本發(fā)明涉及燃?xì)庵茻崛∨?jié)能技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，燃?xì)庵茻崛∨b置如燃?xì)馊∨癄t主要采用外燃式方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，熱效率可達(dá)到85-90％，已沒(méi)有再進(jìn)一步提高熱效率的空間。

本發(fā)明提供一種新的燃?xì)夤崛∨b置的新的技術(shù)路線(xiàn)，是燃?xì)夤崛∨b置的新的技術(shù)形式，采用內(nèi)燃式燃燒的內(nèi)燃機(jī)，其燃燒效率高于外燃式，這部分燃燒熱量作為加熱熱水的熱源，不低于外燃式燃?xì)鉅t85-90％的熱效率，二者效率相比可視為1∶1。

內(nèi)燃機(jī)做功熱效率雖然只有30％左右，與目前能效比普遍大于3的換能式空調(diào)技術(shù)結(jié)合，理論上內(nèi)燃機(jī)做功消耗的能量可放大3倍以上，制熱獲得的能量為30％的3倍以上，約等于100％，與前面的直接燃燒熱相疊加，可獲得185-190％的組合效率，比目前廣泛使用的外燃式燃?xì)馊∨到y(tǒng)熱效率高一倍左右，綜合效率不低于地源熱泵式取暖系統(tǒng)的效率，但克服了它們受環(huán)境條件限制無(wú)法大量普及使用的弊病，同時(shí)具備熱水式取暖穩(wěn)定性好，熱泵式取暖制暖迅速的優(yōu)點(diǎn)，把無(wú)人時(shí)保溫和有人快速加熱的特性加以充分利用，可使使用費(fèi)用進(jìn)一步降低，綜合能耗率進(jìn)一步提高，普遍使用后，總體上可使取暖用燃?xì)庀墓?jié)約50％以上，可獲得巨大的節(jié)能減排效果，具備很高的使用價(jià)值和環(huán)保價(jià)值。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明利用內(nèi)燃機(jī)同時(shí)具備的功熱效應(yīng)，在利用燃燒熱效應(yīng)加熱實(shí)現(xiàn)基本不低于現(xiàn)有外燃式制熱供暖裝置加熱效率的基礎(chǔ)上，利用做功原理驅(qū)動(dòng)換熱式空調(diào)系統(tǒng)形成燃燒熱源與換能式制熱熱源的疊加，實(shí)現(xiàn)燃燒熱效率達(dá)到180％以上的雙熱源燃?xì)夤嵯到y(tǒng)。

包括兩種系統(tǒng)構(gòu)成方案和相關(guān)裝置的實(shí)現(xiàn)方案。

實(shí)施方案

雙熱源供熱系統(tǒng)構(gòu)成方案1，水泵00、熱水混合儲(chǔ)熱裝置01、內(nèi)燃機(jī)10、構(gòu)成內(nèi)燃式制熱裝置。

內(nèi)燃機(jī)10、空調(diào)壓縮機(jī)20、熱水混合儲(chǔ)熱裝置01、液體儲(chǔ)能蒸發(fā)器22、室外換能裝置25、構(gòu)成換能式制熱裝置，與內(nèi)燃式制熱裝置一起組合成雙熱源制熱系統(tǒng)。

雙熱源供熱系統(tǒng)構(gòu)成方案2，水泵00、熱水混合換熱儲(chǔ)熱裝置01、內(nèi)燃機(jī)10、構(gòu)成內(nèi)燃式制熱裝置，發(fā)電裝置50、換熱式空調(diào)裝置60構(gòu)成換能制熱系統(tǒng)，與內(nèi)燃式制熱裝置組合成雙熱源制熱系統(tǒng)，發(fā)電裝置50發(fā)出的電進(jìn)入市電網(wǎng)絡(luò)時(shí)，需要增加同頻器和切換裝置，采用變頻空調(diào)系統(tǒng)時(shí)，50增加整流裝置輸出直流電，與變頻空調(diào)系統(tǒng)的直流輸出端直接相連。

熱水混合換熱儲(chǔ)熱裝置01，由保溫外殼001，節(jié)溫器011、排氣換熱裝置012、隔板013、二級(jí)節(jié)溫器014、儲(chǔ)能倉(cāng)015構(gòu)成，儲(chǔ)能倉(cāng)容積根據(jù)功率設(shè)定。

液體儲(chǔ)能蒸發(fā)器22，由保溫外殼220，金屬卷繞式低壓制冷液循環(huán)管221構(gòu)成，金屬制作的排氣加熱裝置222構(gòu)成，221設(shè)置優(yōu)化位置位于222下方。

所有較高高溫度容器和管路均設(shè)置保溫措施。

附圖說(shuō)明

圖1是方案1結(jié)構(gòu)原理圖。

圖2是方案2結(jié)構(gòu)原理圖。

圖3是熱水混合換熱儲(chǔ)熱裝置01結(jié)構(gòu)原理圖。

圖4是液體儲(chǔ)能蒸發(fā)器22結(jié)構(gòu)原理圖。