本實(shí)用新型屬于取暖設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種新型空氣源高溫?zé)岜脽崴畽C(jī)組。
背景技術(shù):
目前,煤礦工業(yè)廣場(chǎng)的地面建筑,如辦公樓、宿舍、食堂的供暖,還有其他的生產(chǎn)、生活系統(tǒng)的供暖,礦井井筒的防凍都需要大量的熱能,傳統(tǒng)做法是通過(guò)燃煤鍋爐提供熱源滿足上述要求,這樣,不僅消耗大量煤炭,而且煤炭燃燒時(shí)排放出大量污染物極易造成環(huán)境污染。
與此同時(shí),煤礦生產(chǎn)生活過(guò)程中產(chǎn)生大量的廢熱資源未能充分利用,這些廢熱資源包括礦井回風(fēng),礦井排水,礦區(qū)電廠冷卻水,洗浴廢水、凍結(jié)孔廢熱,礦井降溫冷凝熱,生活污水等。
為解決煤礦供暖耗熱大與大量廢熱資源未能利用的現(xiàn)實(shí)矛盾,提出利用熱泵技術(shù)回收這些廢熱資源。在利用熱泵機(jī)組回收廢熱資源的同時(shí)還需要解決由于受低溫影響循環(huán)回路供氣不足的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,本實(shí)用新型旨在提出一種新型空氣源高溫?zé)岜脽崴畽C(jī)組,以提高供熱效率,解決由于受周圍溫度影響壓縮機(jī)進(jìn)氣口汽化從而導(dǎo)致供氣不足等問(wèn)題。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種新型空氣源高溫?zé)岜脽崴畽C(jī)組,包括主回路和增寒回路,所述主回路包括冷凝器、換熱器、蒸發(fā)器和轉(zhuǎn)換閥,冷凝器、換熱器、蒸發(fā)器和轉(zhuǎn)換 閥依次通過(guò)管路連接形成回路;
所述增寒回路包括渦旋壓縮機(jī)和分離器,所述分離器的進(jìn)液口通過(guò)管路與蒸發(fā)器的分液口連接,分離器的出液口通過(guò)管路與轉(zhuǎn)換閥連接,分離器的出氣口通過(guò)管路與渦旋壓縮機(jī)的進(jìn)氣口連接;
所述渦旋壓縮機(jī)的出氣口通過(guò)管路與轉(zhuǎn)換閥連接,所述換熱器包括兩路通道,換熱器的一路通道與主回路連接,換熱器的另一路通道的入口連接冷凝器的出口,換熱器另一路通道的出口通過(guò)管路與渦旋壓縮機(jī)的增氣口連接。
進(jìn)一步的,所述冷凝器內(nèi)部設(shè)有雙層螺旋銅管,螺旋銅管內(nèi)層裝有水,螺旋銅管外層裝有冷酶。
進(jìn)一步的,增寒回路上的冷凝器和換熱器之間的管路上設(shè)有第一節(jié)流閥。
進(jìn)一步的,所述換熱器和蒸發(fā)器之間的管路上依次設(shè)有第二節(jié)流閥、膨脹閥和過(guò)濾器。
進(jìn)一步的,所述換熱器和渦旋壓縮機(jī)之間的管路上設(shè)有膨脹閥。
進(jìn)一步的,所述轉(zhuǎn)換閥為四通閥。
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型所述的一種新型空氣源高溫?zé)岜脽崴畽C(jī)組具有以下優(yōu)勢(shì):
本發(fā)明所述的熱水機(jī)組代替燃煤取暖,環(huán)保節(jié)約資源,使用渦旋壓縮機(jī),增加了節(jié)流增寒管路,使得壓縮機(jī)的進(jìn)氣口不再汽化,壓縮機(jī)不受外界溫度的影響能夠輸出足量的高溫高壓氣體,比傳統(tǒng)的熱水機(jī)組加熱的溫度提高10度左右,加熱效率高,適用于低溫的環(huán)境,此外,本裝置實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化,無(wú)需人員看管。
附圖說(shuō)明
構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解, 本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的管道連接示意圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明:
1-冷凝器;2-轉(zhuǎn)換閥;3-渦旋壓縮機(jī);4-分離器;5-蒸發(fā)器;6-第一節(jié)流閥;7-換熱器;8-第二節(jié)流閥;9-膨脹閥;10-過(guò)濾器;11-進(jìn)水口;12-出水口。
具體實(shí)施方式
需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中,除非另有說(shuō)明,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接; 可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
如圖1所示,一種新型空氣源高溫?zé)岜脽崴畽C(jī)組,包括主回路和增寒回路,所述主回路包括冷凝器1、換熱器7、蒸發(fā)器5和四通轉(zhuǎn)換閥2,冷凝器1、換熱器7、蒸發(fā)器5和四通轉(zhuǎn)換閥2依次通過(guò)管路連接形成回路,所述冷凝器上設(shè)有進(jìn)水口11和出水口12,所述冷凝器1內(nèi)部設(shè)有雙層螺旋銅管,螺旋銅管內(nèi)層裝有水,螺旋銅管外層裝有冷酶,所述換熱器7和蒸發(fā)器5之間的管路上依次設(shè)有第二節(jié)流閥8、膨脹閥9和過(guò)濾器10;
所述增寒回路包括渦旋壓縮機(jī)3和分離器4,所述分離器4的進(jìn)液口通過(guò)管路與蒸發(fā)器5的分液口連接,分離器4的出液口通過(guò)管路與四通轉(zhuǎn)換閥2連接,分離器4的出氣口通過(guò)管路與渦旋壓縮機(jī)3的進(jìn)氣口連接;
所述渦旋壓縮機(jī)3的出氣口通過(guò)管路與四通轉(zhuǎn)換閥2連接,所述換熱器7包括兩路通道,換熱器7的一路通道與主回路連接,換熱器7的另一路通道的入口連接冷凝器1的出口,冷凝器1和換熱器7之間的管路上設(shè)有第一節(jié)流閥6,換熱器7另一路通道的出口通過(guò)管路與渦旋壓縮機(jī)3的增氣口連接,所述換熱器7和渦旋壓縮機(jī)3之間的管路上設(shè)有膨脹閥9。
本實(shí)施例的工作過(guò)程:冷凝器1釋放的氣液混合體,液體經(jīng)過(guò)換熱器7的一路通道經(jīng)過(guò)膨脹閥9強(qiáng)制降壓后進(jìn)入到蒸發(fā)器5中,膨脹閥9使中溫高壓的液體通過(guò)其節(jié)流成為低溫低壓的液體,液體中含帶濕蒸汽,然后在蒸發(fā)器5中吸收熱量達(dá)到制冷效果,然后經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器5的分液口,液體會(huì)通過(guò)主回路進(jìn)入到轉(zhuǎn)換閥2然后回流到冷凝器1中進(jìn)行制熱,將水加熱,蒸發(fā)器5中的濕蒸汽進(jìn)入到分離器4內(nèi),分離器4將蒸汽進(jìn)行氣液分離,液體回流到 冷凝器1中,分離出的氣體進(jìn)入到渦旋壓縮機(jī)3內(nèi),從冷凝器1出來(lái)的液體中夾帶水蒸氣,水蒸氣經(jīng)過(guò)換熱器7的另一路通道進(jìn)入到渦旋壓縮機(jī)3內(nèi),起到一個(gè)氣體補(bǔ)充的作用,渦旋壓縮機(jī)3內(nèi)的氣體經(jīng)過(guò)渦旋壓縮機(jī)3作用形成高溫高壓氣體通過(guò)轉(zhuǎn)換閥2進(jìn)入到冷凝器1中,渦旋壓縮機(jī)3內(nèi)的氣體到達(dá)足量后,設(shè)備的熱轉(zhuǎn)換效率高,同時(shí)設(shè)備在外界-25度的環(huán)境下仍能保持高的熱轉(zhuǎn)換效率,渦旋壓縮機(jī)3的排氣口不再液化,保證了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。