本實用新型涉及一種暖風機，特別是一種組裝方便的暖風機。

背景技術：

暖風機是一種能發(fā)出暖風的設備，是一種理想的采暖設備，然而，目前市場上在使用的暖風機，由于部件較多，組裝非常不便，提高了勞動強度，降低了生產效率。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種組裝方便的暖風機。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所設計的一種組裝方便的暖風機，包括相互配合的前殼與后殼，所述前殼與后殼之間設有發(fā)熱組件與風機組件，所述前殼上設有通孔，所述后殼上設有向后凹陷的容納腔，所述后殼上設有進風格柵，所述進風格柵與容納腔相連通，所述發(fā)熱組件包括發(fā)熱體，所述風機組件包括DC風扇，所述DC風扇與發(fā)熱體分別固設于支架兩側，所述支架與固定架相固接，所述發(fā)熱體位于支架與固定架之間，所述固定架上設有出風口，所述固定架固設于前殼上，所述出風口與通孔相適配，所述發(fā)熱體、DC風扇以及支架均位于容納腔內，所述容納腔內還設有線路板，所述線路板分別與DC風扇、發(fā)熱體電連接，所述線路板固設于安裝座上，所述安裝座固設于前殼上，所述前殼上還設有與線路板電連接的開關。

進一步，所述支架上貫設有通風腔，所述支架靠近前殼一側設有發(fā)熱體嵌設腔，所述發(fā)熱體嵌設腔與通風腔相連通，所述發(fā)熱體嵌設在發(fā)熱體嵌設腔內，所述支架與固定架之間還設有風道與網罩，所述網罩位于風道與出風口之間，所述風道上設有通風口，所述通風口分別與通風腔、出風口相連通。

進一步，所述固定架包括本體，所述本體上設有所述出風口，所述出風口外圍設有若干第一固定柱，所述風道上設有若干通道，所述通道與第一固定柱相適配，所述通孔外圍設有若干第二固定柱，所述第二固定柱與第一固定柱一一對應設置，所述支架與第一固定柱固定連接。

進一步，所述風道上還設有一對固定孔，所述一對固定孔對稱的位于通風口中心兩側，所述前殼上設有一對第三固定柱，所述第三固定柱對稱的位于所述通孔中心兩側，所述第三固定柱與固定孔對應設置。

進一步，所述風道為阻燃材質制成。

進一步，所述安裝座設有向下延伸的安裝腳，所述安裝腳與前殼固定連接。

進一步，所述后殼下方設有若干腳墊。

進一步，所述前殼、后殼、支架、DC風扇、固定架以及安裝座均為阻燃材質制成。

進一步，所述發(fā)熱體為PTC發(fā)熱體。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型一種組裝方便的暖風機，其有益效果是：將DC風扇、發(fā)熱體、支架、固定架以及安裝座均固定在前殼上，再將前殼與后殼固定連接，組裝程序清晰簡單，組裝更加方便，效率更高，人力成本更低。

附圖說明

圖1是本實用新型的爆炸圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

如圖1所示，一種組裝方便的暖風機，包括相互配合的前殼1與后殼2，所述前殼1上設有通孔3，所述后殼2上設有向后凹陷的容納腔，所述后殼上還設有進風格柵4，所述進風格柵與容納腔相連通，所述容納腔內設有發(fā)熱組件與風機組件，所述發(fā)熱組件包括發(fā)熱體5，本實施例中，發(fā)熱體為PTC發(fā)熱體，所述風機組件包括DC風扇6，所述DC風扇與發(fā)熱體分別固設于支架7兩側，所述支架與固定架8相固接，所述發(fā)熱體5位于支架7與固定架8之間，所述固定架上設有出風口9，該出風口9亦采用格柵形式，所述固定架8固設于前殼1上，所述出風口與通孔相適配，所述發(fā)熱體5、DC風扇6以及支架7均位于容納腔內，從而使所述發(fā)熱體5比DC風扇6更靠近前殼1，所述DC風扇6正對進風格柵4，所述容納腔內還設有線路板10，所述線路板10分別與DC風扇6、發(fā)熱體5電連接，本實施例中，DC風扇6的功率比較小，直接通過線路板10來控制即可，所述線路板10固設于安裝座11上，所述安裝座11固設于前殼1上，所述前殼1上還設有與線路板10電連接的開關12。

所述支架7上貫設有通風腔13，所述支架靠近前殼1一側設有發(fā)熱體嵌設腔14，所述發(fā)熱體嵌設腔14與通風腔13相連通，所述發(fā)熱體5嵌設在發(fā)熱體嵌設腔14內，所述支架7與固定架8之間還設有風道15與網罩16，所述網罩16位于風道15與出風口9之間，可以對吹出的熱風起到凈化作用，所述風道15上設有通風口17，所述通風口17分別與通風腔13、出風口9相連通。DC風扇6通過進風格柵4抽進來的風，能夠沿著支架7的通風腔13、風道15的通風口17以及固定架8的出風口9，從前殼1的通孔3送出，并在支架上的發(fā)熱體嵌設腔14內設置發(fā)熱體5，可以大大提高發(fā)熱體的工作效率，提高了暖風的熱量，減少發(fā)熱體的工作損耗。

所述固定架8包括本體18，所述本體上設有所述出風口9，所述出風口外圍設有若干第一固定柱19，本實施例中，第一固定柱為四根并分別位于本體的四角處，所述風道15上設有若干通道20，所述通道20與第一固定柱19相適配，可以將第一固定柱19插入通道20內從而將風道15與固定架8相固定，所述通孔13外圍設有若干第二固定柱21，所述第二固定柱19亦有四根并與第一固定柱21一一對應設置，所述支架7與第一固定柱19通過螺釘固定連接。

先將發(fā)熱體5嵌設在發(fā)熱體嵌設腔14內，然后將網罩16貼在本體18靠近發(fā)熱體的一側上，接著將第一固定柱19穿設于通道20內，使風道15壓在網罩16上，接著把支架7放在第一固定柱19上，再把DC風扇6放在支架背離前殼1的一側上，然后用螺絲依次穿過DC風扇、支架、第一固定柱以及第二固定柱，從而將發(fā)熱組件與風機組件固定在前殼1上，此時的本體貼合在前殼上，并使出風口嵌在通孔內。為了降低能量的損耗，出風口嵌在通孔一側呈弧形設置，使出分口與通孔的緊密配合，且風道15的通風口17兩端分別與發(fā)熱體嵌設腔、出風口相連接。

所述風道15上還設有一對固定孔22，所述一對固定孔對稱的位于通風口17中心兩側，所述前殼1上設有一對第三固定柱23，所述第三固定柱對稱的位于所述通孔3中心兩側，所述第三固定柱與固定孔對應設置。用螺絲穿過固定孔與第三固定柱固定連接，進一步起到固定作用，防止暖風機在運行出現(xiàn)松動。

本實施例中，所述前殼、后殼、支架、DC風扇、固定架、風道以及安裝座均為阻燃材質制成。

為了更好的固定安裝座11，所述安裝座設有向下延伸的安裝腳24，所述安裝腳通過螺絲與前殼固定連接。

所述后殼下方設有若干腳墊25，降低暖風機運行時的噪音。

先將DC風扇、支架、發(fā)熱體、風道、固定架以及固定座等安裝到前殼上，然后將前殼與后殼通過螺絲固定連接，即可以完成整個暖風機的組裝，使整個組裝程序清晰簡單，組裝更加方便，效率更高，人力成本更低。