的下表面與所述上部密封件的上部具有嵌合結(jié)構(gòu)，通過所述嵌合結(jié)構(gòu)將所述上部密封件固定于所述頂部壓條。

進(jìn)一步的，所述嵌合結(jié)構(gòu)為，在所述頂部壓條的下表面設(shè)有倒置的T型凸起，在所述上部密封件的上部具有與所述倒置的T型凸起相配合的倒置的T型凹槽。

進(jìn)一步的，在所述中部壓條的所述本體的上表面具有頂部凸起，在所述頂部凸起上設(shè)置有與所述頂部壓條的所述通孔相配合的螺紋孔。

進(jìn)一步的，所述下部密封件的中心孔套入所述本體的所述凸起的外圓周。

進(jìn)一步的，所述下部密封件與所述中部壓條的相對表面設(shè)有嵌合結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述嵌合結(jié)構(gòu)為，在所述下部密封件的下表面設(shè)有球形凸起，在所述中部壓條的上部設(shè)有與所述球形凸起相配合的開口向上的C型凹槽。

進(jìn)一步的，所述螺栓采用自攻釘。

進(jìn)一步的，所述中部壓條和所述底部壓條均為一體成型。

進(jìn)一步的，所述邊框通過焊接成型。

本實用新型的有益效果為：

1.通過中部支撐將多塊平板集熱器連接在一起，節(jié)省了豎邊框；

2.降低了成本；

3.降低了平板集熱器的熱能損失；

4.使平板集熱器能適用于高緯度寒冷地區(qū)；

5.便于平板集熱器的推廣。

附圖說明

圖1為所述組合框架的立體圖。

圖2為所述中支撐的剖面圖。

圖3為所述頂部壓條的剖面圖。

圖4為所述上壓條的剖面圖。

圖5為所述低壓條的剖面圖。

圖中：1-邊框，100-中支撐，101-頂部壓條，102-上部密封件，103-玻璃蓋板，104-下部密封件，105-中部壓條，1051-本體，1052-頂部凸起，1053-側(cè)翼，1054-側(cè)翼凸臺，1055-凹槽，106-連接件，107-立支撐，108-底部壓條，1081-壓條底板，1082-壓條側(cè)翼，1083-壓條立支撐，1084-U型齒，109-底板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式，對本實用新型作進(jìn)一步的說明。

實施例一

如圖1所示，所述組合框架，包括長方形邊框1，在所述邊框1內(nèi)部安裝至少一塊所述平板集熱器，在兩塊相鄰的所述平板集熱器之間通過中支撐100固定；

如圖2所示，所述中支撐100整體呈長條形，包括，具有如圖3所示的長條形的頂部壓條101，在所述頂部壓條101的沿寬度方向的中心部位，沿長度方向均布有兩個以上通孔，在所述頂部壓條101下方具有中部壓條105，在所述頂部壓條101和所述中部壓條105之間通過上部密封件102和下部密封件104夾持所述平板集熱器的玻璃蓋板103，所述中部壓條105具有與所述頂部壓條101的所述通孔相配合的螺紋孔，所述上部密封件102和所述下部密封件104具有與所述頂部壓條101的所述通孔相配合的通孔，通過螺栓將所述頂部壓條101、所述上部密封件102、所述玻璃蓋板103、所述下部密封件104和所述中部壓條105固連；

如圖4所示，所述中部壓條105的剖面大致呈寶蓋狀，所述中部壓條105的兩側(cè)具有兩個側(cè)翼1053，在兩個所述側(cè)翼1053的內(nèi)側(cè)對稱設(shè)有側(cè)翼凸臺1054，所述中部壓條105的頂部和所述側(cè)翼凸臺1054之間形成夾持部，兩個所述側(cè)翼1053的外側(cè)具有內(nèi)凹的凹槽1055，用于固定吸熱體(圖中未示)；在所述中部壓條105的內(nèi)側(cè)的所述夾持部夾持呈T型的連接件106，所述T型的豎直部分具有凹槽，在所述連接件106的下部具有立支撐107，所述立支撐107的一端具有凸臺，所述凸臺插入所述連接件106的凹槽內(nèi)，在靠近所述立支撐107的相對于所述凸臺的另一端設(shè)有齒狀凸起；

在所述立支撐107的下方具有底部壓條108，如圖5所示，所述底部壓條108具有用于承載所述平板集熱器的底板109的壓條底板1081，在所述壓條底板1081的靠近所述底板109的一側(cè)的表面具有至少一個凹槽，在所述壓條底板1081的中間部位具有與所述壓條底板1081垂直的壓條立支撐1083，在所述壓條立支撐1083的兩側(cè)相對設(shè)有兩個壓條側(cè)翼1082，兩個所述壓條側(cè)翼1082與所述壓條底板1081形成相對的兩個C形，在所述壓條側(cè)翼1082靠近所述底板109的一側(cè)的表面設(shè)有與所述壓條底板1081的凹槽相配合的鋸齒，通過所述底板109上預(yù)設(shè)的孔，將所述鋸齒壓入所述壓條底板1081的所述凹槽內(nèi)，固定所述底板109，在所述壓條立支撐1083的頂部設(shè)有U型齒1084，所述U型齒1084的頂端內(nèi)側(cè)具有與所述立支撐107下端的所述齒狀凸起配合的鉤狀部，通過所述齒狀凸起和所述鉤狀部的配合連接所述立支撐107和所述底部壓條108。

進(jìn)一步的，在所述頂部壓條101的下表面與所述上部密封件的上部具有嵌合結(jié)構(gòu)，通過所述嵌合結(jié)構(gòu)將所述上部密封件102固定于所述頂部壓條101。

進(jìn)一步的，所述嵌合結(jié)構(gòu)為，在所述頂部壓條101的下表面設(shè)有倒置的T型凸起，在所述上部密封件102的上部具有與所述倒置的T型凸起相配合的倒置的T型凹槽。

進(jìn)一步的，在所述中部壓條105的所述本體1051的上表面具有頂部凸起1052，在所述頂部凸起1052上設(shè)置有與所述頂部壓條101的所述通孔相配合的螺紋孔。

進(jìn)一步的，所述下部密封件104的中心孔套入所述本體1051的所述凸起的外圓周。

進(jìn)一步的，所述下部密封件104與所述中部壓條105的相對表面設(shè)有嵌合結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述嵌合結(jié)構(gòu)為，在所述下部密封件104的下表面設(shè)有球形凸起，在所述中部壓條105的上部設(shè)有與所述球形凸起相配合的開口向上的C型凹槽。

進(jìn)一步的，所述螺栓采用自攻釘。

進(jìn)一步的，所述中部壓條105和所述底部壓條108均為一體成型。

進(jìn)一步的，所述邊框1通過焊接成型。

本實用新型并不限于上述實施方式，在不背離本實用新型實質(zhì)內(nèi)容的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到的任何變形、改進(jìn)、替換均落入本實用新型的保護(hù)范圍。