本發(fā)明涉及烘干領域，具體地，涉及一種碳晶板用烘箱。

背景技術：

烘箱是一種常用的加熱烘干裝置。長期以來，多數烘箱都是運用傳統(tǒng)送風的烘干方式對烘箱內部物體進行烘干加熱的，當烘箱內部需要被烘干物體結構復雜或物體擺放混亂時，暖風則不易吹到物體或者被阻斷的現(xiàn)象，導致物體烘干不均勻，這種傳統(tǒng)送風的烘干方式對于更高效地烘干碳晶板也產生了一定的制約。

因此有必要研發(fā)一種能夠使碳晶板受熱更均勻的帶有加熱電阻絲烘干方式的烘箱。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種碳晶板用烘箱，該碳晶板用烘箱用于烘干碳晶板，用加熱電阻絲的烘干方式代替?zhèn)鹘y(tǒng)送風烘干的方式，使碳晶板受熱更均勻。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種碳晶板用烘箱，包括：

箱體，箱體兩側設置有多個支撐架，箱體后端內壁上設置有插孔，插孔內設置有箱體觸點開關，所述觸點開關連通于供電電路；

多個托架，所述托架包括陶瓷殼體、加熱電阻絲、托架觸點開關及插頭，所述加熱電阻絲盤設在所述托架內部，所述加熱電阻絲的兩端分別連接于所述托架觸點開關的兩端，所述托架觸點開關設置在所述插頭前端，所述多個托架能夠通過所述多個支撐架設置在所述箱體內，所述托架設置在所述箱體內時所述插頭與所述插孔相配合，所述箱體觸點開關與所述托架觸點開關連通；

承載抽屜，所述承載抽屜包括承載抽屜殼體及多個抽拉板，所述多個抽拉板滑設于所述承載抽屜殼體，所述多個抽拉板能夠抽出或伸入所述承載抽屜殼體，所述承載抽屜的厚度與所述多個支撐架中兩個相鄰支撐架的距離相配合，所述承載抽屜用于放置在所述托架上。

優(yōu)選地，所述抽拉板的面積與單張所述碳晶板的面積相配合。

優(yōu)選地，還包括烘箱門，所述烘箱門設置在所述箱體的前端，能夠密封所述箱體。

優(yōu)選地，所述烘箱門上設置有門把手及觀察窗。

優(yōu)選地，所述烘箱門及所述箱體分別包括鋼結構框架層及陶瓷隔熱層，所述陶瓷隔熱層設置在所述鋼結構框架層內部，所述鋼結構框架層由白鋼材料制成。

優(yōu)選地，還包括通風裝置，所述通風裝置設置在所述箱體上，能夠將所述箱體內產生的蒸汽輸送至箱體外部。

優(yōu)選地，還包括溫控傳感器，所述溫控傳感器設置于所述箱體中部，通訊連接于所述供電電路，使用時對所述溫控傳感器設定閾值，到所述箱體內溫度高于所述閾值時，所述溫控傳感器控制所述供電電路斷開，當所述箱體內溫度低于所述閾值時所述溫控傳感器控制所述供電電路開啟。

優(yōu)選地，所述承載抽屜殼體及所述多個抽拉板上設置有通氣孔。

優(yōu)選地，所述支撐架為由鋼材料制成的工字型支撐梁，所述工字型支撐梁焊接于所述箱體兩端，所述支撐架前端的水平高度高于末端的水平高度。

本發(fā)明的有益效果在于：通過在箱體后端內壁上設置插孔配合托架上的觸點開關，實現(xiàn)用加熱電阻絲對碳晶板進行烘干加熱，根據實際需要選擇需要安裝托架的個數，節(jié)能減怕的同時使碳晶板受熱更為均勻，避免傳統(tǒng)碳晶板由于烘干不均勻導致的開裂或烘干效果不佳的現(xiàn)象。

本發(fā)明的系統(tǒng)具有其它的特性和優(yōu)點，這些特性和優(yōu)點從并入本文中的附圖和隨后的具體實施例中將是顯而易見的，或者將在并入本文中的附圖和隨后的具體實施例中進行詳細陳述，這些附圖和具體實施例共同用于解釋本發(fā)明的特定原理。

附圖說明

通過結合附圖對本發(fā)明示例性實施例進行更詳細的描述，本發(fā)明的上述以及其它目的、特征和優(yōu)勢將變得更加明顯，其中，在本發(fā)明示例性實施例中，相同的參考標號通常代表相同部件。

圖1示出了根據本發(fā)明的一個實施例的碳晶板用烘箱的箱體結構示意圖。

圖2示出了根據本發(fā)明的一個實施例的碳晶板用烘箱安裝托架時結構示意圖。

圖3示出了根據本發(fā)明的一個實施例的碳晶板用烘箱使用狀態(tài)示意圖。

圖4示出了根據本發(fā)明的一個實施例的托架結構示意圖。

附圖標記說明：

1、插孔；2、支撐架；3、陶瓷隔熱層；4、鋼結構框架層；5、托架；6、承載抽屜；7、箱體；501、加熱電阻絲；502、托架觸點開關；503、插頭。

具體實施方式

下面將參照附圖更詳細地描述本發(fā)明的優(yōu)選實施例。雖然附圖中顯示了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，然而應該理解，可以以各種形式實現(xiàn)本發(fā)明而不應被這里闡述的實施例所限制。相反，提供這些實施例是為了使本發(fā)明更加透徹和完整，并且能夠將本發(fā)明的范圍完整地傳達給本領域的技術人員。

根據本發(fā)明的一種碳晶板用烘箱，包括：

箱體，箱體兩側設置有多個支撐架，箱體后端內壁上設置有插孔，插孔內設置有箱體觸點開關，所述觸點開關連通于供電電路；

多個托架，所述托架包括陶瓷殼體、加熱電阻絲、托架觸點開關及插頭，所述加熱電阻絲盤設在所述托架內部，所述加熱電阻絲的兩端分別連接于所述托架觸點開關的兩端，所述托架觸點開關設置在所述插頭前端，所述多個托架能夠通過所述多個支撐架設置在所述箱體內，所述托架設置在所述箱體內時所述插頭與所述插孔相配合，所述箱體觸點開關與所述托架觸點開關連通；

承載抽屜，所述承載抽屜包括承載抽屜殼體及多個抽拉板，所述多個抽拉板滑設于所述承載抽屜殼體，所述多個抽拉板能夠抽出或伸入所述承載抽屜殼體，所述承載抽屜的厚度與所述多個支撐架中兩個相鄰支撐架的距離相配合，所述承載抽屜用于放置在所述托架上。

具體地，箱體后端內壁上設置有插孔，插孔的位置與支撐架的位置相配合，當托架放置在支撐架上時，托架上的觸點開關能夠與插孔相接觸，插孔為托架上的加熱電阻絲進行供電進而加熱，支撐架及托架的個數為多個，使用時可根據實際需要合理設置安裝托架的個數，使碳晶板烘干加熱更為均勻同時能夠起到節(jié)能減排的作用，代替?zhèn)鹘y(tǒng)方式的送風烘干工藝，避免碳晶板烘干效果差及開裂現(xiàn)象的發(fā)生。

具體地，承載抽屜的抽拉板用于擺放待烘干的碳晶板，在承載抽屜殼體內部設置有多個抽拉板，可以同時擺放多張?zhí)季О?，使用時將承載有待烘干碳晶板的承載抽屜放置在托架上即可實現(xiàn)同時多多張?zhí)季О宓暮娓桑固季О逵煤嫦涫褂酶鼮榉奖?，操作更為便捷?/p>

作為優(yōu)選方案，所述抽拉板的面積與單張所述碳晶板的面積相配合。

作為優(yōu)選方案，還包括烘箱門，所述烘箱門設置在所述箱體的前端，能夠密封所述箱體。

作為優(yōu)選方案，所述烘箱門上設置有門把手及觀察窗。把手的設置便于烘箱門的開啟與閉合，觀察窗用于觀察碳晶板的烘干情況。

作為優(yōu)選方案，所述烘箱門及所述箱體分別包括鋼結構框架層及陶瓷隔熱層，所述陶瓷隔熱層設置在所述鋼結構框架層內部，所述鋼結構框架層由白鋼材料制成。采用這種設計使碳晶板用烘箱的保溫性能更好，防止熱量的流失，利于節(jié)省電能。

作為優(yōu)選方案，還包括通風裝置，所述通風裝置設置在所述箱體上，能夠將所述箱體內產生的蒸汽輸送至箱體外部。采用通風裝置將箱體內部烘干產生的蒸汽排出箱體便于碳晶板烘干的快速進行，節(jié)約了時間。

作為優(yōu)選方案，還包括溫控傳感器，所述溫控傳感器設置于所述箱體中部，通訊連接于所述供電電路，使用時對所述溫控傳感器設定閾值，到所述箱體內溫度高于所述閾值時，所述溫控傳感器控制所述供電電路斷開，當所述箱體內溫度低于所述閾值時所述溫控傳感器控制所述供電電路開啟。

具體地，通過溫度傳感器檢測箱體內部溫度，防止溫度過高對碳晶板造成損害，合理設置溫度閾值控制供電電路的開啟與閉合，使電能的利用效果更佳。

作為優(yōu)選方案，所述承載抽屜殼體及所述多個抽拉板上設置有通氣孔。

具體地，通氣孔的設置便于碳晶板烘干時產生蒸汽的排除，加快了烘干的速度。

作為優(yōu)選方案，所述支撐架為由鋼材料制成的工字型支撐梁，所述工字型支撐梁焊接于所述箱體兩端，所述支撐架前端的水平高度高于末端的水平高度。

具體地，采用工字型支撐梁的設計使支持架的支撐效果更佳，放置托架掉落或承載抽屜的滑落，支撐架前端水平高度高于末端的設計是為了避免托架的松動導致電路斷開，同時避免承載抽屜的滑落，使碳晶板用烘箱使用更為安全。

實施例：

圖1示出了根據本發(fā)明的一個實施例的碳晶板用烘箱的箱體結構示意圖。圖2示出了根據本發(fā)明的一個實施例的碳晶板用烘箱安裝托架時結構示意圖。圖3示出了根據本發(fā)明的一個實施例的碳晶板用烘箱使用狀態(tài)示意圖。圖4示出了根據本發(fā)明的一個實施例的托架結構示意圖。

如圖1-4所示，該碳晶板用烘箱包括：

箱體7，箱體7兩側設置有多個支撐架2，箱體7后端內壁上設置有插孔1，插孔1內設置有箱體觸點開關，所述觸點開關連通于供電電路；

多個托架5，所述托架5包括陶瓷殼體、加熱電阻絲501、托架觸點開關502及插頭503，所述加熱電阻絲501盤設在所述托架5內部，所述加熱電阻絲501的兩端分別連接于所述托架觸點開關502的兩端，所述托架觸點開關502設置在所述插頭503前端，所述多個托架5能夠通過所述多個支撐架2設置在所述箱體7內，所述托架5設置在所述箱體7內時所述插頭503與所述插孔1相配合，所述箱體觸點開關與所述托架觸點開關502連通；

承載抽屜6，所述承載抽屜6包括承載抽屜殼體及多個抽拉板，所述多個抽拉板滑設于所述承載抽屜殼體，所述多個抽拉板能夠抽出或伸入所述承載抽屜殼體，所述承載抽屜6的厚度與所述多個支撐架2中兩個相鄰支撐架2的距離相配合，所述承載抽屜6用于放置在所述托架5上。

其中，所述抽拉板的面積與單張所述碳晶板的面積相配合。

其中，還包括烘箱門，所述烘箱門設置在所述箱體7的前端，能夠密封所述箱體7。

其中，所述烘箱門上設置有門把手及觀察窗。

其中，所述烘箱門及所述箱體7分別包括鋼結構框架層4及陶瓷隔熱層3，所述陶瓷隔熱層3設置在所述鋼結構框架層4內部，所述鋼結構框架層4由白鋼材料制成。

其中，還包括通風裝置，所述通風裝置設置在所述箱體7上，能夠將所述箱體7內產生的蒸汽輸送至箱體7外部。

其中，還包括溫控傳感器，所述溫控傳感器設置于所述箱體7中部，通訊連接于所述供電電路，使用時對所述溫控傳感器設定閾值，到所述箱體7內溫度高于所述閾值時，所述溫控傳感器控制所述供電電路斷開，當所述箱體7內溫度低于所述閾值時所述溫控傳感器控制所述供電電路開啟。

其中，所述承載抽屜殼體及所述多個抽拉板上設置有通氣孔。

其中，所述支撐架2為由鋼材料制成的工字型支撐梁，所述工字型支撐梁焊接于所述箱體7兩端，所述支撐架2前端的水平高度高于末端的水平高度。

使用時，將待烘干的碳晶板放置在抽拉板上，然后將抽拉板放置在承載殼體內，根據待烘干碳晶板的數量，選擇需要安裝托架5的個數，將托架5放置在支撐架2上，通過插頭503與插孔1對準，為托架5的加熱電阻絲501供電，進而對待加熱碳晶板進行烘干加熱，本發(fā)明的加熱方式代替?zhèn)鹘y(tǒng)的送風加熱方式，克服了現(xiàn)有技術烘箱加熱烘干不均勻的問題。

本領域技術人員應理解，上面對本發(fā)明的實施例的描述的目的僅為了示例性地說明本發(fā)明的實施例的有益效果，并不意在將本發(fā)明的實施例限制于所給出的任何示例。

以上已經描述了本發(fā)明的各實施例，上述說明是示例性的，并非窮盡性的，并且也不限于所披露的各實施例。在不偏離所說明的各實施例的范圍和精神的情況下，對于本技術領域的普通技術人員來說許多修改和變更都是顯而易見的。本文中所用術語的選擇，旨在最好地解釋各實施例的原理、實際應用或對市場中的技術改進，或者使本技術領域的其它普通技術人員能理解本文披露的各實施例。