本實(shí)用新型涉及中藥加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種中藥加工敞開(kāi)式熱風(fēng)箱。

背景技術(shù)：

中藥即中醫(yī)用藥，為中國(guó)傳統(tǒng)中醫(yī)特有藥物，采用獨(dú)特的加工工藝制造出來(lái)的藥材，而中藥材是一般傳統(tǒng)中藥材講究地道藥材，是指在一特定自然條件、生態(tài)環(huán)境的地域內(nèi)所產(chǎn)的藥材，因生產(chǎn)較為集中，栽培技術(shù)、采收加工也都有一定的講究，以致較同種藥材在其他地區(qū)所產(chǎn)者品質(zhì)佳、療效好。在中藥材的加工過(guò)程中，需要對(duì)中藥材進(jìn)行干燥處理，傳統(tǒng)的中藥材干燥處理是在熱風(fēng)箱中進(jìn)行的，熱風(fēng)箱具有干燥效率快、熱量損失低等特點(diǎn)，熱風(fēng)箱有閉合式和敞開(kāi)式兩種，敞開(kāi)式熱風(fēng)箱與閉合式熱風(fēng)箱相比，具有投料方便、造價(jià)低廉等特點(diǎn)，但是傳統(tǒng)的敞開(kāi)式熱風(fēng)箱在對(duì)中藥材干燥的過(guò)程中，需要人員在一旁看管，智能化程度低，且不能夠根據(jù)需要調(diào)節(jié)中藥材的干燥溫度，經(jīng)常會(huì)發(fā)生由于干燥溫度過(guò)高而導(dǎo)致中藥材干燥過(guò)度的情況發(fā)生，生產(chǎn)效率低下，另外，當(dāng)中藥材干燥加工完成后，還需要人工進(jìn)行卸料，大大增加了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種中藥加工敞開(kāi)式熱風(fēng)箱，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種中藥加工敞開(kāi)式熱風(fēng)箱，包括箱體，所述箱體的底部安裝有萬(wàn)向輪，且箱體的內(nèi)部安裝有熱風(fēng)機(jī)，熱風(fēng)機(jī)通過(guò)導(dǎo)氣管連接有熱風(fēng)噴管，熱風(fēng)噴管上安裝有等間距分布的熱風(fēng)噴嘴，箱體的內(nèi)腔中部安裝有擱置板，擱置板的底部安裝有溫度傳感器，箱體的前內(nèi)壁上安裝有推進(jìn)電機(jī)，推進(jìn)電機(jī)的輸出端連接有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿的前端安裝有推板，箱體的后側(cè)面安裝有折疊箱門(mén)，箱體的前側(cè)面安裝有PLC控制器和定時(shí)器，PLC控制器位于定時(shí)器的左側(cè)，且PLC控制器分別通過(guò)導(dǎo)線與熱風(fēng)機(jī)、推進(jìn)電機(jī)、溫度傳感器和定時(shí)器連接，箱體的上方設(shè)有煙氣吸罩，煙氣吸罩的頂部安裝有固定座。

優(yōu)選的，所述萬(wàn)向輪設(shè)有四個(gè)，且四個(gè)萬(wàn)向輪分別安裝在箱體底部四個(gè)拐角處，每個(gè)萬(wàn)向輪上均安裝有鎖定桿。

優(yōu)選的，所述固定座的四個(gè)拐角處均設(shè)有插銷(xiāo)孔。

優(yōu)選的，所述PLC控制器的前側(cè)面安裝有液晶顯示屏和功能按鍵，且液晶顯示屏位于功能按鍵的上側(cè)。

優(yōu)選的，所述擱置板上設(shè)有均勻分布的通氣孔。

優(yōu)選的，所述箱體的內(nèi)壁上設(shè)有一層保溫棉，且箱體的左側(cè)安裝有手推把。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該中藥加工敞開(kāi)式熱風(fēng)箱，通過(guò)在箱體前側(cè)面安裝有的定時(shí)器和PLC控制器，使用時(shí)，工作人員只需在定時(shí)器上設(shè)定中藥材的干燥時(shí)間，就能自動(dòng)化完成對(duì)中藥材干燥作業(yè)，當(dāng)干燥時(shí)間達(dá)到設(shè)定的時(shí)間時(shí),PLC控制器能夠自動(dòng)控制熱風(fēng)機(jī)停止對(duì)中藥材的干燥工作，整個(gè)干燥過(guò)程，無(wú)需人員在一旁看管，智能化程度高，操作簡(jiǎn)單方便，通過(guò)在擱置板底部安裝有的溫度傳感器，溫度傳感器能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)箱體內(nèi)的干燥溫度，并將檢測(cè)到的溫度信號(hào)傳遞給液晶顯示屏，工作人員可以根據(jù)液晶顯示屏上顯示的溫度數(shù)值通過(guò)PLC調(diào)節(jié)熱風(fēng)機(jī)的加熱溫度，避免溫度過(guò)高而造成中藥材干燥過(guò)度的情況發(fā)生，干燥效果好，大大提高了中藥材的加工質(zhì)量，通過(guò)在箱體內(nèi)壁上設(shè)有的一層保溫棉，能夠減少箱體內(nèi)部溫度的散失，減少能耗的損失，通過(guò)在箱體上方設(shè)有的煙氣吸罩，能夠高效、徹底地將中藥材干燥過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣吸出，改善了工作人員的工作環(huán)境，且煙氣罩頂部安裝有固定座，使用時(shí)，工作人員可以將插銷(xiāo)插在固定座的插孔內(nèi)，使煙氣吸罩固定在加工車(chē)間的天花板上，拆卸和安裝方便，通過(guò)在箱體前內(nèi)壁上安裝有的推進(jìn)電機(jī)，中藥材干燥完成后，啟動(dòng)推進(jìn)電機(jī)，推進(jìn)電機(jī)工作時(shí)能夠通過(guò)電動(dòng)推桿推動(dòng)推板前進(jìn)，從而使中藥材在推板的推動(dòng)下被推送出箱體，無(wú)需人工卸料，大大減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1箱體、2推進(jìn)電機(jī)、3電動(dòng)推桿、4推板、5折疊箱門(mén)、6煙氣吸罩、7固定座、8PLC控制器、9定時(shí)器、10液晶顯示屏、11功能按鍵、12萬(wàn)向輪、13鎖定桿、14手推把、15熱風(fēng)機(jī)、16熱風(fēng)噴管、17熱風(fēng)噴嘴、18擱置板、19通氣孔、20溫度傳感器、21保溫棉。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種中藥加工敞開(kāi)式熱風(fēng)箱，包括箱體1，箱體1的底部安裝有萬(wàn)向輪12，且箱體1的內(nèi)部安裝有熱風(fēng)機(jī)15，熱風(fēng)機(jī)15通過(guò)導(dǎo)氣管連接有熱風(fēng)噴管16，熱風(fēng)噴管16上安裝有等間距分布的熱風(fēng)噴嘴17，箱體1的內(nèi)腔中部安裝有擱置板18，擱置板18的底部安裝有溫度傳感器20，箱體1的前內(nèi)壁上安裝有推進(jìn)電機(jī)2，推進(jìn)電機(jī)2的輸出端連接有電動(dòng)推桿3，電動(dòng)推桿3的前端安裝有推板4，箱體1的后側(cè)面安裝有折疊箱門(mén)5，箱體1的前側(cè)面安裝有PLC控制器8和定時(shí)器9，PLC控制器8位于定時(shí)器9的左側(cè)，且PLC控制器8分別通過(guò)導(dǎo)線與熱風(fēng)機(jī)15、推進(jìn)電機(jī)2、溫度傳感器20和定時(shí)器9連接，箱體1的上方設(shè)有煙氣吸罩6，煙氣吸罩6的頂部安裝有固定座7，萬(wàn)向輪12設(shè)有四個(gè)，且四個(gè)萬(wàn)向輪12分別安裝在箱體1底部四個(gè)拐角處，每個(gè)萬(wàn)向輪12上均安裝有鎖定桿13，固定座7的四個(gè)拐角處均設(shè)有插銷(xiāo)孔，PLC控制器8的前側(cè)面安裝有液晶顯示屏10和功能按鍵11，且液晶顯示屏10位于功能按鍵11的上側(cè)，擱置板18上設(shè)有均勻分布的通氣孔19，箱體1的內(nèi)壁上設(shè)有一層保溫棉21，且箱體1的左側(cè)安裝有手推把14。

工作原理：本實(shí)用新型使用時(shí)，將帶干燥的中藥材均勻的鋪放在箱體1內(nèi)的擱置板18上，在定時(shí)器9上設(shè)定干燥時(shí)間，通過(guò)PLC控制上功能按鍵11啟動(dòng)熱風(fēng)機(jī)15，熱風(fēng)機(jī)15產(chǎn)生熱風(fēng)，熱風(fēng)流經(jīng)熱風(fēng)噴管16，并在熱風(fēng)噴嘴17的噴射下實(shí)現(xiàn)對(duì)中藥材的熱風(fēng)干燥，在中藥材干燥的過(guò)程中，溫度傳感器20實(shí)時(shí)檢測(cè)箱體1內(nèi)的干燥溫度，并將檢測(cè)到的溫度信號(hào)傳遞給液晶顯示屏10，工作人員可以根據(jù)液晶顯示屏10上顯示的溫度數(shù)值通過(guò)PLC控制器8調(diào)節(jié)熱風(fēng)機(jī)15的加熱溫度，避免干燥溫度過(guò)高而造成中藥材干燥過(guò)度的情況發(fā)生，當(dāng)干燥時(shí)間達(dá)到設(shè)定的時(shí)間時(shí),PLC控制器8自動(dòng)控制熱風(fēng)機(jī)15停止對(duì)中藥材的干燥工作，當(dāng)中藥材干燥作業(yè)完成后，打開(kāi)折疊箱門(mén)5，通過(guò)PLC控制器8上的功能按鍵11啟動(dòng)推進(jìn)電機(jī)2，推進(jìn)電機(jī)2通過(guò)電動(dòng)推桿3推動(dòng)推板4前進(jìn)，從而使得擱置板18上的中藥材在推板4的推動(dòng)下被推送出箱體1。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。