本實(shí)用新型屬于干燥設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種氣流及雙錐回轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)烘干機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的化學(xué)干燥設(shè)備大多采用兩種干燥設(shè)備氣流干燥機(jī)和雙錐回轉(zhuǎn)式干燥機(jī)，其各有不同的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，氣流干燥機(jī)干燥速度快干燥效率高，且干燥完的產(chǎn)品不容易結(jié)塊，但干燥一些顆粒原料時(shí)容易出現(xiàn)干燥不徹底現(xiàn)象，干燥效果極其不穩(wěn)定；雙錐回轉(zhuǎn)干燥機(jī)其優(yōu)點(diǎn)在于干燥效果好，且不會(huì)出現(xiàn)干燥不徹底現(xiàn)象，但是其干燥時(shí)間較長(zhǎng)尤其是直接采用雙錐回轉(zhuǎn)干燥機(jī)干燥，原料需要不斷的在管體內(nèi)翻滾進(jìn)行干燥非常耗時(shí)耗電；有的企業(yè)在干燥時(shí)先采用氣流干燥機(jī)在使用雙錐回轉(zhuǎn)式干燥機(jī)，但是這樣的方法在運(yùn)送和轉(zhuǎn)換裝卸時(shí)非常消耗時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種氣流及雙錐回轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)烘干機(jī)方便實(shí)用、結(jié)構(gòu)新穎，采用兩種干燥設(shè)備的結(jié)合，節(jié)約化學(xué)原料干燥時(shí)間的同時(shí)，能夠快速達(dá)到原料干燥的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

一種氣流及雙錐回轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)烘干機(jī)，包括氣流干燥機(jī)、投料管和雙錐干燥機(jī)，所述雙錐干燥機(jī)包括有動(dòng)力裝置、支架、干燥罐、右基座、蒸汽發(fā)生器、空心回轉(zhuǎn)軸、高溫管、閘閥、運(yùn)輸管、轉(zhuǎn)換裝置、螺桿和左基座，所述干燥罐連接在左基座與右基座之間，所述轉(zhuǎn)換裝置設(shè)置在左基座內(nèi)，所述干燥罐通過空心回轉(zhuǎn)軸連接在左基座上，且空心回轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)換裝置連接；所述支架設(shè)置在左基座上，所述動(dòng)力裝置設(shè)置在支架上，所述運(yùn)輸管一端連接在動(dòng)力裝置上，所述運(yùn)輸管另一端貫穿轉(zhuǎn)換裝置和空心回轉(zhuǎn)軸延伸至干燥罐內(nèi)；所述螺桿設(shè)置在運(yùn)輸管內(nèi)，且螺桿連接動(dòng)力裝置，所述閘閥設(shè)置運(yùn)輸管上，且位于螺桿和轉(zhuǎn)換裝置之間；所述高溫管端連接在閘閥和轉(zhuǎn)換裝置之間的運(yùn)輸管上，所述蒸汽發(fā)生器連接在高溫管另一端；所述投料管一端與氣流干燥機(jī)連接，所述投料管另一端連接在內(nèi)部設(shè)有螺桿的運(yùn)輸管上。

優(yōu)選的，所述投料管設(shè)置有儲(chǔ)料箱。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)換裝置為回轉(zhuǎn)接頭。

優(yōu)選的，所述儲(chǔ)料箱設(shè)置在運(yùn)輸管上方。

有益效果：

(1)本實(shí)用新型的一種氣流及雙錐回轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)烘干機(jī)通過投料管將氣流干燥機(jī)干燥完成后的物料運(yùn)送到運(yùn)輸管內(nèi)，再通過螺桿將物料從運(yùn)輸管推至雙錐干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥，解決采用人工運(yùn)送原料干燥的方法，節(jié)約大量的運(yùn)輸時(shí)間。

(2)本實(shí)用新型的一種氣流及雙錐回轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)烘干機(jī)方便實(shí)用、結(jié)構(gòu)新穎，采用兩種干燥設(shè)備的結(jié)合，節(jié)約化學(xué)原料干燥時(shí)間的同時(shí)，能夠快速達(dá)到原料干燥的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

附圖說明

圖1干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

1-氣流干燥機(jī)，2-投料管，3-儲(chǔ)料箱，4-動(dòng)力裝置，5-支架，6-干燥罐，7-右基座，8-蒸汽發(fā)生器，9-空心回轉(zhuǎn)軸，10-高溫管，11-閘閥，12-運(yùn)輸管，13-轉(zhuǎn)換裝置，14-螺桿，15-左基座，16-雙錐干燥機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的實(shí)施例。

實(shí)施例1

一種氣流及雙錐回轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)烘干機(jī)，包括氣流干燥機(jī)1、投料管2和雙錐干燥機(jī)16，所述雙錐干燥機(jī)16包括有動(dòng)力裝置4、支架5、干燥罐6、右基座7、蒸汽發(fā)生器8、空心回轉(zhuǎn)軸9、高溫管10、閘閥11、運(yùn)輸管12、轉(zhuǎn)換裝置13、螺桿14和左基座15，所述干燥罐6連接在左基座15與右基座7之間，所述轉(zhuǎn)換裝置13設(shè)置在左基座15內(nèi)，所述干燥罐6通過空心回轉(zhuǎn)軸9連接在左基座15上，且空心回轉(zhuǎn)軸9與轉(zhuǎn)換裝置13連接；所述支架5設(shè)置在左基座15上，所述動(dòng)力裝置4設(shè)置在支架5上，所述運(yùn)輸管12一端連接在動(dòng)力裝置4上，所述運(yùn)輸管12另一端貫穿轉(zhuǎn)換裝置13和空心回轉(zhuǎn)軸9延伸至干燥罐6內(nèi)；所述螺桿14設(shè)置在運(yùn)輸管12內(nèi)，且螺桿14連接動(dòng)力裝置4，所述閘閥11設(shè)置運(yùn)輸管12上，且位于螺桿14和轉(zhuǎn)換裝置13之間；所述高溫管10一端連接在閘閥11和轉(zhuǎn)換裝置13之間的運(yùn)輸管12上，所述蒸汽發(fā)生器8連接在高溫管10另一端；所述投料管2一端與氣流干燥機(jī)1連接，所述投料管2另一端連接在內(nèi)部設(shè)有螺桿14的運(yùn)輸管12上，所述投料管2設(shè)置有儲(chǔ)料箱3，所述轉(zhuǎn)換裝置13為回轉(zhuǎn)接頭，所述儲(chǔ)料箱3設(shè)置在運(yùn)輸管12上方。

通過氣流干燥機(jī)1進(jìn)行初步干燥，干燥完成后通過投料管2將物料運(yùn)輸?shù)絻?chǔ)料箱3內(nèi)，通過將儲(chǔ)料箱3設(shè)置在運(yùn)輸管12上方，物料進(jìn)入儲(chǔ)料箱3堆積后對(duì)投料管2內(nèi)的物料產(chǎn)生一定的壓力，使物料不會(huì)因干燥不徹底產(chǎn)生粘在投料管2上的現(xiàn)象，在由動(dòng)力裝置4帶動(dòng)螺桿14將原料推至干燥罐6內(nèi)；物料運(yùn)輸完成后通過關(guān)閉閘閥11，在由高溫管10將蒸汽發(fā)生器8生產(chǎn)的熱氣導(dǎo)入運(yùn)輸管12內(nèi)，熱氣通過運(yùn)輸管12進(jìn)入干燥罐6對(duì)原料進(jìn)行二次干燥；通過轉(zhuǎn)換裝置13隔離空心回轉(zhuǎn)軸9內(nèi)的熱氣達(dá)到密封效果。

以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但其只是作為范例，本實(shí)用新型并不限制于以上描述具體實(shí)施例。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行的等同修改和替代也都在本實(shí)用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都涵蓋在本實(shí)用新型范圍內(nèi)。