本實用新型涉及機油生產(chǎn)加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種機油加熱箱。

背景技術(shù)：
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在生產(chǎn)機油等輕油時，通常根據(jù)生產(chǎn)工序的需要對這類的輕油進(jìn)行加熱，已達(dá)到生產(chǎn)的要求。

但是在現(xiàn)代生產(chǎn)中，加熱箱在對輕油加熱的過程中，因為發(fā)熱點比較單一，導(dǎo)致在加熱的過程中無法使加熱箱內(nèi)部的液體均勻受熱，加上加熱箱內(nèi)的液體流動性差，會使加熱箱內(nèi)的液體產(chǎn)生溫度的梯度差，就從而降低了機油的質(zhì)量，影響生產(chǎn)品質(zhì)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種機油加熱箱，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項缺陷。

一種機油加熱箱，包括加熱箱，所述加熱箱上設(shè)有進(jìn)油口和出油口，所述加熱箱的內(nèi)部設(shè)有加熱元件，所述進(jìn)油口上設(shè)有過濾網(wǎng)，所述加熱元件為“十”字狀發(fā)熱管，所述加熱箱上設(shè)有一高壓氣泵，所述高壓氣泵上連接有一管道并通向加熱箱的內(nèi)部，所述加熱箱上設(shè)有一排氣孔，所述加熱箱的箱壁中填充有保溫材料，所述加熱箱的外壁上還設(shè)有一雙層隔溫層。

優(yōu)選的，所述過濾網(wǎng)安裝在一過濾槽中，所述過濾槽可拆卸安裝在進(jìn)油口處的進(jìn)油管道，所述過濾槽上粘結(jié)有密封圈。

優(yōu)選的，所述加熱箱上設(shè)有一壓力計。

優(yōu)選的，所述管道的下端連接有圓盤一和圓盤二，所述圓盤一位于加熱箱內(nèi)部的上半部，所述圓盤二位于加熱箱內(nèi)部的底端，所述圓盤一與圓盤二之間通過管道連接，所述圓盤一與圓盤二上均設(shè)有若干出氣孔。

本實用新型的優(yōu)點在于：本實用新型公開了一種機油加熱箱，通過在加熱箱上設(shè)立一過濾網(wǎng)，機油在進(jìn)入加熱箱中時會先經(jīng)由過濾網(wǎng)過濾，除去部分雜質(zhì)然后流入加熱箱，提高了機油的質(zhì)量，通過在加熱箱的箱底設(shè)置“十”字狀的加熱管，可以使加熱箱內(nèi)的液體全方位受熱，通過利用高壓氣泵通過管道伸入加熱箱的液體中，從而加速加熱箱內(nèi)液體的流動，使液體的受熱更加均勻，采用高壓氣體改變液體的流動速度，具有流動平緩、均勻的優(yōu)點，在液體全方位受熱的同時能夠更加均勻。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的一種機油加熱箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型所述的一種機油加熱箱的圓盤一和圓盤二的連接示意圖。

圖3為本實用新型所述的一種機油加熱箱的加熱元件的形狀示意圖。

其中：1—加熱箱，2—保溫材料，3—隔溫層，4—過濾網(wǎng)，5—進(jìn)油口，6—高壓氣泵，7—壓力計，8—排氣孔，9—管道，10—圓盤一，11—圓盤二，12—出油口，13—發(fā)熱管，14-出氣孔。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進(jìn)一步闡述本實用新型。

如圖1至圖3所示，一種機油加熱箱，包括加熱箱1，所述加熱箱1上設(shè)有進(jìn)油口5和出油口12，所述加熱箱1的內(nèi)部設(shè)有加熱元件，所述進(jìn)油口1上設(shè)有過濾網(wǎng)4，所述加熱元件為“十”字狀發(fā)熱管13，所述加熱箱1上設(shè)有一高壓氣泵6，所述高壓氣泵6上連接有一管道9并通向加熱箱1的內(nèi)部，所述加熱箱1上設(shè)有一排氣孔8，所述加熱箱1的箱壁中填充有保溫材料2，所述加熱箱1的外壁上還設(shè)有一雙層隔溫層3，本實用新型通過加熱元件對加熱箱1內(nèi)的機油進(jìn)行加熱，通過雙重保溫系統(tǒng)(保溫材料2和隔溫層3)可以對加熱箱1內(nèi)的機油進(jìn)行保溫，提高了加熱箱1的保溫功能。

在本實施例中，所述過濾網(wǎng)4安裝在一過濾槽中，所述過濾槽可拆卸安裝在進(jìn)油口5處的進(jìn)油管道上，所述過濾槽上粘結(jié)有密封圈，機油在經(jīng)由進(jìn)油口5進(jìn)入加熱箱時進(jìn)過過濾網(wǎng)4過濾，濾渣會沉積在過濾槽中，通過可拆卸的安裝方法，可以取出過濾槽將濾渣清除。

在本實施例中，所述加熱箱1上設(shè)有一壓力計7，實時監(jiān)測加熱箱內(nèi)部的氣壓，當(dāng)加熱箱1內(nèi)部的氣壓較高時，打開排氣孔8進(jìn)行排氣，從而對加熱箱1的內(nèi)部進(jìn)行降壓，以保證加熱箱1內(nèi)的壓力值控制在安全范圍內(nèi)。

在本實施例中，所述管道9的下端連接有圓盤一1和圓盤二11，所述圓盤一10位于加熱箱1內(nèi)部的上半部，所述圓盤二11位于加熱箱1內(nèi)部的底端，所述圓盤一10與圓盤二11之間通過管道連接，所述圓盤一10與圓盤二11上均設(shè)有若干出氣孔14，通過設(shè)置雙重出氣圓盤，增大了氣體與機油的接觸面積，可以使機油的流動更加頻繁，從而使機油能夠更加快速、均勻的受熱。

由技術(shù)常識可知，本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質(zhì)或必要特征的實施方案來實現(xiàn)。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實用新型范圍內(nèi)或在等同于本實用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實用新型包含。