本發(fā)明涉及空調技術領域，更具體地說，涉及一種出風結構、壁掛機以及空調器。

背景技術：

請參閱圖1，圖1為現(xiàn)有技術所提供的一種出風結構的結構示意圖。

該出風結構包括導流壁100和出風口200，導流壁100靠近出風口200的一側為傾斜段101，因此，制冷工況下氣流出現(xiàn)吹人現(xiàn)象，達不到制冷的沐浴式送風效果，制冷舒適性較差；如果增加導風板末端的上揚角度，可能會達到沐浴室送風效果，但導致了出風口減小，使整機的出風面積減小，則整機的快速制冷能力變差。

另外，高風檔空調出風口速度較大，高速氣流在導流壁的末端湍動能較大，導致出口處渦流噪音較大，增加了空調的寬頻噪音，降低了整機的舒適性和使用性。

因此，如何在保證出風面積的前提下提高制冷舒適性，成為本領域技術人員亟待解決的技術問題。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明所要解決的技術問題是如何在保證出風面積的前提下提高制冷舒適性，為此，本發(fā)明提供了一種出風結構、壁掛機以及空調器。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種出風結構，包括導流壁和出風口，所述導流壁靠近所述出風口的一側包括傾斜段和自所述傾斜段向水平方向延伸的水平段。

優(yōu)選地，在上述出風結構中，所述水平段還設置有吸音腔。

優(yōu)選地，在上述出風結構中，所述吸音腔的寬度l滿足：l≥10mm。

優(yōu)選地，在上述出風結構中，所述吸音腔的腔體的深度h滿足：4mm≤h≤20mm。

優(yōu)選地，在上述出風結構中，所述吸音腔的表面設置有吸音板，所述吸音板上設置有多個吸音孔。

優(yōu)選地，在上述出風結構中，所述吸音孔的孔徑m滿足：1.5mm≤m≤5mm。

優(yōu)選地，在上述出風結構中，多個所述吸音孔的孔間距n滿足：0.5m≤n≤4m。

優(yōu)選地，在上述出風結構中，多個所述吸音孔成排布置。

優(yōu)選地，在上述出風結構中，相鄰排中相鄰的所述吸音孔相互對齊或者相鄰排中相鄰的所述吸音孔交錯布置。

本發(fā)明還公開了一種壁掛機，包括出風結構，所述出風結構為上述任一項所述的出風結構。

本發(fā)明還公開了一種空調器，包括壁掛機，所述壁掛機為上述所述的壁掛機。

從上述的技術方案可以看出，采用本發(fā)明實施例中的出風結構，由于在傾斜段的基礎上增設了沿水平方向延伸的水平段，因此，在制冷工況下，出風口不會減小，出風面積不會減少，保證了整機快速制冷的能力。同時，水平段的設計可以保證出風口氣流送風水平，不會出現(xiàn)冷風吹人現(xiàn)象，滿足空調制冷沐浴式送風的效果，從而提高了制冷的舒適性。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現(xiàn)有技術所提供的一種出風結構的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例所提供的一種出風結構的結構示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例所提供的另一種出風結構的結構示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例所提供的吸音腔的放大結構示意圖；

圖5為本發(fā)明實施例所提供的一種吸音孔的排布方式；

圖6為本發(fā)明實施例所提供的另一種吸音孔的排布放置；

圖7為本發(fā)明實施例所提供的一種出風結構的出風方向的仿真示意圖；

圖8為現(xiàn)有技術所提供的一種出風結構的出風方向的仿真示意圖；

圖9為本發(fā)明實施例所提供的一種出風結構的湍流強度的仿真示意圖；

圖10為現(xiàn)有技術所提供的一種出風結構的湍流強度的仿真示意圖。

其中，100為導流壁、200為出風口、101為傾斜段、102為水平段、103為吸音腔、104為吸音板、105為吸音孔。

具體實施方式

本發(fā)明的第一個核心在于提供一種出風結構，在保證出風面積的前提下提高制冷舒適性；本發(fā)明的第二個核心在于提供一種壁掛機以及空調器。

以下，參照附圖對實施例進行說明。此外，下面所示的實施例不對權利要求所記載的發(fā)明內容起任何限定作用。另外，下面實施例所表示的構成的全部內容不限于作為權利要求所記載的發(fā)明的解決方案所必需的。

請參閱圖2至圖4，其中，圖2為本發(fā)明實施例所提供的一種出風結構的結構示意圖；圖3為本發(fā)明實施例所提供的另一種出風結構的結構示意圖；圖4為本發(fā)明實施例所提供的吸音腔的放大結構示意圖。

本發(fā)明實施例中的出風結構，包括導流壁100和出風口200，導流壁100靠近出風口200的一側包括傾斜段101和自傾斜段101向水平方向延伸的水平段102。

采用本發(fā)明實施例中的出風結構，由于在傾斜段101的基礎上增設了沿水平方向延伸的水平段102，因此，在制冷工況下，出風口200不會減小，出風面積不會減少，保證了整機快速制冷的能力。同時，請參閱圖7和圖8，通過仿真示意圖對比可知，本發(fā)明實施例中的出風口氣流基本為水平方向，而現(xiàn)有技術為向下方向，因此本發(fā)明實施例中的出風結構不會出現(xiàn)冷風吹人現(xiàn)象，滿足空調制冷沐浴式送風的效果，從而提高了制冷的舒適性。

為了進一步優(yōu)化上述方案水平段102還設置有吸音腔103。該吸音腔103為空腔是盲孔，吸音腔103內部氣流相當于彈簧作用，吸收氣流能量，減小氣流的湍動能。

吸音腔103的寬度l滿足：l≥10mm，如此設置可以使得，該吸音腔103有足夠的長度吸收氣流的湍動能量，從而減小噪音的產生。吸音腔具有長度方向和寬度方向，其中，長度方向為壁掛機的軸向，與長度方向垂直的方向為寬度方向，寬度即為吸音腔寬度方向中的尺寸。

吸音腔103的腔體的深度h滿足：4mm≤h≤20mm。當然吸音腔103的深度并不僅僅局限于此種尺寸。赫姆霍茲消聲原理采用此種深度的吸音腔103可以吸收大部分渦流噪音。

吸音腔103的表面設置有吸音板104，吸音板104上設置有多個吸音孔105。利用赫姆霍茲消聲原理使導流壁100的高速氣流經過吸音腔103的過程中，氣體的能量被吸音腔103吸收，降低了出口氣流的湍流強度，同時進一步降低出口氣流渦流噪音，提升整機的音質。

請參照圖9和圖10，圖9中出風口湍動能量明顯比圖10中的出風口的湍動能有明顯的降低，在仿真模型中孔徑大小為2.5mm，而具體消音效果需根據實際情況確認孔徑大小，在本發(fā)明實施例中吸音孔105的孔徑m滿足：1.5mm≤m≤5mm。多個吸音孔105的孔間距n滿足：0.5m≤n≤4m。處于上述范圍可以消除因出風口引起的大部分渦流異常噪音頻率。

多個吸音孔105可以呈規(guī)律排布也可以不成規(guī)律排布，圖5和圖6中示意，吸音孔105成排布置。其中，圖5中，相鄰排中相鄰的吸音孔105相互對齊。圖6中相鄰排中相鄰的吸音孔105交錯布置。當然本發(fā)明實施例并不僅僅局限于此兩種布置形式，還可以為其他形式，此處不再贅述。

本發(fā)明還公開了一種壁掛機，包括出風結構，出風結構為上述任一項的出風結構。由于出風結構具有上述優(yōu)點，包括上述出風結構的壁掛機具有同樣的效果，此處不再贅述。

本發(fā)明還公開了一種空調器，包括壁掛機，壁掛機為上述的壁掛機。由于出風結構具有上述優(yōu)點，包括上述出風結構的空調器具有同樣的效果，此處不再贅述。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。