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一種移動空調(diào)的排熱裝置的制作方法

文檔序號:11282772閱讀:3202來源:國知局
一種移動空調(diào)的排熱裝置的制造方法

本發(fā)明涉及一種移動空調(diào)的排熱裝置。



背景技術(shù):

移動空調(diào)的主機(jī)需通過排熱管道將熱分排放室外,通常移動空調(diào)因?yàn)槠浔銛y可移動的性能深受消費(fèi)者喜愛,但是現(xiàn)有的排熱管道都是通過將派熱管伸出窗戶排熱,這樣就造成室外空氣與室內(nèi)空氣流通混合,導(dǎo)致室內(nèi)空調(diào)效果大大降低,而因移動空調(diào)的便攜可移動的性并不適合通過打孔排放熱氣。因此,有必要設(shè)計(jì)一種具有極強(qiáng)隔溫效果,安裝方便的移動空調(diào)的排熱裝置。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種具有極強(qiáng)隔溫效果,安裝方便的移動空調(diào)的排熱裝置。

實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的技術(shù)方案是:一種移動空調(diào)的排熱裝置,包括排熱管和窗戶密封板;所述排熱管的前端通過內(nèi)接頭與移動空調(diào)的排風(fēng)口連接,排熱管的后端通過外接頭與窗戶密封板連接;所述窗戶密封板包括第一密封板、第二密封板和固定組件;所述第二密封板包覆第一密封板的前部表面并與第一密封板滑動連接;所述第二密封板與第一密封板同寬度設(shè)置;所述第二密封板與第一密封板之間的相對位置通過固定組件固定;所述第二密封板上設(shè)有出風(fēng)口與排熱管的外接頭連通。

所述排熱管由內(nèi)至外依次包括第一鋁箔層、隔熱棉層、第二鋁箔層和pvc保護(hù)層;所述第一鋁箔層的內(nèi)壁和第二鋁箔層的外壁上均環(huán)繞有鋼絲。

所述內(nèi)接頭和外接頭均通過卡箍與排熱管連接;所述排熱管的內(nèi)接頭的后端內(nèi)腔中設(shè)有與排熱管的外壁配合的第一凸紋;所述外接頭的前端內(nèi)腔中設(shè)有與排熱管的后端外壁配合的第二凸紋。

所述排熱管的內(nèi)接頭的前端設(shè)有旋扣與空調(diào)機(jī)的排熱口連接。

所述排熱管的外接頭的后端外壁上設(shè)有擋板和多個卡鉤;所述窗戶密封板的第二密封板的出風(fēng)口邊緣卡接在擋板與卡鉤之間。

所述窗戶密封板的第一密封板的兩側(cè)壁上均設(shè)有沿長度方向延伸并貫穿兩端的滑槽;第二密封板的兩側(cè)與分別與第一密封板兩側(cè)的滑槽滑動連接。

所述窗戶密封板的第二密封板的兩側(cè)向后部延伸,第二密封板的兩側(cè)的后端部均設(shè)有向內(nèi)側(cè)延伸的滑筋;所述第二密封板的兩側(cè)的滑筋分別與第一密封板兩側(cè)的滑槽滑動連接。

所述窗戶密封板的第一密封板的前端面上設(shè)有沿長度方向延伸并貫穿兩端的導(dǎo)槽;所述導(dǎo)槽的截面呈“十”字形;所述固定組件包括蝴蝶螺母、墊片、螺栓和滑片;所述滑片與導(dǎo)槽滑動連接;所述螺栓的一端穿過第二密封板并與導(dǎo)槽內(nèi)的滑片螺紋連接;所述螺栓的另一端與蝴蝶螺母螺紋連接;所述墊片設(shè)置在蝴蝶螺母與第二密封板之間。

采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明具有以下的有益效果:(1)本發(fā)明排熱管配合窗戶密封板將空調(diào)機(jī)排出的熱風(fēng)通過窗戶排放至室外,無需打孔,窗戶密封板結(jié)構(gòu)巧妙,與窗戶形成的縫隙較小,很好的隔斷窗戶上室內(nèi)外空氣的流通,安裝方便,適用多種窗戶使用。

(2)本發(fā)明的排熱管采用四層結(jié)構(gòu),大大提高了隔溫效果,同時還具有一定的吸音效果,大大降低了噪音。

(3)本發(fā)明的內(nèi)接頭和外接頭結(jié)構(gòu)巧妙,不易脫落,安裝方便。

(4)本發(fā)明的內(nèi)接頭的前端設(shè)有旋扣與空調(diào)機(jī)的排熱口連接,安裝和拆卸方便。

(5)本發(fā)明的外接頭接口可以很好的固定并密封出風(fēng)口邊緣。

(6)本發(fā)明的窗戶密封板的第一密封板與第二密封板為抽拉式結(jié)構(gòu)安裝方便,密封窗口并通過出風(fēng)口將熱風(fēng)排出室外。

(7)本發(fā)明的固定組件結(jié)構(gòu)巧妙,能夠很好的固定第一密封板和第二密封板。

附圖說明

為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解,下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,其中

圖1為本發(fā)明的排熱管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的排熱管的爆炸圖。

圖3為本發(fā)明的內(nèi)接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的外接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的排熱管的側(cè)壁的剖視圖。

圖6為本發(fā)明的窗戶密封板安裝在窗框上的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明的窗戶密封板的結(jié)構(gòu)示意圖圖。

圖8為發(fā)明的第二密封板的正視圖。

圖9為本發(fā)明的第一密封板剖視圖。

圖10為本發(fā)明的第二密封板剖視圖

圖11為本發(fā)明的第一密封板與第二密封板配合時的剖視圖。

圖12為本發(fā)明的固定組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖13為本發(fā)明的固定組件的爆炸圖。

附圖中的標(biāo)號為:

排熱管1、內(nèi)接頭1-1、第一凸紋1-1-1、旋扣1-1-2、外接頭1-2、第二凸紋1-2-1、擋板1-2-2、卡鉤1-2-3、第一鋁箔層1-3、隔熱棉層1-4、第二鋁箔層1-5、pvc保護(hù)層1-6、卡箍1-7、

窗戶密封板2、第一密封板2-1、滑槽2-1-1、導(dǎo)槽2-1-2、第二密封板2-2、出風(fēng)口2-2-1、滑筋2-2-2、固定組件2-3、蝴蝶螺母2-3-1、墊片2-3-2、螺栓2-3-3、滑片2-3-4。

具體實(shí)施方式

(實(shí)施例1)

見圖1至圖13,本實(shí)施例的一種移動空調(diào)的排熱裝置,包括排熱管1和窗戶密封板2。

排熱管1的前端通過內(nèi)接頭1-1與移動空調(diào)的排風(fēng)口連接,排熱管1的后端通過外接頭1-2與窗戶密封板2連接。窗戶密封板2包括第一密封板2-1、第二密封板2-2和固定組件2-3。第二密封板2-2包覆第一密封板2-1的前部表面并與第一密封板2-1滑動連接。第二密封板2-2與第一密封板2-1同寬度設(shè)置。第二密封板2-2與第一密封板2-1之間的相對位置通過固定組件2-3固定。第二密封板2-2上設(shè)有出風(fēng)口2-2-1與排熱管1的外接頭1-1連通。

排熱管1由內(nèi)至外依次包括第一鋁箔層1-3、隔熱棉層1-4、第二鋁箔層1-5和pvc保護(hù)層1-6。第一鋁箔層1-3的內(nèi)壁和第二鋁箔層1-5的外壁上均環(huán)繞有鋼絲。

內(nèi)接頭1-1和外接頭1-2均通過卡箍1-7與排熱管1連接。排熱管1的內(nèi)接頭1-1的后端內(nèi)腔中設(shè)有與排熱管1的外壁配合的第一凸紋1-1-1。外接頭1-2的前端內(nèi)腔中設(shè)有與排熱管1的后端外壁配合的第二凸紋1-2-1。

排熱管1的內(nèi)接頭1-1的前端設(shè)有旋扣1-1-2與空調(diào)機(jī)的排熱口連接。

排熱管1的外接頭1-2的后端外壁上設(shè)有擋板1-2-2和多個卡鉤1-2-3。窗戶密封板2的第二密封板2-2的出風(fēng)口2-2-1邊緣卡接在擋板1-2-2與卡鉤1-2-3之間。

窗戶密封板2的第一密封板2-1的兩側(cè)壁上均設(shè)有沿長度方向延伸并貫穿兩端的滑槽2-1-1。第二密封板2-2的兩側(cè)與分別與第一密封板2-1兩側(cè)的滑槽2-1-1滑動連接。

窗戶密封板2的第二密封板2-2的兩側(cè)向后部延伸,第二密封板2-2的兩側(cè)的后端部均設(shè)有向內(nèi)側(cè)延伸的滑筋2-2-2。第二密封板2-2的兩側(cè)的滑筋2-2-2分別與第一密封板2-1兩側(cè)的滑槽2-1-1滑動連接。

窗戶密封板2的第一密封板2-1的前端面上設(shè)有沿長度方向延伸并貫穿兩端的導(dǎo)槽2-1-2。導(dǎo)槽2-1-2的截面呈“十”字形。固定組件2-3包括蝴蝶螺母2-3-1、墊片2-3-2、螺栓2-3-3和滑片2-3-4?;?-3-4與導(dǎo)槽2-1-2滑動連接。螺栓2-3-3的一端穿過第二密封板2-2并與導(dǎo)槽2-1-2內(nèi)的滑片2-3-4螺紋連接。螺栓2-3-3的另一端與蝴蝶螺母2-3-1螺紋連接。墊片2-3-2設(shè)置在蝴蝶螺母2-3-1與第二密封板2-2之間。

使用時,將窗戶密封板2的第二密封板2-2的卡塊2-2-3和固定組2-3的滑片2-3-3-1分別插入第一密封板2-1的滑槽2-1-1和導(dǎo)槽2-1-2內(nèi)。將第一密封板2-1和第二密封板2-2分別沿兩端滑動直至抵住窗框位置時,旋擰蝴蝶螺母2-3-1卡住第一密封板2-1和第二密封板2-2。將排熱管1的內(nèi)接頭1-1與空調(diào)機(jī)的排熱口連接,外接頭1-2連接第二密封板2-2的出風(fēng)口2-2-1。

以上所述的具體實(shí)施例,對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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