本實(shí)用新型涉及空調(diào)器領(lǐng)域，具體而言，涉及一種空調(diào)換熱器和一種空調(diào)器

背景技術(shù)：

相關(guān)技術(shù)中，采用換熱器對(duì)進(jìn)入換熱器內(nèi)部的空氣進(jìn)行換熱，以實(shí)現(xiàn)對(duì)室內(nèi)的制熱或制冷，目前使用的換熱器至少存在以下技術(shù)缺陷：

(1)進(jìn)風(fēng)側(cè)與出風(fēng)側(cè)的換熱不均勻，容易出現(xiàn)空調(diào)器內(nèi)的凝露現(xiàn)象；

(2)為了滿(mǎn)足不同空調(diào)器的外部結(jié)構(gòu)的制備需求，采用不規(guī)則的換熱支路，但是換熱器的設(shè)置空間不能夠被充分利用，以致造成空調(diào)器內(nèi)部的空間的浪費(fèi)。

因此，如何設(shè)計(jì)出一種提升換熱均勻性以及換熱效率的空調(diào)換熱器成為亟待解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題至少之一，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一種空調(diào)換熱器。

本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提供一種空調(diào)器。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型第一方面的實(shí)施例提供了一種空調(diào)換熱器，包括：第一換熱流路，設(shè)置于進(jìn)風(fēng)口的區(qū)域；第二換熱流路，設(shè)置于相對(duì)所述第一換熱流路遠(yuǎn)離所述進(jìn)風(fēng)口的區(qū)域，其中，第一換熱流路的流程小于第二換熱流路的流程。

在該技術(shù)方案中，空調(diào)換熱器包括進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口，空氣通過(guò)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入第一換熱流路區(qū)域與第二換熱流路區(qū)域，在通過(guò)換熱流路進(jìn)行換熱后，由于進(jìn)風(fēng)口的區(qū)域溫度差異較大，而遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)口的區(qū)域的溫度差異較小，因此靠近進(jìn)風(fēng)口的換熱流路的換熱效果優(yōu)于遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)口區(qū)域的換熱流路的換熱效果，通過(guò)將靠近進(jìn)風(fēng)口區(qū)域的換熱流路的長(zhǎng)度設(shè)置為小于遠(yuǎn)離出風(fēng)口區(qū)域的換熱器的長(zhǎng)度，一方面，能夠保證空調(diào)換熱器的換熱均勻性，防止發(fā)生偏流，并且防止了水凝情況的產(chǎn)生，另一方面，通過(guò)設(shè)置兩路換熱流路，提升了換熱器的換熱效果，從而提升了用戶(hù)的使用體驗(yàn)。

另外，本實(shí)用新型提供的上述實(shí)施例中的空調(diào)換熱器還可以具有如下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第一換熱流路包括第一支路和第二支路的第一段；第二換熱流路包括第二支路的第二段和第三支路，其中，第一支路與第二支路具有第一連接夾角，第二支路與第三支路具有第二連接夾角。

在該技術(shù)方案中，換熱器可以是具有多個(gè)折彎支路，在一個(gè)實(shí)施例中，換熱器一共可以依次包括三個(gè)支路，第一支路與第二支路具有一個(gè)折彎角度(即第一連接夾角)，第二支路與第三支路具有一個(gè)折彎角度(即第二連接夾角)，并且第二支路可以包括第一段和第二段，第一換熱流路包括第一支路和與第一支路連接的第二支路的第一段，第二換熱流路包括第三支路和與第三支路連接的第二支路的第二段，通過(guò)設(shè)置三折式換熱器，滿(mǎn)足了不同空調(diào)器殼體的外觀設(shè)計(jì)需求。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第一支路包括至少一組第一雙排管。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)在第一支路上設(shè)置至少一組第一雙排管，能夠使第一支路的換熱面積在有限的空間內(nèi)進(jìn)行最大化設(shè)置，從而能夠滿(mǎn)足換熱需求。

另外，至少一組第一雙排管中也可以使用單排管或單排管與雙排管交錯(cuò)結(jié)構(gòu)代替。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第三支路包括至少一組第二雙排管以及至少一組單排管，至少一組單排管能夠拆卸脫離或固定貼合于至少一組第二雙排管。

在該技術(shù)方案中，第三支路可以包括至少一組第二雙排管和至少一組單排管，通過(guò)設(shè)置至少一組能夠拆卸脫離或固定貼合于至少一組第二雙排管，一方面，通過(guò)增加至少一組單排管的設(shè)置，能夠增大換熱器的換熱面積，從而提升換熱器的換熱效率，另一方面，可以在已有的三折式換熱器結(jié)構(gòu)的第三支路上增加至少一組單排管，不需要對(duì)包括至少一組單排管的換熱器重新開(kāi)模生產(chǎn)，從而能夠降低換熱器的制備成本。

另外，至少一組第二雙排管中也可以使用單排管或單排管與雙排管交錯(cuò)結(jié)構(gòu)代替。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第二支路的第一段設(shè)置有第一換熱流路的入口，第一支路設(shè)置有第一換熱流路的出口；第二支路的第二段設(shè)置有第二換熱流路的入口，第三支路設(shè)置有第二換熱流路的出口。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)在第二支路的第一段上設(shè)置第一換熱流路的入口，在第一支路上設(shè)置第一換熱流路的出口，以及在第二支路的第二段設(shè)置第二換熱流路的入口，在第三支路上設(shè)置第二換熱流路的出口，實(shí)現(xiàn)了在第一換熱流路和第二換熱流路中，制冷劑在流路中的流入與流出，并且能夠在流路足夠長(zhǎng)的前提下，保證了換熱時(shí)間的充足。

具體地，通過(guò)三折式換熱器結(jié)構(gòu)的設(shè)置，將第二支路設(shè)置在第一支路與第三支路之間，并且第二支路相對(duì)第一支路與第二支路設(shè)置于上方，在空調(diào)散熱器為蒸發(fā)器時(shí)，冷媒介質(zhì)為液體狀態(tài)進(jìn)入流路，在重力的作用下上進(jìn)下出，方便了冷媒的填充。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第一換熱流路的出口設(shè)置于第一支路的中部；第二換熱流路的出口設(shè)置于第三支路的中部。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)將第一換熱流路的出口設(shè)置于第一支路的中部，以及將第二換熱流路的出口設(shè)置于第三支路的中部，進(jìn)一步了優(yōu)化第一換熱流路的流程和第二換熱流路的流程。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，雙排管中的兩排管平行設(shè)置。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，單排管為單排U型排管；雙排管為雙排U型排管。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)將單排管設(shè)置為單排U型排管，將雙排管也設(shè)置為雙排U型排管，在滿(mǎn)足多段式排管設(shè)計(jì)要求的同時(shí)，能夠在有限的空間內(nèi)得到最大化的流路流程。

具體地，常用的U形排管由兩層或四層光滑無(wú)縫鋼管構(gòu)成，結(jié)霜較均勻，通過(guò)焊接工藝，實(shí)現(xiàn)排管之間的連接，制備和安裝較方便。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第一換熱流路設(shè)置有15根U型排管；第二換熱流路設(shè)置有17根U型排管；至少一組單排管設(shè)置有3根U型排管。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)在第一換熱流路中設(shè)置15根U型排管，在第二換熱流路中設(shè)置17根排管，一方面，滿(mǎn)足了在設(shè)置于空調(diào)換熱器的進(jìn)風(fēng)口區(qū)域的第一換熱流路的流程小于設(shè)置在相對(duì)于第一換熱流路遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)口區(qū)域的第二換熱流路的流程的需求，另一方面，滿(mǎn)足了新的空調(diào)器內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)置的需求。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，空調(diào)換熱器為蒸發(fā)器和/或冷凝器。

在該技術(shù)方案中，空調(diào)換熱器可以是蒸發(fā)器和/或冷凝器，在空調(diào)換熱器為蒸發(fā)器時(shí)，第一換熱流路和第二換熱流路分別為第一冷媒流路和第二冷媒流路，高壓液體經(jīng)過(guò)過(guò)濾器、節(jié)流機(jī)構(gòu)(毛細(xì)管)后噴入蒸發(fā)器，并在相應(yīng)的低壓下蒸發(fā)(膨長(zhǎng)吸熱)，吸取周?chē)臒崃浚瑫r(shí)貫流風(fēng)扇使空氣不斷進(jìn)入蒸發(fā)器的肋片間進(jìn)行熱交換，并將放熱后變冷的空氣送向室內(nèi)，在空調(diào)換熱器為冷凝器時(shí)，第一換熱流路和第二換熱流路分別為第一冷媒流路和第二冷媒流路，制冷系統(tǒng)內(nèi)制冷劑的低壓蒸汽被壓縮機(jī)吸入并壓縮為高溫高壓蒸汽后排至冷凝器(散熱)，同時(shí)軸流風(fēng)扇吸入的室外空氣流經(jīng)冷凝器，帶走制冷劑放出的熱量，使高溫高壓制冷劑蒸汽凝結(jié)為高壓液體。

本實(shí)用新型第二方面的實(shí)施例提供了一種空調(diào)器，包括本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例中任一項(xiàng)的空調(diào)換熱器，從而具有上述空調(diào)換熱器的全部有益效果，在此不再贅述。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的換熱流路的示意圖；

圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的換熱支路的示意圖；

圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例一的第一換熱流路的示意圖；

圖4示出了根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例二的第二換熱流路的示意圖。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來(lái)實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。

下面參照?qǐng)D1至圖4描述根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例的空調(diào)換熱器。

如圖所示1所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的空調(diào)換熱器，包括：第一換熱流路102，設(shè)置于進(jìn)風(fēng)口的區(qū)域；第二換熱流路104，設(shè)置于相對(duì)所述第一換熱流路遠(yuǎn)離所述進(jìn)風(fēng)口的區(qū)域，其中，第一換熱流路102的流程小于第二換熱流路104的流程。

在該技術(shù)方案中，空調(diào)換熱器包括進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口，空氣通過(guò)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入第一換熱流路區(qū)域與第二換熱流路區(qū)域，在通過(guò)換熱流路進(jìn)行換熱后，由于進(jìn)風(fēng)口的區(qū)域溫度差異較大，而遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)口的區(qū)域的溫度差異較小，因此靠近進(jìn)風(fēng)口的換熱流路的換熱效果優(yōu)于遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)口區(qū)域的換熱流路的換熱效果，通過(guò)將靠近進(jìn)風(fēng)口區(qū)域的換熱流路的長(zhǎng)度設(shè)置為小于遠(yuǎn)離出風(fēng)口區(qū)域的換熱器的長(zhǎng)度，一方面，能夠保證空調(diào)換熱器的換熱均勻性，防止發(fā)生偏流，并且防止了水凝情況的產(chǎn)生，另一方面，通過(guò)設(shè)置兩路換熱流路，提升了換熱器的換熱效果，從而提升了用戶(hù)的使用體驗(yàn)。

另外，本實(shí)用新型提供的上述實(shí)施例中的空調(diào)換熱器還可以具有如下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第一換熱流路102包括第一支路202和第二支路204的第一段；第二換熱流路104包括第二支路204的第二段和第三支路206，其中，第一支路202與第二支路204具有第一連接夾角，第二支路204與第三支路206具有第二連接夾角。

在該技術(shù)方案中，換熱器可以是具有多個(gè)折彎支路，在一個(gè)實(shí)施例中，換熱器一共可以依次包括三個(gè)支路，第一支路202與第二支路204具有一個(gè)折彎角度(即第一連接夾角)，第二支路204與第三支路206具有一個(gè)折彎角度(即第二連接夾角)，并且第二支路204可以包括第一段和第二段，第一換熱流路102包括第一支路202和與第一支路202連接的第二支路204的第一段，第二換熱流路104包括第三支路206和與第三支路206連接的第二支路204的第二段，通過(guò)設(shè)置三折式換熱器，滿(mǎn)足了不同空調(diào)器殼體的外觀設(shè)計(jì)需求。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第一支路202包括至少一組第一雙排管。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)在第一支路202上設(shè)置至少一組第一雙排管，能夠使第一支路202的換熱面積在有限的空間內(nèi)進(jìn)行最大化設(shè)置，從而能夠滿(mǎn)足換熱需求。

另外，至少一組第一雙排管中也可以使用單排管或單排管與雙排管交錯(cuò)結(jié)構(gòu)代替。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第三支路206包括至少一組第二雙排管以及至少一組單排管，至少一組單排管能夠拆卸脫離或固定貼合于至少一組第二雙排管。

在該技術(shù)方案中，第三支路206可以包括至少一組第二雙排管和至少一組單排管，通過(guò)設(shè)置至少一組能夠拆卸脫離或固定貼合于至少一組第二雙排管，一方面，通過(guò)增加至少一組單排管的設(shè)置，能夠增大換熱器的換熱面積，從而提升換熱器的換熱效率，另一方面，可以在已有的三折式換熱器結(jié)構(gòu)的第三支路206上增加至少一組單排管，不需要對(duì)包括至少一組單排管的換熱器重新開(kāi)模生產(chǎn)，從而能夠降低換熱器的制備成本。

另外，至少一組第二雙排管中也可以使用單排管或單排管與雙排管交錯(cuò)結(jié)構(gòu)代替。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第二支路204的第一段設(shè)置有第一換熱流路102的入口，第一支路202設(shè)置有第一換熱流路102的出口；第二支路204的第二段設(shè)置有第二換熱流路104的入口，第三支路206設(shè)置有第二換熱流路104的出口。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)在第二支路204的第一段上設(shè)置第一換熱流路102的入口，在第一支路202上設(shè)置第一換熱流路102的出口，以及在第二支路204的第二段設(shè)置第二換熱流路104的入口，在第三支路206上設(shè)置第二換熱流路104的出口，實(shí)現(xiàn)了在第一換熱流路102和第二換熱流路104中，制冷劑在流路中的流入與流出，并且能夠在流路足夠長(zhǎng)的前提下，保證了換熱時(shí)間的充足。

具體地，通過(guò)三折式換熱器結(jié)構(gòu)的設(shè)置，將第二支路204設(shè)置在第一支路202與第三支路206之間，并且第二支路204相對(duì)第一支路202與第二支路204設(shè)置于上方，在空調(diào)散熱器為蒸發(fā)器時(shí)，冷媒介質(zhì)為液體狀態(tài)進(jìn)入流路，在重力的作用下上進(jìn)下出，方便了冷媒的填充。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第一換熱流路102的出口設(shè)置于第一支路202的中部；第二換熱流路104的出口設(shè)置于第三支路206的中部。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)將第一換熱流路102的出口設(shè)置于第一支路202的中部，以及將第二換熱流路104的出口設(shè)置于第三支路206的中部，進(jìn)一步了優(yōu)化第一換熱流路102的流程和第二換熱流路104的流程。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，雙排管中的兩排管平行設(shè)置。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，單排管為單排U型排管；雙排管為雙排U型排管。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)將單排管設(shè)置為單排U型排管，將雙排管也設(shè)置為雙排U型排管，在滿(mǎn)足多段式排管設(shè)計(jì)要求的同時(shí)，能夠在有限的空間內(nèi)得到最大化的流路流程。

具體地，常用的U形排管由兩層或四層光滑無(wú)縫鋼管構(gòu)成，結(jié)霜較均勻，通過(guò)焊接工藝，實(shí)現(xiàn)排管之間的連接，制備和安裝較方便。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第一換熱流路102設(shè)置有15根U型排管；第二換熱流路104設(shè)置有17根U型排管；至少一組單排管設(shè)置有3根U型排管。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)在第一換熱流路102中設(shè)置15根U型排管，在第二換熱流路104中設(shè)置17根排管，一方面，滿(mǎn)足了在設(shè)置于空調(diào)換熱器的進(jìn)風(fēng)口區(qū)域的第一換熱流路的流程小于設(shè)置在相對(duì)于第一換熱流路遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)口區(qū)域的第二換熱流路的流程的需求，另一方面，滿(mǎn)足了新的空調(diào)器內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)置的需求。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，空調(diào)換熱器為蒸發(fā)器和/或冷凝器。

在該技術(shù)方案中，空調(diào)換熱器可以是蒸發(fā)器和/或冷凝器，在空調(diào)換熱器為蒸發(fā)器時(shí)，第一換熱流路102和第二換熱流路104分別為第一冷媒流路和第二冷媒流路，高壓液體經(jīng)過(guò)過(guò)濾器、節(jié)流機(jī)構(gòu)(毛細(xì)管)后噴入蒸發(fā)器，并在相應(yīng)的低壓下蒸發(fā)(膨長(zhǎng)吸熱)，吸取周?chē)臒崃?，同時(shí)貫流風(fēng)扇使空氣不斷進(jìn)入蒸發(fā)器的肋片間進(jìn)行熱交換，并將放熱后變冷的空氣送向室內(nèi)，在空調(diào)換熱器為冷凝器時(shí)，第一換熱流路102和第二換熱流路104分別為第一冷媒流路和第二冷媒流路，制冷系統(tǒng)內(nèi)制冷劑的低壓蒸汽被壓縮機(jī)吸入并壓縮為高溫高壓蒸汽后排至冷凝器(散熱)，同時(shí)軸流風(fēng)扇吸入的室外空氣流經(jīng)冷凝器，帶走制冷劑放出的熱量，使高溫高壓制冷劑蒸汽凝結(jié)為高壓液體。

下面在將空調(diào)換熱器設(shè)置為蒸發(fā)器時(shí)，對(duì)本申請(qǐng)的空調(diào)換熱器的流路進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖3所示，蒸發(fā)器的第一換熱流路，包括：冷媒入口302-U型排管304-U型排管306-U型排管308-U型排管310-U型排管312-U型排管314-U型排管316-U型排管318-U型排管320-U型排管322-U型排管324-U型排管326-U型排管328-U型排管330-冷媒出口332。

如圖4所示，蒸發(fā)器的第二換熱流路，包括：冷媒入口402-U型排管404-U型排管406-U型排管408-U型排管410-U型排管412-U型排管414-U型排管416-U型排管418-U型排管420-U型排管422-U型排管424-U型排管426-U型排管428-U型排管430-U型排管432-U型排管434-冷媒出口436。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)在第一換熱流路中設(shè)置17根U型排管，在第二換熱流路中設(shè)置15根排管，一方面，滿(mǎn)足了在設(shè)置于空調(diào)換熱器的出風(fēng)側(cè)的第一換熱流路的流程大于設(shè)置在進(jìn)風(fēng)側(cè)的第二換熱流路的流程的需求，另一方面，滿(mǎn)足了新的空調(diào)器內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)置的需求。

本實(shí)用新型第二方面的實(shí)施例提供了一種空調(diào)器，包括本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例中任一項(xiàng)的空調(diào)換熱器，從而具有上述空調(diào)換熱器的全部有益效果，在此不再贅述。

在本實(shí)用新型中，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性；術(shù)語(yǔ)“多個(gè)”則指兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確的限定。術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或單元必須具有特定的方向、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。