本發(fā)明涉及耐火磚生產(chǎn)技術領域，具體為一種回轉(zhuǎn)窯用耐火磚預制件。

背景技術：

耐火磚預制件是一種不定型的耐火材料，一般用于回轉(zhuǎn)窯的砌筑，耐火磚磚體在使用過程中需要承受較大的溫度變化和熱流沖擊，因此要求結構緊密，不能有裂縫以防躥火現(xiàn)象發(fā)生，此外還要求能夠盡可能的保護窯內(nèi)熱能，防止能力散失；現(xiàn)有的耐火磚進行砌筑成型，不但本身結構不夠緊密，還容易在熱流沖擊下產(chǎn)生裂縫，難以達到使用要求，而完全使用澆注料體又難以保證使用強度，容易出現(xiàn)碎裂坍塌，影響使用安全。因此，不滿足需求。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種回轉(zhuǎn)窯用耐火磚預制件，以解決上述背景技術中提出的問題，所具有的有益效果是；砌筑方便，方便窯體的砌筑施工，結構科學合理且連接牢固，還具備極佳的隔熱能力，能夠有效保證使用壽命和質(zhì)量。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種回轉(zhuǎn)窯用耐火磚預制件，包括第四定位塊、耐火磚本體、第三通孔和第四定位孔，所述耐火磚本體頂端設置有第一定位塊和第二定位塊，且第一定位塊設置在第二定位塊左側，所述耐火磚本體底部設置有第一定位孔和第二定位孔，且第一定位孔設置在第二定位孔左側，所述耐火磚本體左側壁上設置有第三定位孔和第四定位孔，且第三定位孔設置在第四定位孔上方，所述耐火磚本體右側壁上設置有第三定位塊和第四定位塊，且第三定位塊設置在第四定位塊上方，所述耐火磚本體頂端設置有第一通孔和第二通孔，且第一通孔設置在第二通孔后端，所述耐火磚本體右側壁上設置有第三通孔，且第三通孔位于第三定位塊和第四定位塊之間。

優(yōu)選的，所述第一通孔和第二通孔位于第一定位塊和第二定位塊相鄰之間。

優(yōu)選的，所述第一定位塊和第二定位塊分別與第一定位孔和第二定位孔之間通過砂漿固定連接。

優(yōu)選的，所述第三定位塊和第四定位塊分別與第三定位孔和第四定位孔之間通過砂漿固定連接。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：該耐火磚預制件，通過第一定位塊、第二地位塊、第三定位塊、第四定位塊、第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔和第四定位孔的配合使用，使本發(fā)明砌筑更加簡單方便和牢固，結構緊密，避免了有裂縫而導致躥火現(xiàn)象發(fā)生，通過第一通孔、第二通孔和第三通孔的配合使用，可以在第一通孔、第二通孔和第三通孔內(nèi)加入鋼筋后澆注混凝土固定，使本發(fā)明的整體牢固強度和緊密型增加，避免了在熱流沖擊下產(chǎn)生裂縫而導致碎裂坍塌，結構科學合理且連接牢固，還具備極佳的隔熱能力，能夠有效保證使用壽命和質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明的左視圖；

圖3為本發(fā)明的右視圖；

圖4為本發(fā)明的俯視圖；

圖5為本發(fā)明的仰視圖；

圖6為本發(fā)明的實施例圖。

圖中：1-第一定位塊；2-第二定位塊；3-第三定位塊；4-第四定位塊；5-耐火磚本體；6-第一通孔；7-第二通孔；8-第一定位孔；9-第二定位孔；10-第三通孔；11-第三定位孔；12-第四定位孔。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-6，本發(fā)明提供的一種實施例：一種回轉(zhuǎn)窯用耐火磚預制件，包括第四定位塊4、耐火磚本體5、第三通孔10和第四定位孔12，耐火磚本體5頂端設置有第一定位塊1和第二定位塊2，且第一定位塊1設置在第二定位塊2左側，耐火磚本體5底部設置有第一定位孔8和第二定位孔9，且第一定位孔8設置在第二定位孔9左側，耐火磚本體5左側壁上設置有第三定位孔11和第四定位孔12，且第三定位孔11設置在第四定位孔12上方，耐火磚本體5右側壁上設置有第三定位塊3和第四定位塊4，且第三定位塊3設置在第四定位塊4上方，耐火磚本體5頂端設置有第一通孔6和第二通孔7，且第一通孔6設置在第二通孔7后端，耐火磚本體5右側壁上設置有第三通孔10，且第三通孔10位于第三定位塊3和第四定位塊4之間，第一通孔6和第二通孔7位于第一定位塊1和第二定位塊2相鄰之間，第一定位塊1和第二定位塊2分別與第一定位孔8和第二定位孔9之間通過砂漿固定連接，第三定位塊3和第四定位塊4分別與第三定位孔11和第四定位孔12之間通過砂漿固定連接。

工作原理：砌筑時，耐火磚本體5上的第一定位塊1和第二定位塊2分別對準另一塊耐火磚本體5上的第一定位孔8和第二定位孔9通過砂漿進行砌筑，耐火磚本體5上的第三定位塊3和第四定位塊4分別對準另一塊耐火磚本體5上的第三定位孔11和第四定位孔12通過砂漿進行砌筑，耐火磚本體5砌筑完成后，可以在第一通孔6、第二通孔7和第三通孔10內(nèi)加入鋼筋后澆注混凝土固定，使本發(fā)明的整體牢固強度和緊密型增加，避免了在熱流沖擊下產(chǎn)生裂縫而導致碎裂坍塌，通過第一定位塊1、第二地位塊2、第三定位塊3、第四定位塊4、第一定位孔8、第二定位孔9、第三定位孔11和第四定位孔12的配合使用，使本發(fā)明砌筑更加簡單方便和牢固，結構緊密，避免了有裂縫而導致躥火現(xiàn)象發(fā)生，結構科學合理且連接牢固，還具備極佳的隔熱能力，能夠有效保證使用壽命和質(zhì)量。

對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種回轉(zhuǎn)窯用耐火磚預制件，包括第四定位塊、耐火磚本體、第三通孔和第四定位孔，所述耐火磚本體頂端設置有第一定位塊和第二定位塊，且第一定位塊設置在第二定位塊左側，所述耐火磚本體底部設置有第一定位孔和第二定位孔，且第一定位孔設置在第二定位孔左側，所述耐火磚本體左側壁上設置有第三定位孔和第四定位孔，且第三定位孔設置在第四定位孔上方，所述耐火磚本體右側壁上設置有第三定位塊和第四定位塊，所述耐火磚本體頂端設置有第一通孔和第二通孔，所述耐火磚本體右側壁上設置有第三通孔。本發(fā)明砌筑方便，方便窯體的砌筑施工，結構科學合理且連接牢固，還具備極佳的隔熱能力，能夠有效保證使用壽命和質(zhì)量。

技術研發(fā)人員：陳江偉;楊洋
受保護的技術使用者：河南省登封市光大耐火材料有限公司
技術研發(fā)日：2017.06.27
技術公布日：2017.08.29