本實(shí)用新型涉及油煙過濾領(lǐng)域，具體為一種油煙凈化機(jī)。

背景技術(shù)：

在高速發(fā)展的現(xiàn)代化社會，人們的生活水平不斷提高，對生活的質(zhì)量要求逐步提高，但是周圍環(huán)境卻因為種種原因受到破壞，因此針對環(huán)境問題，相關(guān)部門已經(jīng)制定嚴(yán)格的規(guī)定。在餐飲業(yè)的油煙排放方面，國家環(huán)保總局于 2000 年頒布了《餐飲業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 18483 － 2001），規(guī)定飲食業(yè)單位必須安裝油煙凈化設(shè)備并達(dá)到規(guī)定的排放要求。

目前大多數(shù)的油煙凈化設(shè)備在油煙進(jìn)入凈化裝置之后，一般先對其進(jìn)行初級過濾，過濾掉油煙中的部分油粒、雜質(zhì)等，這樣使得初級過濾裝置需要定期進(jìn)行清洗，但是整個過濾裝置較大，不能夠拆卸成小塊進(jìn)行清洗，很不方便，并且對于運(yùn)輸?shù)仍斐衫щy。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決油煙凈化機(jī)的初級過濾裝置不可拆卸，導(dǎo)致初級過濾裝置清洗困難的技術(shù)問題，需要提供一種油煙凈化機(jī)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種油煙凈化機(jī)，包括外殼，在外殼上設(shè)置進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，在外殼內(nèi)的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置油煙初級過濾裝置，在油煙初級過濾裝置之后設(shè)置風(fēng)輪，風(fēng)輪的中心位置連接轉(zhuǎn)軸的一端，轉(zhuǎn)軸的另一端連接電機(jī)，在出風(fēng)口處設(shè)置過濾筒，在外殼外表面，油煙初級過濾裝置的下端設(shè)置開口大底部小的接油槽，接油槽通過卡扣或者螺釘連接，在外殼的底部對稱設(shè)置L型安裝架，在L型安裝架的水平面上設(shè)置安裝孔，外殼內(nèi)部設(shè)置隔板，將外殼分為左右兩個密閉室，轉(zhuǎn)軸穿過隔板，風(fēng)輪、電機(jī)分別在左右兩個密閉室中；

油煙初級過濾裝置，包括底部固定板和頂部固定板，在底部固定板和頂部固定板之間設(shè)置過濾裝置，過濾裝置由過濾層疊加而成，過濾層包括上固定板、下固定板，沿上固定板的上表面設(shè)置軸向卡槽，沿下固定板的下表面設(shè)置軸向卡條，在上、下固定板之間設(shè)置過濾網(wǎng)，相鄰過濾層通過卡條卡接在卡槽中連接，上過濾層的卡條卡接在下過濾層的卡槽內(nèi)配合連接，最下過濾層的下固定板上卡條卡接在相應(yīng)的底部固定板卡槽中，最上過濾層卡槽與相對應(yīng)的頂部固定板卡條卡接配合。

過濾層上卡條、頂部固定板卡條的根部大，與根部相對的面小，方便將卡條卡接在卡槽內(nèi)。

過濾層上的卡條、頂部固定板卡條為可以被磁鐵吸附的不銹鋼材質(zhì)，在過濾層的卡槽、底部固定板卡槽內(nèi)設(shè)置磁鐵，磁鐵吸著卡條，能夠使固定更牢靠。

底部固定板的中心位置設(shè)置凸起結(jié)構(gòu)，在底部固定板的底面上沿凸起結(jié)構(gòu)發(fā)射分布弧形筋條，能夠?qū)⒂蜔煼至鳎軌蚴褂蜔熞还梢还傻倪M(jìn)入過濾網(wǎng)，充分的過濾。

所述風(fēng)輪，包括底盤、支架，底盤上設(shè)置與轉(zhuǎn)子配合的孔，支架上設(shè)置風(fēng)道傳輸裝置配合的孔，在底盤和支架之間設(shè)置葉片，葉片為弧形葉片，葉片與底盤、支架配合的兩端分別設(shè)置的固定筋，固定筋條包括豎直部和彎曲部，豎直部分別設(shè)置在底盤、支架上對應(yīng)的卡槽內(nèi)，彎曲部分別貼合在底盤、支架的外表面，方便葉片安裝，不用將葉片的整個端部與底盤、支架固定，節(jié)省葉片的材料，并且在清洗時，可以將葉片拆卸下來進(jìn)行清洗。

所述弧形葉片的圓心角為80-90°。

葉片上端點(diǎn)Ⅰ處葉片的切線與底盤的切線夾角為10-15°。

在底盤上與轉(zhuǎn)子配合的孔內(nèi)設(shè)置圓柱型卡圈，卡圈的圓柱面與孔的內(nèi)壁過盈配合，卡圈包括卡圈本體，在卡圈本體的內(nèi)表面設(shè)置軸向凹槽，在軸向凹槽內(nèi)設(shè)置卡條，在凹槽與卡條之間的徑向方向設(shè)置彈簧，彈簧的一端與卡圈本體連接，另一端與卡條連接，方便風(fēng)輪與轉(zhuǎn)軸的連接，操作簡單。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型采用采用油煙初級過濾裝置，在過濾層的上固定板上設(shè)置卡槽，在下固定板上設(shè)置卡條，這樣多個過濾層通過卡條與卡槽的配合，疊加成初級過濾裝置，在需要清洗時，將不同的過濾成拆卸下來即可，過濾層與底部固定板、頂部固定板也采用卡條與卡槽的配合，實(shí)現(xiàn)可拆卸，這樣可以對初級過濾裝置的局部進(jìn)行深度清洗，并且可以拆開運(yùn)輸，減少占用空間。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型示意圖；

圖2為本實(shí)用新型剖視示意圖；

圖3為油煙初級過濾裝置主視圖示意圖；

圖4為油煙初級過濾裝置俯視圖示意圖；

圖5為油煙初級過濾裝置頂部固定板剖視示意圖；

圖6為油煙初級過濾裝置底部固定板剖視示意圖；

圖7為過濾層剖視示意圖；

圖8為風(fēng)輪示意圖；

圖9為底盤圖意圖；

圖10為支架示意圖；

圖11為葉片示意圖；

圖12為卡圈主視圖剖視圖的示意圖；

圖13為卡圈俯視圖剖視圖的示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖13所示，一種油煙凈化機(jī)，包括外殼1，在外殼1上設(shè)置進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，在外殼1內(nèi)的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置油煙初級過濾裝置4，在油煙初級過濾裝置4之后設(shè)置風(fēng)輪5，風(fēng)輪5的中心位置連接轉(zhuǎn)軸7的一端，轉(zhuǎn)軸7的另一端連接電機(jī)9，在出風(fēng)口處設(shè)置過濾筒3，在外殼1外表面，油煙初級過濾裝置4的下端設(shè)置開口大底部小的接油槽11，接油槽11通過卡扣或者螺釘連接，在外殼1的底部對稱設(shè)置L型安裝架2，在L型安裝架2的水平面上設(shè)置安裝孔，外殼1內(nèi)部設(shè)置隔板6，將外殼1分為左右兩個密閉室，左密閉室為12，右密閉室為13，轉(zhuǎn)軸7穿過隔板6，風(fēng)輪5、電機(jī)9分別在左右兩個密閉室中；

所述油煙初級過濾裝置4，包括底部固定板104和頂部固定板101，在底部固定板104和頂部固定板101之間設(shè)置過濾裝置，過濾裝置由過濾層102疊加而成，過濾層102包括上固定板1023、下固定板1025，沿上固定板1023的上表面設(shè)置軸向卡槽1022，沿下固定板1025的下表面設(shè)置軸向卡條1024，在上、下固定板之間設(shè)置過濾網(wǎng)1026，相鄰過濾層通過卡條1024卡接在卡槽1022中連接，上過濾層的卡條卡接在下過濾層的卡槽內(nèi)，最下過濾層的卡條卡接在相應(yīng)的底部固定板卡槽1041中，最上過濾層卡槽與相對應(yīng)的頂部固定板卡條1012卡接配合。

過濾層上卡條1024、頂部固定板卡條1012的根部大，與根部相對的面小。

過濾層上的卡條1024、頂部固定板卡條1012為可以被磁鐵吸附的材質(zhì)，在過濾層的卡槽1022、底部固定板卡槽1041內(nèi)設(shè)置磁鐵1021。

底部固定板104的中心位置設(shè)置凸起結(jié)構(gòu)1010，在底部固定板104的底面上沿凸起結(jié)構(gòu)1042發(fā)射分布弧形筋條1043。

過濾網(wǎng)1026至少包括兩層魚鱗孔篩板疊加在一起。

在工作過程中，油煙通過油煙分流裝置的底部固定板104，被底部固定板104上的分流筋條1043分流，使油煙一股一股的通過過濾網(wǎng)1026，進(jìn)行粗過濾，當(dāng)需要進(jìn)行清洗時，拆下底部固定板104、頂部固定板101，將疊加的過濾層102拆下進(jìn)行清洗，清洗完畢，再進(jìn)行裝配重新使用。

所述風(fēng)輪5，包括底盤202、支架203，底盤202上設(shè)置與轉(zhuǎn)子配合的孔，支架203上設(shè)置風(fēng)道傳輸裝置配合的孔，在底盤202和支架203之間設(shè)置葉片201，葉片201與底盤202、支架203配合的兩端分別設(shè)置的固定筋，在底盤202上設(shè)置與葉片201一端固定筋配合的卡槽Ⅰ2021，卡槽Ⅰ2021穿透底盤202的 表面，在支架203上設(shè)置與葉片201另一端固定筋配合的卡槽Ⅱ2031，卡槽Ⅱ2031穿透支架203的表面，固定筋條包括豎直部2012和彎曲部2011，豎直部2012分別設(shè)置在底盤202、支架203上對應(yīng)的卡槽內(nèi)，彎曲部2011分別貼合在底盤202、支架203的外表面。

彎曲部2011可以彎曲，也可以伸直，在安裝狀態(tài)，彎曲部2011處于彎曲狀態(tài)，彎曲部2011分別貼合在底盤202、支架203的外表面，當(dāng)需要拆卸葉片201時，用工具使彎曲部2011伸直，進(jìn)行拆卸。

當(dāng)風(fēng)輪5使用較長時間，上面沉積污垢難以清洗時，可以用鉗子或者其他工具，將固定筋的彎曲部2011掰直，與豎直部2012在同一個豎直面內(nèi)，將葉片拆下來進(jìn)行清洗，清洗完畢，再將其安裝在底盤202與支架203之間進(jìn)行使用。

所述葉片201為弧形葉片201，增大進(jìn)風(fēng)量，方便將帶油煙的空氣旋進(jìn)風(fēng)輪中。

所述弧形葉片201的圓心角為80-90°。

葉片201上端點(diǎn)Ⅰ2013處葉片201的切線與底盤202的切線夾角為10-15°。

在底盤202上與轉(zhuǎn)子配合的孔內(nèi)設(shè)置圓柱型卡圈204，卡圈204的圓柱面與孔的內(nèi)壁過盈配合，卡圈204包括卡圈本體2041，在卡圈本體2041的內(nèi)表面設(shè)置軸向凹槽，在軸向凹槽內(nèi)設(shè)置卡條2042，卡條2042可以在凹槽內(nèi)沿徑向移動，在凹槽與卡條2042之間的徑向方向設(shè)置彈簧2043，彈簧2043的一端與卡圈本體2041連接，另一端與卡條2042連接，方便在風(fēng)輪中裝配轉(zhuǎn)軸7。

當(dāng)需要將風(fēng)輪5與轉(zhuǎn)軸7裝配時，只需要將傳動裝置按壓到卡圈204內(nèi)，卡條2042受到轉(zhuǎn)子外表面的擠壓，向凹槽內(nèi)移動，從而徑向壓縮彈簧2043，當(dāng)轉(zhuǎn)子卡在卡圈204內(nèi)后，彈簧2043處于壓縮狀態(tài)，卡條2042受到彈簧2043沿徑向指向轉(zhuǎn)子的力，從而將轉(zhuǎn)子壓緊，當(dāng)需要將轉(zhuǎn)子取下時，直接用力將轉(zhuǎn)子抽出來，卡圈204恢復(fù)自然狀態(tài)。

如2所示，油煙沿圖中箭頭方向通過抽油煙機(jī)，油煙從抽煙機(jī)的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，通過油煙初級過濾裝置4的底部固定板104表面，被底部固定板104上的分流筋條1042分流，油煙通過過濾層102表面時，進(jìn)行粗過濾，油粒沿過濾網(wǎng)1026流至接油槽11中，需要定期對接油槽11進(jìn)行清理，電機(jī)9帶動轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸7帶動風(fēng)輪5轉(zhuǎn)動，將油煙抽進(jìn)抽油煙機(jī)的左密閉室12，油煙一股一股的進(jìn)入過濾3中，對油煙進(jìn)行過濾，過濾后的干凈空氣通過過濾的圓柱表面進(jìn)入到大氣中。