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改變翅片穿管換熱器翅片間距的裝置及翅片穿管換熱器的制作方法

文檔序號:12032693閱讀:597來源:國知局
改變翅片穿管換熱器翅片間距的裝置及翅片穿管換熱器的制作方法

本發(fā)明涉及一種換熱器翅片加工裝置,特別是涉及一種改變翅片穿管換熱器翅片間距的裝置及翅片穿管換熱器。



背景技術(shù):

對現(xiàn)有翅片穿管結(jié)構(gòu)的換熱器而言,翅片間距取決于翅片翻邊的長度,而翅片翻邊長度受制于翅片厚度,在孔徑為8~20mm左右翅片厚度為0.1到0.2mm時(shí)一般翻邊長度不超過3mm,在換熱器對換熱性能要求不高的情況下,有可能需要采用更大的翅片間距來實(shí)現(xiàn)降低設(shè)備成本和減小設(shè)備重量的目的,現(xiàn)有工藝無法滿足該要求。

應(yīng)該注意,上面對技術(shù)背景的介紹只是為了方便對

本技術(shù):
的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的說明,并方便本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解而闡述的。不能僅僅因?yàn)檫@些方案在本申請的背景技術(shù)部分進(jìn)行了闡述而認(rèn)為上述技術(shù)方案為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種改變翅片穿管換熱器翅片間距的裝置及翅片穿管換熱器,通過在翅片之間使用分隔裝置的方法,可以得到更大的翅片間距,增強(qiáng)了翅片穿管式換換熱結(jié)構(gòu)的可塑性。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種改變翅片穿管換熱器翅片間距的裝置,其特征是:包括左固定環(huán)、右固定環(huán)和支撐桿,左固定環(huán)與右固定環(huán)同軸設(shè)置,支撐桿連接在左固定環(huán)與右固定環(huán)之間,且支撐桿靠近左固定環(huán)的一端內(nèi)側(cè)開設(shè)有翻邊固定槽。

所述支撐桿長度可調(diào)地設(shè)置在左固定環(huán)與右固定環(huán)之間。

所述左固定環(huán)與右固定環(huán)的外徑相等,且左固定環(huán)的內(nèi)徑大于右固定環(huán)的內(nèi)徑。

所述左固定環(huán)的徑向內(nèi)側(cè)壁與翻邊固定槽的槽底面平齊。

所述支撐桿有沿右固定環(huán)圓周均勻分布的四個(gè)。

一種采用所述的裝置的翅片穿管換熱器,包括換熱管、第一翅片和第二翅片,其特征是:所述改變翅片穿管換熱器翅片間距的裝置套裝在換熱管的外側(cè),第一翅片固定在左固定環(huán)的左側(cè),第二翅片固定在右固定環(huán)的右側(cè),第一翅片的翻邊固定在翻邊固定槽內(nèi)。

本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過在翅片之間使用分隔裝置的方法,使得翅片穿管式換熱器的翅片間距不再受制于翅片翻邊的長度,給換熱設(shè)計(jì)帶來了更多的可能。在對換熱功率沒有太高要求的情況下,使用該裝置可以有效降低設(shè)備制造成本,同時(shí)減輕設(shè)備重量。

參照后文的說明和附圖,詳細(xì)公開了本申請的特定實(shí)施方式,指明了本申請的原理可以被采用的方式。應(yīng)該理解,本申請的實(shí)施方式在范圍上并不因而受到限制。在所附權(quán)利要求的精神和條款的范圍內(nèi),本申請的實(shí)施方式包括許多改變、修改和等同。

針對一種實(shí)施方式描述和/或示出的特征可以以相同或類似的方式在一個(gè)或更多個(gè)其它實(shí)施方式中使用,與其它實(shí)施方式中的特征相組合,或替代其它實(shí)施方式中的特征。

應(yīng)該強(qiáng)調(diào),術(shù)語“包括/包含”在本文使用時(shí)指特征、整件、步驟或組件的存在,但并不排除一個(gè)或更多個(gè)其它特征、整件、步驟或組件的存在或附加。

附圖說明

所包括的附圖用來提供對本申請實(shí)施例的進(jìn)一步的理解,其構(gòu)成了說明書的一部分,用于例示本申請的實(shí)施方式,并與文字描述一起來闡釋本申請的原理。顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本申請的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。在附圖中:

圖1是本發(fā)明改變翅片穿管換熱器翅片間距的裝置一具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的立體圖。

圖3是支撐桿長度可調(diào)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明翅片穿管換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案,下面將結(jié)合本申請實(shí)施例中的附圖,對本申請實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本申請一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本申請中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都應(yīng)當(dāng)屬于本申請保護(hù)的范圍。

參見圖1~2,本發(fā)明的改變翅片穿管換熱器翅片間距的裝置由三部分構(gòu)成:左固定環(huán)5、右固定環(huán)6和支撐桿7,左固定環(huán)5與右固定環(huán)6同軸設(shè)置,支撐桿7連接在左固定環(huán)5與右固定環(huán)6之間,且支撐桿7靠近左固定環(huán)5的一端內(nèi)側(cè)開設(shè)有翻邊固定槽8,這樣可以保證裝配的便捷??梢酝ㄟ^設(shè)計(jì)不同長度的支撐桿7來實(shí)現(xiàn)各種尺寸的翅片間距。

本發(fā)明中左固定環(huán)5與右固定環(huán)6的外徑相等,且左固定環(huán)5的內(nèi)徑大于右固定環(huán)6的內(nèi)徑,右固定環(huán)6可以與換熱管1緊密連接,而左固定環(huán)5便于翻邊4的裝配連接。左固定環(huán)5的徑向內(nèi)側(cè)壁與翻邊固定槽8的槽底面平齊。支撐桿7有沿右固定環(huán)6圓周均勻分布的四個(gè)。

參見圖3,為了進(jìn)一步的提高該裝置的適配性,支撐桿7長度可調(diào)地設(shè)置在左固定環(huán)5與右固定環(huán)6之間。支撐桿7包括第一支撐桿9和第二支撐桿10,第一支撐桿9的左端與左固定環(huán)5固定連接,第二支撐桿10的右端與右固定環(huán)6固定連接,第一支撐桿9的右端設(shè)置有一個(gè)水平且沿左固定環(huán)軸向的長圓孔11,且長圓孔11為沉孔,第二支撐桿10的左端設(shè)置有多個(gè)螺栓孔12,螺栓穿過長圓孔11螺紋連接螺栓孔12,可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)第一支撐桿9和第二支撐桿10的長度,調(diào)節(jié)翅片的間距。

參見圖4,一種采用的裝置的翅片穿管換熱器,包括換熱管1、第一翅片2和第二翅片3,上面所述的改變翅片穿管換熱器翅片間距的裝置套裝在換熱管1的外側(cè),第一翅片2固定在左固定環(huán)5的左側(cè),第二翅片3固定在右固定環(huán)6的右側(cè),第一翅片2的翻邊4固定在翻邊固定槽8內(nèi)。第一翅片2與左固定環(huán)5相接觸,第二翅片3與右固定環(huán)6相接觸。通過在翅片之間使用分隔裝置的方法,使得翅片穿管式換熱器的翅片間距不再受制于翅片的翻邊4的長度,給換熱設(shè)計(jì)帶來了更多的可能。在對換熱功率沒有太高要求的情況下,使用該裝置可以有效降低設(shè)備制造成本,同時(shí)減輕設(shè)備重量。

以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此,凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案,皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種改變翅片穿管換熱器翅片間距的裝置及翅片穿管換熱器,包括左固定環(huán)、右固定環(huán)和支撐桿,左固定環(huán)與右固定環(huán)同軸設(shè)置,支撐桿連接在左固定環(huán)與右固定環(huán)之間,且支撐桿靠近左固定環(huán)的一端內(nèi)側(cè)開設(shè)有翻邊固定槽。改變翅片穿管換熱器翅片間距的裝置套裝在換熱管的外側(cè),第一翅片固定在左固定環(huán)的左側(cè),第二翅片固定在右固定環(huán)的右側(cè),第一翅片的翻邊固定在翻邊固定槽內(nèi)。本發(fā)明通過在翅片之間使用分隔裝置的方法,使得翅片穿管式換熱器的翅片間距不再受制于翅片翻邊的長度,給換熱設(shè)計(jì)帶來了更多的可能。在對換熱功率沒有太高要求的情況下,使用該裝置可以有效降低設(shè)備制造成本,同時(shí)減輕設(shè)備重量。

技術(shù)研發(fā)人員:張超;申雁鳴;汪慰軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者:賀邁新能源科技(上海)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.07.06
技術(shù)公布日:2017.10.24
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