本實(shí)用新型屬于余熱利用技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于廢鋼預(yù)熱的汽化冷卻煙道。

背景技術(shù)：

節(jié)能降耗是電爐冶煉的重要課題，其中利用煙氣余熱預(yù)熱廢鋼一直被人們廣泛關(guān)注。電爐冶煉過程中會(huì)產(chǎn)生大量的高溫?zé)煔?，這些煙氣的溫度高達(dá)1000℃以上，排煙量也高達(dá)500～1200m³/(h·t)。利用這些煙氣顯熱預(yù)熱廢鋼，將會(huì)產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

目前，廢鋼預(yù)熱煙道通常采用的是耐火材料砌筑或者全水冷。耐火材料砌筑的煙道，不僅需要消耗大量的耐火材料，而且不能有效利用煙氣余熱。水冷煙道雖然減少了耐火材料的使用，但是由于水循環(huán)吸收的熱量不能得到有效利用，同樣也會(huì)造成能量的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于廢鋼預(yù)熱的汽化冷卻煙道，解決了煙氣余熱不能有效利用的問題。

一種用于廢鋼預(yù)熱的汽化冷卻煙道，包括煙道橫向段、煙道縱向段5、聯(lián)箱8和汽包6；煙道橫向段一段連接電爐1，另一端連接煙道縱向段5，煙道縱向段5連接沉降池7；煙道橫向段由1-10段組成，各段的長度根據(jù)設(shè)備安裝及工藝要求而定，各段之間間隔5-20mm縫隙，煙道縱向段5與煙道橫向段之間也留5～20mm縫隙，以抵消熱膨脹帶來的影響；煙道橫向段的每一段以及煙道縱向段5的兩端均設(shè)置聯(lián)箱8，循環(huán)水經(jīng)一端的聯(lián)箱8進(jìn)入，經(jīng)另一端的聯(lián)箱8流出；汽包6通過管道與第一個(gè)煙道橫向段的聯(lián)箱8連接。

所述的煙道橫向段由鋼結(jié)構(gòu)外殼9及膜式水冷管內(nèi)壁10組成，摒棄了傳統(tǒng)的耐火材料內(nèi)壁，減少了耐火材料的使用，減少了對(duì)環(huán)境的污染。

所述的聯(lián)箱8相鄰的兩個(gè)之間相互獨(dú)立或用水管相互連接，連接方式可以根據(jù)煙氣溫度的高低選擇。

所述的煙道縱向段由鋼結(jié)構(gòu)外殼9及膜式水冷管內(nèi)壁10組成，煙道縱向段5橫跨廢鋼輸送機(jī)。

所述的膜式水冷管內(nèi)壁10采用支管并聯(lián)的方式布置，支管與兩端的聯(lián)箱8相連接，這樣可以保證煙道各部位水量均勻。各路支管均為直管，減少彎頭降低水流阻損，提高了煙氣余熱回收效率。水管內(nèi)部水流方向與煙氣行進(jìn)方向相反，這樣可以吸收更多的煙氣余熱。

所述的煙道內(nèi)部的冷卻采用水泵強(qiáng)制循環(huán)的方式進(jìn)行，循環(huán)水經(jīng)過煙道后形成飽和汽水混合物，蒸汽與水分離后進(jìn)入汽包6，余下的水進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)冷卻過程。這樣不僅可以有效利用循環(huán)過程中吸收的熱量，也可以減少水資源的消耗。

本實(shí)用新型具的優(yōu)點(diǎn)在于：由于汽化冷卻煙道由多段組成，可以根據(jù)廢鋼預(yù)熱設(shè)備和工藝的要求進(jìn)行分段，所以煙道的組裝和檢修均比較方便。煙道各段之間的連接方式不固定，因此可以根據(jù)煙氣溫度的不同選擇不同的連接方式。煙道采用汽化冷卻的方式，減少了耐火材料的使用。煙道各部位水量分布均勻，水流阻損少，煙氣余熱回收效率高。利用汽包回收循環(huán)蒸汽，可以有效利用煙氣余熱。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的示意圖。其中，電爐1、煙道橫一段2、煙道橫二段3、煙道橫三段4、煙道縱向段5、汽包6、沉降池7。

圖2為本實(shí)用新型的煙道橫一段圖。其中，聯(lián)箱8。

圖3為圖2的左視圖。其中，鋼結(jié)構(gòu)外殼9、膜式水冷管內(nèi)壁10。

圖4為本實(shí)用新型的煙道縱向段圖。其中，膜式水冷管內(nèi)壁10。

圖5為圖4的左視圖。其中，聯(lián)箱8，鋼結(jié)構(gòu)外殼9。

具體實(shí)施方式

圖1-圖5為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式。

如圖1所示，汽化冷卻煙道由煙道橫一段2、煙道橫二段3、煙道橫三段4和煙道縱向段5組成。煙道橫一段2、煙道橫二段3、煙道橫三段4總稱煙道橫向段，煙道橫向段并不僅限于三段，其數(shù)目可根據(jù)實(shí)際情況而定。煙道橫一段2左側(cè)的聯(lián)箱8與煙道縱向段5左側(cè)的聯(lián)箱8相互連接，煙道橫一段2右側(cè)的聯(lián)箱8通過汽水分離設(shè)備與汽包6相互連接。煙道橫二段3、煙道橫三段4相互獨(dú)立。但是，煙道橫向段、煙道縱向段5之間的連接方式并不僅限于此。

如圖2、3所示，煙道橫一段2和煙道縱向段5均由鋼結(jié)構(gòu)外殼9和膜式水冷管內(nèi)壁10組成。煙道橫二段3、煙道橫三段4與煙道橫一段2結(jié)構(gòu)相似。膜式水冷管內(nèi)壁10采用支管并聯(lián)的方式布置，各路支管均為直管，支管與兩端的聯(lián)箱相連接。

煙氣經(jīng)電爐1進(jìn)入煙道橫一段2，經(jīng)過煙道橫二段3、煙道橫三段4，然后經(jīng)過煙道縱向段5進(jìn)入沉降池7。

循環(huán)水分別經(jīng)過煙道縱向段5右側(cè)的聯(lián)箱、煙道橫二段3左側(cè)的聯(lián)箱8、煙道橫三段4左側(cè)的聯(lián)箱8進(jìn)入，吸收煙氣熱量后變成飽和的汽水混合物，然后從煙道橫一段2右側(cè)的聯(lián)箱8、煙道橫二段3右側(cè)的聯(lián)箱8、煙道橫三段4右側(cè)的聯(lián)箱8流出。汽水混合物通過汽水分離設(shè)備后，蒸汽進(jìn)入汽包，余下的水進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)過程。