本實(shí)用新型涉及烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種節(jié)能的電池烘干設(shè)備。

背景技術(shù)：

二次電池注液以后難免電池表面會(huì)有一些腐蝕性臟污的殘留，及時(shí)清洗是保證電池表面光潔不生銹的有效方法，傳統(tǒng)的手工清洗方式效率低下，一致性難以控制，很難做到清洗徹底，現(xiàn)在市面上常見的傳輸帶式清洗機(jī)，傳輸帶上電池被完成淋洗，刷洗，因傳輸帶上承載力度不夠，附著在電池表面的頑固臟污很難被徹底清洗干凈，并且傳統(tǒng)的傳輸帶式清洗機(jī)清洗的電池容易生銹，因此在清洗后需要對(duì)電池進(jìn)行再烘干，而且蓄電池生產(chǎn)過程總需要涂劑和浸酸，電池烘干過程中往往會(huì)使得烘干箱內(nèi)的濕氣過重，烘干效果不佳，烘干質(zhì)量下降，在烘干過程中也很消耗能源。為此，我們提出一種節(jié)能的電池烘干設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種節(jié)能的電池烘干設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種節(jié)能的電池烘干設(shè)備，包括箱體、傳送帶、排風(fēng)通道、發(fā)熱滾筒、冷風(fēng)機(jī)和控制箱，所述箱體的內(nèi)部設(shè)有傳送帶、安裝桿、排風(fēng)通道、發(fā)熱滾筒和冷風(fēng)機(jī)，所述傳送帶位于安裝桿的下方，所述安裝桿位于排風(fēng)通道的下方，所述排風(fēng)通道位于發(fā)熱滾筒的下方，所述發(fā)熱滾筒位于冷風(fēng)機(jī)的一側(cè)，所述傳送帶固定連接有皮帶輪，所述傳送帶上表面設(shè)有凹槽，所述發(fā)熱滾筒上表面設(shè)有螺旋形發(fā)熱板，所述排風(fēng)通道表面設(shè)有出風(fēng)口，所述箱體下表面設(shè)有支撐腿。

優(yōu)選的，所述箱體的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)料板另一側(cè)設(shè)有電線和抽風(fēng)機(jī)，且電線位于抽風(fēng)機(jī)的下方，所述電線一側(cè)設(shè)有插頭，所述導(dǎo)料板一側(cè)設(shè)有接料框，所述箱體上表面設(shè)有太陽能電池板。

優(yōu)選的，所述安裝桿下表面設(shè)有毛刷。

優(yōu)選的，所述控制箱外表面設(shè)有開關(guān)按鈕、報(bào)警器和控制器按鈕，所述開關(guān)按鈕位于報(bào)警器的一側(cè)，所述報(bào)警器位于控制器按鈕的一側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該節(jié)能的電池烘干設(shè)備通過設(shè)有導(dǎo)料板、控制箱、太陽能電池板、發(fā)熱滾筒和冷風(fēng)機(jī)，使得該設(shè)備能夠高效的完成電池的烘干任務(wù)，導(dǎo)料板能夠及時(shí)的將烘干好的電池送到接料框中，防止電池堆積，影響設(shè)備的工作效率，控制箱簡(jiǎn)化工人的操作步驟，方便于工人控制，太陽能電池板能夠?qū)⑻柲芪辙D(zhuǎn)化，從而為設(shè)備供能，實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的目的，發(fā)熱滾筒和冷風(fēng)機(jī)同時(shí)對(duì)電池進(jìn)行烘干，提高電池烘干的質(zhì)量，同時(shí)，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型控制箱外表面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1箱體、2傳送帶、3凹槽、4支撐腿、5導(dǎo)料板、6接料框、7皮帶輪、8 電線、9插頭、10毛刷、 11安裝桿、12排風(fēng)通道、13抽風(fēng)機(jī)、14出風(fēng)口、15發(fā)熱滾筒、16太陽能電池板、17螺旋形發(fā)熱板、18冷風(fēng)機(jī)、19控制箱、20開關(guān)按鈕、21報(bào)警器、22控制器按鈕。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種節(jié)能的電池烘干設(shè)備，包括箱體1、傳送帶2、排風(fēng)通道12、發(fā)熱滾筒15、冷風(fēng)機(jī)18和控制箱19，控制箱19外表面設(shè)有開關(guān)按鈕20、報(bào)警器21和控制器按鈕22，開關(guān)按鈕20位于報(bào)警器21的一側(cè)，報(bào)警器21位于控制器按鈕22的一側(cè), 控制箱19簡(jiǎn)化操作步驟，方便于工人操作，開關(guān)按鈕20可以隨時(shí)控制設(shè)備的運(yùn)行，報(bào)警器21能夠及時(shí)的發(fā)現(xiàn)故障，保證工作人員的安全，也方便于設(shè)備的及時(shí)檢修，工作人員可根據(jù)需要調(diào)節(jié)控制器按鈕22實(shí)現(xiàn)電池的烘干，快速高效，箱體1的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)料板5另一側(cè)設(shè)有電線8和抽風(fēng)機(jī)13，且電線8位于抽風(fēng)機(jī)13的下方，電線8一側(cè)設(shè)有插頭9，導(dǎo)料板5一側(cè)設(shè)有接料框6，箱體1上表面設(shè)有太陽能電池板16，導(dǎo)料板5能夠及時(shí)的將烘干好的電池送到接料框6中，防止電池堆積，影響設(shè)備的工作效率，抽風(fēng)機(jī)13將箱體1內(nèi)的氣體抽出，保持箱體1內(nèi)的干燥，電線8和插頭9在需要的時(shí)候可以插電為設(shè)備供能，提高設(shè)備的作業(yè)多樣性，太陽能電池板16能夠?qū)⑻柲芪辙D(zhuǎn)化，從而為設(shè)備供能，實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的目的，箱體1的內(nèi)部設(shè)有傳送帶2、安裝桿11、排風(fēng)通道12、發(fā)熱滾筒15和冷風(fēng)機(jī)18，傳送帶位于安裝桿11的下方，安裝桿11位于排風(fēng)通道12的下方，安裝桿11下表面設(shè)有毛刷10，可以通過調(diào)節(jié)安裝桿11的高度，從而使毛刷10對(duì)烘干過的電池表面進(jìn)行再次清潔，提高烘干的質(zhì)量，排風(fēng)通道12位于發(fā)熱滾筒15的下方，發(fā)熱滾筒15位于冷風(fēng)機(jī)18的一側(cè)，發(fā)熱滾筒15和冷風(fēng)機(jī)18同時(shí)對(duì)電池進(jìn)行烘干，提高電池烘干的質(zhì)量，傳送帶2固定連接有皮帶輪7，傳送帶2上表面設(shè)有凹槽3，發(fā)熱滾筒15上表面設(shè)有螺旋形發(fā)熱板17，排風(fēng)通道12表面設(shè)有出風(fēng)口14，出風(fēng)口14將箱體1內(nèi)的氣體排出，保持箱體1內(nèi)的干燥，與抽風(fēng)機(jī)13共同作用，使箱體1各個(gè)角落都保持干燥，箱體1下表面設(shè)有支撐腿4。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。