本實用新型涉及一種蒸鍋水燒干燃氣自動關(guān)閉裝置，屬于蒸鍋用具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的蒸鍋在使用時容易出現(xiàn)干燒的現(xiàn)象，其安全性低，容易出現(xiàn)事故，操作復(fù)雜。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種蒸鍋水燒干燃氣自動關(guān)閉裝置。

本實用新型的一種蒸鍋水燒干燃氣自動關(guān)閉裝置，它包含蒸鍋、燃氣灶、燃氣管道、電磁閥、控制電路機構(gòu)、檢測傳感器、電源、電磁閥線圈；所述燃氣灶的上端設(shè)置有蒸鍋，所述燃氣管道與燃氣灶連接，所述燃氣管道上安裝有電磁閥，所述電磁閥的上端安裝有電磁閥線圈，所述檢測傳感器通過信號線與控制電路機構(gòu)的輸入端連接，所述控制電路機構(gòu)的輸出端與電磁閥線圈連接，所述電源通過導(dǎo)線分別與控制電路機構(gòu)的電源端、電磁閥的電源端連接。

作為優(yōu)選，所述控制電路機構(gòu)包含電阻組件、比較器、三端穩(wěn)壓集成電路、復(fù)合晶體管；所述檢測傳感器與電阻組件連接，所述電阻組件分別與比較器的11腳、12腳、13腳、復(fù)合晶體管的6腳連接，所述比較器的12腳與三端穩(wěn)壓集成電路的3腳連接且接地，所述比較器的3腳與三端穩(wěn)壓集成電路的1腳連接，所述三端穩(wěn)壓集成電路的2腳分別與復(fù)合晶體管的9腳、電源的正極、電磁閥線圈的一端連接，所述電磁閥線圈的另一端與復(fù)合晶體管的10腳連接，所述復(fù)合晶體管的8腳與電源的負極連接且接地。

作為優(yōu)選，所述電阻機構(gòu)包含電阻一-電阻五。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為：便于實現(xiàn)實時檢測，當干燒時能自動關(guān)閉燃氣，提高了安全性，操作簡便。

附圖說明

為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的電路原理圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面通過附圖中示出的具體實施例來描述本實用新型。但是應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。

如圖1-2所示，本具體實施方式采用以下技術(shù)方案：它包含蒸鍋1、燃氣灶2、燃氣管道3、電磁閥4、控制電路機構(gòu)5、檢測傳感器R0、電源V1、電磁閥線圈T1；所述燃氣灶2的上端設(shè)置有蒸鍋1，所述燃氣管道3與燃氣灶2連接，所述燃氣管道3上安裝有電磁閥4，所述電磁閥4的上端安裝有電磁閥線圈T1，所述檢測傳感器R0通過信號線與控制電路機構(gòu)5的輸入端連接，所述控制電路機構(gòu)5的輸出端與電磁閥線圈T1連接，所述電源V1通過導(dǎo)線分別與控制電路機構(gòu)5的電源端、電磁閥4的電源端連接。

進一步的，所述控制電路機構(gòu)5包含電阻組件、比較器U1、三端穩(wěn)壓集成電路U4、復(fù)合晶體管U2；所述檢測傳感器R0與電阻組件連接，所述電阻組件分別與比較器U1的11腳、12腳、13腳、復(fù)合晶體管U2的6腳連接，所述比較器U1的12腳與三端穩(wěn)壓集成電路U4的3腳連接且接地，所述比較器U1的3腳與三端穩(wěn)壓集成電路U4的1腳連接，所述三端穩(wěn)壓集成電路U4的2腳分別與復(fù)合晶體管U2的9腳、電源V1的正極、電磁閥線圈T1的一端連接，所述電磁閥線圈T1的另一端與復(fù)合晶體管U2的10腳連接，所述復(fù)合晶體管U2的8腳與電源V1的負極連接且接地。

進一步的，所述電阻機構(gòu)包含電阻一-電阻五R1-R5。

本具體實施方式的工作原理為：傳感器在水中的電阻大約在10kΩ，在空氣中的電阻大約在10MΩ，所以深入水中后電阻會產(chǎn)生突變，這樣就可以使用比較器進行高低電頻的輸出，再連接電磁閥驅(qū)動ULN2003就可以達到控制電磁閥的目的；提高了安全性，使用方便，操作簡便。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。