本實(shí)用新型涉及一種與熱交換芯體對(duì)接的防振風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

熱交換器的最主要部件是熱交換芯體，能將室外空氣進(jìn)行熱交換后的新風(fēng)送進(jìn)室內(nèi)或?qū)⑹覂?nèi)的空氣熱交換后排出室外的一種換氣設(shè)備。它與其他新風(fēng)換氣機(jī)相比，具有雙向換氣、高效節(jié)能等特點(diǎn)。

現(xiàn)有立式風(fēng)機(jī)安裝型的全熱交換器，當(dāng)將豎直設(shè)置的風(fēng)機(jī)和豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)輪芯體裝配連接后，因?yàn)檎麄€(gè)設(shè)備的重心一般向風(fēng)機(jī)方向偏置，所以整機(jī)會(huì)向風(fēng)機(jī)方向發(fā)生傾斜，然而，目前風(fēng)機(jī)支架有的是采用固定無(wú)緩沖方式安裝，整機(jī)不平穩(wěn)，無(wú)緩沖減振裝置，在運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲的問(wèn)題；有的在芯體風(fēng)口和與其對(duì)接連通的風(fēng)機(jī)支架上的芯體接口處，采用帶有緩沖墊的安裝方式，因安裝后整機(jī)向風(fēng)機(jī)方向傾斜，而風(fēng)機(jī)支架和芯體接口固定，所以芯體接口處將會(huì)產(chǎn)生間隙，發(fā)生漏風(fēng)漏氣現(xiàn)象，從而降低整體的能量回收效率，增加功耗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型旨在提供一種與熱交換芯體對(duì)接的防振風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)，其至少具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、降低噪音、不漏風(fēng)漏氣、提高通風(fēng)效率和熱回收效率等優(yōu)點(diǎn)。

具體實(shí)用新型內(nèi)容如下：

一種與熱交換芯體對(duì)接的防振風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)，它包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)支架、支架基座，所述風(fēng)機(jī)支架下端的四個(gè)角各通過(guò)一緩沖固定結(jié)構(gòu)固定在支架基座上，所述風(fēng)機(jī)支架的一側(cè)設(shè)有芯體接口，所述芯體接口及風(fēng)機(jī)支架整體向熱交換芯體方向傾斜設(shè)置。

作為一優(yōu)選技術(shù)方案，所述風(fēng)機(jī)支架和芯體接口與豎直方向成1.4度傾斜角。

作為一優(yōu)選技術(shù)方案，所述緩沖固定結(jié)構(gòu)包括固定在所述支架基座上的具有中空結(jié)構(gòu)的壓緊片，所述中空結(jié)構(gòu)內(nèi)部填充有緩沖介質(zhì)，所述風(fēng)機(jī)支架通過(guò)風(fēng)機(jī)支架腳與所述緩沖固定結(jié)構(gòu)連接，所述風(fēng)機(jī)支架腳的一端設(shè)在緩沖介質(zhì)內(nèi)部，另一端與風(fēng)機(jī)支架固接。

進(jìn)一步地，所述緩沖介質(zhì)為緩沖棉。

作為一優(yōu)選技術(shù)方案，所述芯體接口的一側(cè)與所述風(fēng)機(jī)的風(fēng)口密閉連通，另一側(cè)與熱交換芯體的風(fēng)口彈性密閉連通。

有益效果：

本實(shí)用新型提供了一種與熱交換芯體對(duì)接的防振風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)，傾斜設(shè)置的風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)支架上的芯體接口與芯體的風(fēng)口直接彈性密封對(duì)接，根據(jù)整機(jī)設(shè)備重心偏向風(fēng)機(jī)的原理，安裝后使用時(shí)即可不漏氣漏風(fēng)，形成良好的風(fēng)道，增加了熱轉(zhuǎn)換效率；另外，將風(fēng)機(jī)支架通過(guò)設(shè)有中空結(jié)構(gòu)的緩沖固定結(jié)構(gòu)與支架基座連接，在中空結(jié)構(gòu)中填充有緩沖介質(zhì)，可以使設(shè)備在工作過(guò)程中減振、消除噪音。綜上，本實(shí)用新型至少具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、降低噪音、不漏風(fēng)漏氣、提高通風(fēng)效率和熱回收效率等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一實(shí)施例的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的A處放大剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型使用裝配時(shí)的原理結(jié)構(gòu)參考示意圖。

附圖標(biāo)記：

1、風(fēng)機(jī)；2、風(fēng)機(jī)支架；3、支架基座；4、緩沖固定結(jié)構(gòu)；5、芯體接口；6、熱交換芯體；7、緩沖介質(zhì)；8、風(fēng)機(jī)支架腳；9、壓緊片。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明：

如圖所示，一種與熱交換芯體對(duì)接的防振風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)，它包括風(fēng)機(jī)1、風(fēng)機(jī)支架2、支架基座3，所述風(fēng)機(jī)支架2下端的四個(gè)角各通過(guò)一緩沖固定結(jié)構(gòu)4固定在支架基座3上，所述風(fēng)機(jī)支架2的一側(cè)設(shè)有芯體接口5，所述芯體接口5及風(fēng)機(jī)支架2整體向熱交換芯體6方向傾斜設(shè)置。

作為一優(yōu)選技術(shù)方案，所述風(fēng)機(jī)支架2和芯體接口5與豎直方向成1.4度傾斜角。

作為一優(yōu)選技術(shù)方案，所述緩沖固定結(jié)構(gòu)4包括固定在所述支架基座3上的具有中空結(jié)構(gòu)的壓緊片9，所述中空結(jié)構(gòu)內(nèi)部填充有緩沖介質(zhì)7，所述風(fēng)機(jī)支架2通過(guò)風(fēng)機(jī)支架腳8與所述緩沖固定結(jié)構(gòu)4連接，所述風(fēng)機(jī)支架腳8的一端設(shè)在緩沖介質(zhì)7內(nèi)部，另一端與風(fēng)機(jī)支架2固接。

進(jìn)一步地，所述緩沖介質(zhì)7為緩沖棉。

作為一優(yōu)選技術(shù)方案，所述芯體接口5的一側(cè)與所述風(fēng)機(jī)1的風(fēng)口密閉連通，另一側(cè)與熱交換芯體6的風(fēng)口彈性密閉連通。

工作原理：

裝配熱交換芯體和與之直接連通的風(fēng)機(jī)及支架機(jī)構(gòu)時(shí)，將本實(shí)用新型的風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)支架等全部組件，向熱交換芯體方向沿傾斜1.4度，將支架基座水平固定在設(shè)備內(nèi)部，風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)支架、風(fēng)機(jī)支架上的芯體接口傾斜設(shè)置；將熱交換芯體豎直設(shè)置并與芯體接口彈性密閉連接：熱交換芯體與芯體接口連接處的芯體風(fēng)口，其與芯體接口之間有彈性密封棉條，兩者之間為彈性密閉連接。當(dāng)裝配完成后，因整個(gè)熱交換其設(shè)備的重心偏向風(fēng)機(jī)方向，故芯體接口與熱交換芯體之間有順勢(shì)向風(fēng)機(jī)方向的傾斜趨勢(shì)，此時(shí)風(fēng)機(jī)本身的傾斜度與裝配后的傾斜趨勢(shì)相抵，熱交換芯體和芯體接口正好彈性密閉無(wú)縫對(duì)接，形成通風(fēng)效果較好的風(fēng)道，不漏風(fēng)漏氣，大大提高熱交換效率；同時(shí)緩沖固定裝置可防止設(shè)備發(fā)生振動(dòng)和噪音，提高設(shè)備的質(zhì)量和裝配精度。

以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。