本實用新型涉及一種用于空預器的全封閉式彈性密封裝置。

背景技術：

回轉式空氣預熱器是大型燃煤鍋爐的熱交換設備，它利用鍋爐煙氣的熱量來加熱燃燒所需的空氣，以此來提高鍋爐的熱效率。運行時，空氣預熱器上端煙氣的溫度比下端高，轉子上端的膨脹量大于下端，再加上自重的作用，轉子會變成“蘑菇狀”，轉子和扇形板之間的密封間隙會發(fā)生變化，上部間隙變大，下部間隙變小，導致密封性降低，漏風率增大，影響鍋爐燃燒運行的熱效率；間隙變小，將增大轉子與扇形板之間的阻力，扇形板磨損嚴重，縮短空預器無故障運行時間，增大了維護使用成本，所以，空氣預熱器的密封技術和密封結構，是各空氣預熱器的關鍵技術。空氣預熱器的漏風主要是由兩部分構成，直接漏風和攜帶漏風。直接漏風占總漏風量的70%-80%，上下扇形板與轉子熱冷端徑向密封之間的間隙是直接漏風的主要部位，占直接漏風量的70%-80%，因此徑向密封是造成空氣預熱器漏風的主要原因。徑向密封結構一般分為非接觸式密封和接觸式密封兩種形式。非接觸式徑向密封是對扇形板采用自動或手動調(diào)整機構，其中頂部密封扇形板大多采用自動調(diào)整方式，底部常采用手動定期調(diào)整方式來實現(xiàn)密封間隙的調(diào)整，該密封結構的工作原理是在空氣預熱器扇形板上安裝有調(diào)整執(zhí)行機構，依據(jù)扇形板與回轉軸間隙檢測裝置對密封間隙實時檢測，一旦熱態(tài)運行間隙變化超出設定值，執(zhí)行機構動作，調(diào)整扇形板工作間隙達到設計密封間隙，使其密封性能達到最佳狀態(tài)。近幾年該類型密封裝置在國內(nèi)部分發(fā)電企業(yè)鍋爐運行密封性能較好，但結構復雜，對空預器的運行工況要求高，加之國內(nèi)運行經(jīng)驗不足，維護保障措施跟不上，造成運行可靠性不高，維護維修成本高。接觸式徑向密封技術是在扇形密封板上設置徑向彈性密封裝置，密封件與回轉軸接觸密封，并具有接觸自適應性?？疹A器運行時，一旦形成密封間隙或密封干涉，彈性元件自適應恢復或壓縮，確保與扇形密封板貼合度，達到密封要求。由于該結構緊湊簡單，無復雜的調(diào)整機構，理論上無密封間隙，對空預器轉子圓度和熱變形要求較低，密封效果好，可靠性高，維護成本低，得到了電站鍋爐發(fā)電企業(yè)的廣泛認同和好評，但是這種裝置的密封件與彈性元件分離，彈性元件變形較大，密封件和彈性元件存在脫落與卡滯現(xiàn)象；且彈性元件受煙氣中粉塵的沖刷，易磨損，使用壽命較短。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術存在的上述不足，提供一種空預器全封閉式彈性密封裝置，它不僅該結構緊湊簡單，且密封件與彈性元件連為一體，變形較小，可避免密封件的脫落與卡滯現(xiàn)象，保證長時間正常工作，并具有使用壽命長的優(yōu)點。

為達到上述目的，本實用新型的一種空預器全封閉式彈性密封裝置，包括座板、彈性元件和密封板，其特征在于所述彈性元件包括兩段以上重疊設置的波紋板，相鄰兩段波紋板的一端聯(lián)接并與該端外側的U形板固聯(lián)，位于一側邊緣的波紋板與所述密封板的一端聯(lián)接并與該端外側的U形板固聯(lián)，密封板的一段傾斜設置，位于另一側邊緣的波紋板與座板的一端聯(lián)接；在座板兩側分別固聯(lián)有彎折的前防塵板和后防塵板，前防塵板、后防塵板及與密封板聯(lián)接的波紋板將其余波紋板包圍；

使用時，座板固定在轉子倉格的熱端或冷端上，密封板在波紋板組成的彈性元件的作用下與對應扇形板的鄰近表面接觸，形成接觸密封；當熱端或冷端的徑向間隙發(fā)生變化時，在波紋板組成的彈性元件的作用下，可以保證密封板始終與扇形板貼緊，實現(xiàn)間隙的自動補償，從而達到零間隙的密封效果；本實用新型不僅該結構緊湊簡單，且密封板與彈性元件連為一體，可避免密封件的脫落與卡滯現(xiàn)象，保證長時間正常工作；傾斜設置的密封板與扇形板的接觸面小，因此磨損較小，加上前防塵板和后防塵板及與密封板聯(lián)接的波紋板形成的全封閉結構，可以減少煙氣對波紋板的沖刷和堵塞，具有較長的使用壽命；

作為本實用新型的進一步改進，每段波紋板均包括疊合的兩片波紋板，兩片波紋板的兩端點焊相連；每段波紋板的兩片波紋板在上下移動時可相互摩擦，吸收能量，提高減震過程中的穩(wěn)定性，減小變形；

作為本實用新型的進一步改進，在與座板聯(lián)接的波紋板上還固聯(lián)有一塊以上的支撐板，支撐板的端部與前防塵板接觸；可減小前防塵板在煙氣沖刷下的變形，保證波紋板的正常工作；

作為本實用新型的進一步改進，在波紋板與密封板聯(lián)接端的U形板上還固聯(lián)有護板，護板位于密封板的密封面一側；當座板固定在轉子倉格的熱端時，波紋板與密封板的聯(lián)接端受到煙氣中粉塵的沖刷最為嚴重，該處的護板可減小U形板及密封板的磨損，進一步保證長時間正常工作；

作為本實用新型的進一步改進，在密封板的傾斜段密封面?zhèn)鹊谋趁婀搪?lián)有翼板；翼板可以起到一定的側向密封作用，同時可以提高密封板的剛度；

綜上所述，本實用新型不僅該結構緊湊簡單，且密封件與彈性元件連為一體，變形較小，可避免密封件的脫落與卡滯現(xiàn)象，保證長時間正常工作，并具有使用壽命長的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的主視圖。

圖2為圖1的右視圖。

圖3為圖1的俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1至圖3所示，該實施例的空預器全封閉式彈性密封裝置，包括座板1、彈性元件和密封板2，所述彈性元件包括七段重疊設置的波紋板3，每段波紋板3均包括疊合的兩片波紋板4和5，兩片波紋板4、5的兩端點焊相連，相鄰兩段波紋板3的一端通過點焊聯(lián)接并與該端外側的U形板6通過點焊和鉚釘固聯(lián)，位于一側邊緣的波紋板3與所述密封板2的一端通過點焊聯(lián)接并與該端外側的U形板7通過點焊和鉚釘固聯(lián)，在U形板7上還固聯(lián)有護板9，護板9位于密封板2的密封面一側，密封板2的一段傾斜設置，在密封板2的傾斜段密封面?zhèn)鹊谋趁婀搪?lián)有兩翼板10；位于另一側邊緣的波紋板3與座板1的一端通過點焊聯(lián)接；在座板1兩側分別焊接固聯(lián)有彎折的前防塵板11和后防塵板12，前防塵板11、后防塵板12及與密封板2聯(lián)接的波紋板將其余波紋板3包圍；在與座板1聯(lián)接的波紋板3上還固聯(lián)有支撐板8，支撐板8的端部與前防塵板11接觸；

使用時，座板1固定在轉子倉格的熱端或冷端上，密封板2在各波紋板3組成的彈性元件的作用下與對應扇形板的鄰近表面接觸，形成接觸密封；當熱端或冷端的徑向間隙發(fā)生變化時，在波紋板3組成的彈性元件的作用下，可以保證密封板2始終與扇形板貼緊，實現(xiàn)間隙的自動補償，從而達到零間隙的密封效果；本實用新型不僅該結構緊湊簡單，且密封板2與彈性元件連為一體，可避免密封件的脫落與卡滯現(xiàn)象，保證長時間正常工作；傾斜設置的密封板2與扇形板的接觸面小，因此磨損較小，加上前防塵板11和后防塵板12及與密封板2聯(lián)接的波紋板形成的全封閉結構，可以減少煙氣對波紋板3的沖刷和堵塞，具有較長的使用壽命，四邊形的全封閉結構既具有一定的強度，又具有一定的柔性，可保證長時間的防護效果；每段波紋板3的兩片波紋板4、5在上下移動時可相互摩擦，吸收能量，提高減震過程中的穩(wěn)定性，減小變形；當座板1固定在轉子倉格的熱端時，波紋板3與密封板2的聯(lián)接端受到煙氣中粉塵的沖刷最為嚴重，該處的護板9可減小U形板7及密封板2的磨損，防止U形板7的損壞、脫落，進一步保證長時間正常工作；翼板10可以起到一定的側向密封作用，同時可以提高密封板2的剛度。