本實(shí)用新型屬于空調(diào)干燥器技術(shù)領(lǐng)域，具體來說涉及一種干燥器支架。

背景技術(shù)：

干燥器支架的作用是將車用空調(diào)的干燥器牢固的固定在空調(diào)殼體上，減少干燥器和連接干燥的管路振動(dòng)。由于客車空調(diào)的工況較為惡劣，空調(diào)的振動(dòng)較為嚴(yán)重，但是空調(diào)干燥器長期振動(dòng)后，會(huì)和原本密封緊密的管路產(chǎn)生松動(dòng)，制冷劑微泄露，導(dǎo)致空調(diào)制冷效果不好。更有甚者，固定干燥器的支架斷裂，引起空調(diào)管路斷裂，制冷劑大量泄漏，空調(diào)無法正常工作。故提高固定干燥器支架的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使干燥器牢靠的固定在空調(diào)殼體上十分必要和急迫。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種干燥器支架。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種干燥器支架，所述干燥器支架為雙層輪廓的鋁合金結(jié)構(gòu)，干燥器支架兩端分別設(shè)有向下的折彎面，與其中一個(gè)折彎面連接的為圓弧面，圓弧面與干燥器形狀相配合，用于放置干燥器，圓弧面與另一個(gè)折彎面之間為安裝平面。

所述圓弧面的上端面高于安裝平面的上端面。

所述干燥器支架上設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)筋。

所述加強(qiáng)筋將干燥器支架的雙層輪廓連接起來，加強(qiáng)筋分別設(shè)置在折彎面與安裝平面的連接處、安裝平面的中間位置、圓弧面與安裝平面以及折彎面的連接處、圓弧面的底部。

所述圓弧面兩側(cè)、折彎面上分別設(shè)有固定孔，安裝平面上設(shè)有卡箍安裝孔。

所述干燥器支架為六系鋁加熱后擠壓一次成型。

本實(shí)用新型的干燥器支架為雙層輪廓的鋁合金結(jié)構(gòu)，殼體強(qiáng)度高，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，且省去了普通的鈑金件折彎、加筋等加工工藝，以及電游、噴粉等防腐處理，提高了零部件的生產(chǎn)效率和成本。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1和圖2所示的干燥器支架，所述干燥器支架為雙層輪廓的鋁合金結(jié)構(gòu)，干燥器支架兩端分別設(shè)有向下的折彎面1，與其中一個(gè)折彎面1連接的為圓弧面4，圓弧面4與干燥器形狀相配合，用于放置干燥器，圓弧面4與另一個(gè)折彎面1之間為安裝平面3，圓弧面4兩側(cè)、折彎面1上分別設(shè)有固定孔5，用于將干燥器安裝固定在空調(diào)殼體上，安裝平面3上設(shè)有卡箍安裝孔6，用于安裝卡箍，利用卡箍將管道固定在安裝平面3上，其中，圓弧面4的上端面高于安裝平面3的上端面，便于卡箍的安裝和管道的放置。

干燥器支架上設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)筋2，加強(qiáng)筋2將干燥器支架的雙層輪廓連接起來，加強(qiáng)筋2設(shè)置在干燥器支架的關(guān)鍵位置，即折彎面1與安裝平面3的連接處、安裝平面3的中間位置、圓弧面4與安裝平面3以及折彎面1的連接處、圓弧面4的底部，保證干燥器支架的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

干燥器支架為六系鋁加熱后擠壓一次成型，生產(chǎn)干燥器支架時(shí)，只需要根據(jù)所需的支架寬度直接截取，省去了普通的鈑金件折彎、加筋等加工工藝，以及電游、噴粉等防腐處理，提高了零部件的生產(chǎn)效率和成本。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型整體構(gòu)思前提下，還可以作出若干改變和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。