本實(shí)用新型涉及一種瓦楞機(jī)，特別是一種瓦楞紙生產(chǎn)車(chē)間用加濕裝置，其主要應(yīng)用于采用電加熱方式的瓦楞紙生產(chǎn)車(chē)間。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有瓦楞紙生產(chǎn)車(chē)間中熱源主要來(lái)源于鍋爐產(chǎn)生的高溫蒸汽，由于有了蒸汽的存在，所以，瓦楞紙生產(chǎn)車(chē)間可以將一部分蒸汽通過(guò)處理后釋放在生產(chǎn)車(chē)間當(dāng)中，即實(shí)現(xiàn)了車(chē)間的加濕。加熱鍋爐的燃料主要分為兩種：一種是煤，另一種是天然氣。其中，燒煤的成本是較低的，但是污染嚴(yán)重，所以通過(guò)燒煤加熱鍋爐的方式被有關(guān)環(huán)保部門(mén)禁止；而天然氣雖然符合環(huán)保要求，但成本較高；因此，采用燃料加熱的鍋爐設(shè)備漸漸隨著行業(yè)發(fā)展所淘汰，取而代之則是電加熱的瓦楞紙生產(chǎn)車(chē)間。但是，由于紙對(duì)濕度要求很高，如果太濕，紙則較軟，難以定型，承重能力也大大下降；如果太干，紙質(zhì)較脆，容易開(kāi)裂。而現(xiàn)有電加熱的瓦楞紙生產(chǎn)車(chē)間大多采取超聲波震動(dòng)技術(shù)使得水被霧化，從而產(chǎn)生直徑較小的水霧噴放到生產(chǎn)車(chē)間的指定位置處，這樣的方式也能加濕，但由于水霧不是氣態(tài)，而是一種液體的微少顆粒（質(zhì)量較重），所以水霧擴(kuò)散的位置較小，不能對(duì)生產(chǎn)車(chē)間達(dá)到均衡的加濕效果，以致瓦楞紙的質(zhì)量參差不齊。

另外，傳統(tǒng)的水蒸汽加濕方式，由于水蒸汽來(lái)源于鍋爐，其蒸汽釋放出來(lái)時(shí)壓力較大，所以需要減壓，否則安全隱患較大，因此導(dǎo)致其難以控制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，可產(chǎn)生水蒸汽、加濕范圍廣、蒸汽釋放量容易控制、低碳節(jié)能的瓦楞紙生產(chǎn)車(chē)間用加濕裝置。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種瓦楞紙生產(chǎn)車(chē)間用加濕裝置，包括水槽，水槽內(nèi)設(shè)有煮水腔，煮水腔頂部設(shè)有敞開(kāi)口，其特征是，還包括蒸汽分配板、用于加熱煮水腔的電加熱裝置和用于檢測(cè)煮水腔內(nèi)水位高低的水位檢測(cè)裝置，蒸汽分配板設(shè)置在敞開(kāi)口上，蒸汽分配板表面設(shè)有若干蒸汽排放孔，蒸汽排放孔貫穿蒸汽分配板上下兩側(cè)、并指向煮水腔。由于電加熱式瓦楞紙生產(chǎn)車(chē)間取消了蒸汽加熱的方式，所以，車(chē)間中不再存在蒸汽加濕，但是，考慮到蒸汽加濕對(duì)紙的品質(zhì)較好，所以，設(shè)計(jì)本方案的加濕裝置，通過(guò)煮水的方式產(chǎn)生蒸汽。

本實(shí)用新型的目的還可以采用以下技術(shù)措施解決：

作為更具體的方案，所述電加熱裝置為電磁感應(yīng)加熱裝置，其設(shè)置在煮水腔外底部。所述水位檢測(cè)裝置為水位感應(yīng)探頭或者水位開(kāi)關(guān)，其設(shè)置在水槽的煮水腔內(nèi)。

所述水槽的煮水腔內(nèi)壁設(shè)有緩沖腔，緩沖腔底部與煮水腔側(cè)壁靠近處設(shè)有排水縫；緩沖腔還設(shè)有入水口和回水口。由于排水縫較窄，所以能減少單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)入煮水腔中的水量，以防止煮水腔內(nèi)水溫驟降，影響蒸汽的排放；并且，由于緩沖腔沿水槽長(zhǎng)度方向延伸，排水縫沿緩沖腔長(zhǎng)度方向延伸，所以保證排水均勻。當(dāng)緩沖腔頂部存在冷凝水時(shí)，冷凝水將會(huì)經(jīng)回水口進(jìn)入緩沖腔內(nèi)。

所述緩沖腔對(duì)應(yīng)排水縫設(shè)有導(dǎo)流板，導(dǎo)流板位于排水縫下方、并與煮水腔內(nèi)壁隔開(kāi)。導(dǎo)流板可以進(jìn)一步引導(dǎo)緩沖腔內(nèi)的水貼著煮水腔內(nèi)壁流入煮水腔內(nèi)。

所述入水口位于水槽外側(cè)、并與電控供水裝置連接，電控供水裝置和水位檢測(cè)裝置共同與總控制系統(tǒng)電性連接。通過(guò)這樣的電控設(shè)計(jì)，當(dāng)總控制系統(tǒng)獲得水位檢測(cè)裝置的低水位信號(hào)時(shí)（認(rèn)為需要補(bǔ)水的時(shí)候），啟動(dòng)電控供水裝置進(jìn)行補(bǔ)水，直至達(dá)到水位檢測(cè)裝置發(fā)出高水位信號(hào)時(shí)（認(rèn)為不需要補(bǔ)水的時(shí)候）停止供水。

所述回水口位于緩沖腔上部，利于緩沖腔上方冷凝水的回收，減少水資源的浪費(fèi)。

所述回水口位于緩沖腔頂面上，水槽頂部外圍設(shè)有擋水圍邊，緩沖腔位于擋水圍邊內(nèi)側(cè)，回水口的高度低于擋水圍邊頂面高度。

所述蒸汽分配板承放在緩沖腔頂面上、并與回水口避開(kāi)。

所述水槽呈長(zhǎng)方形，但不局限于長(zhǎng)方形。

本實(shí)用新型的有益效果如下：

（1）此款瓦楞紙生產(chǎn)車(chē)間用加濕裝置是通過(guò)對(duì)水槽中的水進(jìn)行煮沸的方式來(lái)產(chǎn)生加濕用蒸汽，蒸汽散布的范圍可以通過(guò)改變蒸汽分配板上蒸汽排放孔的密度或大小來(lái)調(diào)節(jié)，同時(shí)，水煮沸后可以通過(guò)調(diào)節(jié)電加熱裝置的功率來(lái)改變蒸汽釋放的量；

（2）此款瓦楞紙生產(chǎn)車(chē)間用加濕裝置通過(guò)設(shè)置緩沖腔后，補(bǔ)充的水先進(jìn)入緩沖腔在緩慢均勻地進(jìn)入煮水腔內(nèi)，使得煮水腔內(nèi)水溫基本不變，達(dá)到恒溫和恒定釋放蒸汽的目的，避免煮水腔溫度突然下降而影響水蒸氣的排放；

（3）此款瓦楞紙生產(chǎn)車(chē)間用加濕裝置的采用電加熱的方式產(chǎn)生蒸汽，電能屬于清潔能源，與鍋爐產(chǎn)生蒸汽相比更加節(jié)能環(huán)保。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例局部剖開(kāi)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中A處（局部剖開(kāi)部位）放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型未剖開(kāi)時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

參見(jiàn)圖1至圖3所示，一種瓦楞紙生產(chǎn)車(chē)間用加濕裝置，包括呈長(zhǎng)方形水槽1，水槽1內(nèi)設(shè)有煮水腔13，煮水腔13頂部設(shè)有敞開(kāi)口，其特征是，還包括蒸汽分配板4、用于加熱煮水腔13的電加熱裝置和用于檢測(cè)煮水腔13內(nèi)水位高低的水位檢測(cè)裝置3，蒸汽分配板4設(shè)置在敞開(kāi)口上，蒸汽分配板4表面設(shè)有若干蒸汽排放孔41，蒸汽排放孔41貫穿蒸汽分配板4上下兩側(cè)、并指向煮水腔13。

所述電加熱裝置為電磁感應(yīng)加熱裝置，其設(shè)置在煮水腔13外底部。

所述水位檢測(cè)裝置3為水位感應(yīng)探頭或者水位開(kāi)關(guān)，其設(shè)置在水槽1的煮水腔13內(nèi)。

所述水槽1的煮水腔13內(nèi)壁設(shè)有緩沖腔14，緩沖腔14底部與煮水腔13側(cè)壁靠近處設(shè)有排水縫15；緩沖腔14還設(shè)有入水口2和回水口12。所述緩沖腔14對(duì)應(yīng)排水縫15設(shè)有導(dǎo)流板16，導(dǎo)流板16位于排水縫15下方、并與煮水腔13內(nèi)壁隔開(kāi)。所述入水口2位于水槽1外側(cè)、并與電控供水裝置連接，電控供水裝置和水位檢測(cè)裝置3共同與總控制系統(tǒng)電性連接。所述回水口12位于緩沖腔14上部。所述回水口12位于緩沖腔14頂面上，水槽1頂部外圍設(shè)有擋水圍邊11，緩沖腔14位于擋水圍邊11內(nèi)側(cè)，回水口12的高度低于擋水圍邊11頂面高度。所述蒸汽分配板4承放在緩沖腔14頂面上、并與回水口12避開(kāi)。

所述蒸汽分配板4設(shè)有多塊，也可以配備一些密封的蓋板或者其它蒸汽排放孔41排布方式不同的蒸汽分配板，可以根據(jù)水蒸汽散布位置的要求，改變蒸汽分配板4擺放的位置，或者將部分蒸汽分配板4替換成其它蒸汽排放孔41或蓋板。