本發(fā)明涉及換熱裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于立式空調(diào)的風(fēng)道組件及立式空調(diào)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有立式空調(diào)的風(fēng)道組件整體結(jié)構(gòu)如圖1所示，換熱器10向下抵壓在底蓋20上，并且換熱器10產(chǎn)生的冷凝水流到經(jīng)由底蓋20收集后再被排走。上述風(fēng)道組件還包括位于底蓋20的下方并用以承接所述底蓋20收集的冷凝水的接水盤30以及與接水盤30固定的支撐桿40。為了防止漏水，接水盤30會沿周向朝外延伸超出底蓋20并向上包裹住底蓋20的側(cè)面。正如中國專利CN104501392 A所公開的換熱器組件，換熱器固定架、換熱器和蝸殼的垂直投影位于接水盤的集水面內(nèi)。

上述風(fēng)道組件的接水盤還起著支撐下底蓋及抵壓在下底蓋上的換熱器與風(fēng)道側(cè)板的作用。除此，所述換熱器經(jīng)受冷熱反復(fù)沖擊后，其本身亦會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，并將其中一部分應(yīng)力轉(zhuǎn)嫁至接水盤上。具有上述風(fēng)道組件的立式空調(diào)在搬動運(yùn)輸過程中，若機(jī)器摔倒或受意外撞擊時(shí)，接水盤可能因外部沖擊而產(chǎn)生斷裂，進(jìn)而在空調(diào)工作時(shí)發(fā)生漏水，產(chǎn)生不良。

鑒于此，有必要提供一種新的用于立式空調(diào)的風(fēng)道組件及立式空調(diào)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于立式空調(diào)的風(fēng)道組件及立式空調(diào)，能夠避免接水盤在應(yīng)力或沖擊作用下受損破裂，發(fā)生漏水。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種用于立式空調(diào)的風(fēng)道組件，包括換熱器及分設(shè)于所述換熱器上下兩端的頂蓋與底蓋。所述換熱器的垂直投影位于底蓋上，所述底蓋具有位于所述換熱器的正下方的主體部以及自所述主體部朝外延伸的支撐部，所述風(fēng)道組件還包括位于所述底蓋下方的接水盤。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底蓋上開設(shè)有至少一個(gè)向下連通至所述接水盤的排水孔。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底蓋上還形成有若干連通至所述排水孔的第一導(dǎo)流槽 ，所述第一導(dǎo)流槽用以將收集到的水導(dǎo)引至所述排水孔并向下排出到接水盤。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一導(dǎo)流槽沿?fù)Q熱器的底部設(shè)置為兩條且分別位于換熱器的內(nèi)外兩側(cè)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底蓋上還形成有若干第二導(dǎo)流槽，所述第二導(dǎo)流槽的末端的垂直投影位于接水盤內(nèi)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述接水盤包括底壁及自底壁外周向上翻折的側(cè)壁，所述側(cè)壁上形成有若干對應(yīng)于所述支撐部的缺口。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底壁向上突伸形成有若干臺階部，所述臺階部形成中空的固定螺孔，所述風(fēng)道組件還包括與所述固定螺孔相匹配以將接水盤向上固定在底蓋的固定螺釘。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述風(fēng)道組件還包括豎直設(shè)置于換熱器外側(cè)且與所述支撐部相互固定的支撐桿。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述換熱器的水平截面呈“U”型或“V”型。

本發(fā)明還提供了一種立式空調(diào)，包括殼體及收容于殼體內(nèi)的上述風(fēng)道組件，所述殼體開設(shè)有與所述風(fēng)道組件相適配的進(jìn)風(fēng)口及出風(fēng)口。

本發(fā)明的有益效果是：采用本發(fā)明風(fēng)道組件及立式空調(diào)，通過底蓋的支撐部承載換熱器的重量，有效避免接水盤在應(yīng)力或沖擊作用下破裂，發(fā)生漏水。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有風(fēng)道組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明風(fēng)道組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中本發(fā)明風(fēng)道組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖所示的實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。但該實(shí)施方式并不限制本發(fā)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)該實(shí)施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

請參閱圖2與圖3為本發(fā)明一較佳實(shí)施例。所述風(fēng)道組件100包括換熱器1及分設(shè)于所述換熱器1上下兩端的頂蓋2與底蓋3。所述換熱器1的垂直投影位于底蓋3上，所述底蓋3具有位于所述換熱器1的正下方的主體部31以及自所述主體部31朝外延伸的支撐部32。

所述風(fēng)道組件100還包括位于所述底蓋3下方的接水盤4。所述底蓋3上開設(shè)有至少一個(gè)向下連通至所述接水盤4的排水孔33以及若干連通至所述排水孔33的第一導(dǎo)流槽34，所述第一導(dǎo)流槽34用以將收集到的水導(dǎo)引至所述排水孔33并向下排出到接水盤4。

所述換熱器1的水平截面呈“U”型或“V”型，所述第一導(dǎo)流槽34沿?fù)Q熱器1的底部設(shè)置為兩條且分別位于換熱器1的內(nèi)外兩側(cè)。在本實(shí)施例中，所述換熱器1的水平截面呈“U”字型，兩條所述第一導(dǎo)流槽34之間形成與所述換熱器1的底端相適配的U型彎折的凸臺35。所述凸臺35形成有連通兩條所述第一導(dǎo)流槽34的凹槽36，以使得兩條第一導(dǎo)流槽34中的積水能夠藉由同一排水孔33向下排出。所述排水孔33設(shè)置與位于換熱器1外側(cè)的所述第一導(dǎo)流槽34內(nèi)，且所述排水孔33位于所述凹槽36的延伸方向，以更迅速地排出底蓋3上的積水。

所述風(fēng)道組件100還包括有風(fēng)道側(cè)板5以及豎直設(shè)置于換熱器1外側(cè)且與所述支撐部32相互固定的支撐桿6。所述頂板2形成有與所述支撐部32上下位置相對應(yīng)的固定部21，所述支撐桿6設(shè)置為鈑金結(jié)構(gòu)且所述支撐桿6的上下兩端分別與固定部21及支撐部32固定連接。

為進(jìn)一步有效收集所述風(fēng)道組件100使用過程中所產(chǎn)生的冷凝水，所述底蓋3上還設(shè)有若干第二導(dǎo)流槽37。所述第二導(dǎo)流槽37的末端的垂直投影位于接水盤4內(nèi)。具體地，所述第二導(dǎo)流槽37形成于所述主體部31與支撐部32的交界處。所述接水盤4包括底壁41及自底壁41外周向上翻折的側(cè)壁42，所述側(cè)壁42上形成有若干對應(yīng)于所述支撐部32的缺口43。其中，所述底壁41呈水平設(shè)置且使得所述主體部31的垂直投影落于所述底壁41上。所述側(cè)壁42位于主體部31的外側(cè)且所述側(cè)壁42沿豎直方向未超出所述底蓋3的高度。

所述底壁41還向上突伸形成有若干臺階部44，所述臺階部44形成中空的固定螺孔45，所述風(fēng)道組件100還包括與所述固定螺孔45相匹配以將接水盤4向上固定在底蓋3的固定螺釘（未圖示）。即使得所述接水盤4通過固定螺釘懸掛固定于底蓋3的下方，當(dāng)風(fēng)道組件100完成組裝時(shí)，所述換熱器1及其它構(gòu)成部件抵壓于所述底蓋3上，接水盤4無需承重。

本發(fā)明還提供了一種具有所述風(fēng)道組件100的立式空調(diào)（未圖示），包括用以收容所述風(fēng)道組件100的殼體，所述殼體開設(shè)有與所述風(fēng)道組件100相適配的進(jìn)風(fēng)口及出風(fēng)口。

綜上所述，采用本發(fā)明風(fēng)道組件100及具有該風(fēng)道組件100的立式空調(diào)，通過底蓋3的支撐部32承載換熱器1的重量，有效避免接水盤4在應(yīng)力或沖擊作用下受損破裂，發(fā)生漏水。

應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對本發(fā)明的可行性實(shí)施方式的具體說明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。