本實用新型涉及一種常溫環(huán)境覆疊式高溫熱水機組，屬于節(jié)能熱水設備領域。

背景技術：

空氣能熱泵是以空氣作為高溫(低溫)熱源來進行供熱(供冷)的裝置，相對于其它熱泵類型而言,我國對空氣源熱泵的研究起步較早,研究內(nèi)容也較多，以環(huán)境空氣作為低品位熱源,可以取之不盡,用之不竭,處處都有,無償獲取，空氣源熱泵則安裝靈活、使用方便、初投資相對較低,且比較適用于分戶安裝,目前我國室內(nèi)空調(diào)器大都采用的是這種形式，這也就使得我國空氣源熱泵冷熱水機組市場空前繁榮,生產(chǎn)研制已經(jīng)比較成型,產(chǎn)品規(guī)格齊全,品牌繁多，常規(guī)機機只能在環(huán)境溫度5度以上正常運行，機組系統(tǒng)簡單，吸熱少，出水溫度較低，為此，我們提供一種常溫環(huán)境覆疊式高溫熱水機組。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種常溫環(huán)境覆疊式高溫熱水機組，通過兩種冷媒經(jīng)過一組合式板式換熱器與水進行熱交換形成閉式制熱循環(huán)，能在環(huán)境溫度5度時，能正常吸熱，系統(tǒng)管路做了優(yōu)化，解決了不能在常溫下使出水溫度達到高溫的困境，結構簡單合理，效率高，熱水溫度高，適用范圍廣，可以有效解決背景技術中的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

一種常溫環(huán)境覆疊式高溫熱水機組，包括一級壓縮機與二級壓縮機，所述一級壓縮機一側通過設有低壓開關與低壓表的管道連接第一氣液分離器頂部一側，所述一級壓縮機另一側通過設有高壓開關與高壓表的管道連接四通閥底部，所述第一氣液分離器頂部另一側通過管道連接四通閥頂部，所述四通閥頂部一側通過管道連接翅片換熱器，所述四通閥頂部另一側通過管道連接板式換熱器，所述翅片換熱器一側設有風機，所述板式換熱器與翅片換熱器均通過管道連接第一儲液器，所述二級壓縮機一側通過設有低壓開關與低壓表的管道連接第二氣液分離器頂部一側，所述二級壓縮機另一側通過設有高壓開關與高壓表的管道連接換水換熱器，所述換水換熱器一側連接第三儲液器，所述第二氣液分離器頂部另一側通過管道連接板式換熱器，所述換水換熱器與板式換熱器均通過管道連接第二儲液器。

進一步而言，所述板式換熱器與第二氣液分離器之間的管道上設有針閥。

進一步而言，所述第一氣液分離器與四通閥之間的管道上設有針閥。

進一步而言，所述翅片換熱器與第一儲液器之間的管道上設有電子膨脹閥。

進一步而言，所述板式換熱器與第二儲液器之間的管道上設有熱力膨脹閥。

本實用新型有益效果：本實用新型通過兩種冷媒經(jīng)過一組合式板式換熱器與水進行熱交換形成閉式制熱循環(huán)，能在環(huán)境溫度5度時，能正常吸熱，系統(tǒng)管路做了優(yōu)化，解決了不能在常溫下使出水溫度達到高溫的困境，結構簡單合理，效率高，熱水溫度高，適用范圍廣。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。

圖1是本實用新型一種常溫環(huán)境覆疊式高溫熱水機組結構圖。

圖中標號：1、一級壓縮機；2、二級壓縮機；3、低壓開關；4、低壓表；5、第一氣液分離器；6、高壓開關；7、高壓表；8、四通閥；9、熱力膨脹閥；10、板式換熱器；11、翅片換熱器；12、風機；13、第一儲液器；14、第二氣液分離器；15、換水換熱器；16、第三儲液器；17、第二儲液器；18、針閥；19、電子膨脹閥。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，包括一級壓縮機1與二級壓縮機2，壓縮機將低壓氣體提升為高壓氣體的一種從動的流體機械，是制冷系統(tǒng)的心臟，它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體，通過電機運轉(zhuǎn)帶動活塞對其進行壓縮后，向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體，為制冷循環(huán)提供動力，所述一級壓縮機1一側通過設有低壓開關3與低壓表4的管道連接第一氣液分離器5頂部一側，氣液分離器5可安裝在氣體壓縮機的出入口用于氣液分離，分餾塔頂冷凝冷卻器后氣相除霧，各種氣體水洗塔，吸收塔及解析塔的氣相除霧，所述一級壓縮機1另一側通過設有高壓開關6與高壓表7的管道連接四通閥8底部，所述第一氣液分離器5頂部另一側通過管道連接四通閥8頂部，四通閥8，液壓閥術語，是具有四個油口的控制閥，四通閥8是制冷設備中不可缺少的部件，所述四通閥8頂部一側通過管道連接翅片換熱器9，翅片換熱器9主要用于干燥系統(tǒng)中空氣加熱，是熱風裝置中的主要設備，因采用機械繞片，散熱翅片與散熱管接觸面大而緊，傳熱性能良好、穩(wěn)定，空氣通過阻力小，蒸氣或熱水流經(jīng)鋼管管內(nèi)，熱量通過緊繞在鋼管上翅片傳給經(jīng)過翅片間的空氣，達到加熱和冷卻空氣的作用，所述四通閥8頂部另一側通過管道連接板式換熱器10，板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器，各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進行熱量交換，板式換熱器是液-液、液-汽進行熱交換的理想設備，它具有換熱效率高、熱損失小、結構緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應用廣泛、使用壽命長等特點，所述翅片換熱器11一側設有風機12，起到輸送空氣到翅式換熱器的作用，所述板式換熱器10與翅片換熱器11均通過管道連接第一儲液器13，作為熱水的儲存空間，所述二級壓縮機2一側通過設有低壓開關3與低壓表4的管道連接第二氣液分離器14頂部一側，所述二級壓縮機2另一側通過設有高壓開關6與高壓表7的管道連接換水換熱器15，換水換熱器15是水和水直接混合加熱冷媒的換熱設備，換熱效率高，制造成本低，節(jié)能效果顯著，所述換水換熱器15一側連接第三儲液器16，所述第二氣液分離器14頂部另一側通過管道連接板式換熱器10，所述換水換熱器15與板式換熱器10均通過管道連接第二儲液器17。

所述板式換熱器10與第二氣液分離器14之間的管道上設有針閥18，針閥18是一種微調(diào)閥，其閥塞為針形，主要用作調(diào)節(jié)氣流量，控制所述第一氣液分離器5與四通閥8之間的管道上設有針閥18，所述翅片換熱器11與第一儲液器13之間的管道上設有電子膨脹閥19，電子膨脹閥19是按照預設程序調(diào)節(jié)蒸發(fā)器供液量，因?qū)儆陔娮邮秸{(diào)節(jié)模式，故稱為電子膨脹閥19，它適應了制冷機電一體化的發(fā)展要求，具有熱力膨脹閥9無法比擬的優(yōu)良特性，為制冷系統(tǒng)的智能化控制提供了條件，是一種很有發(fā)展前途的自控節(jié)能元件，所述板式換熱器10與第二儲液器17之間的管道上設有熱力膨脹閥9，熱力膨脹閥9是通過控制蒸發(fā)器出口氣態(tài)制冷劑的過熱度來控制進入蒸發(fā)器的制冷劑流量。

本實用新型在使用時，一級壓縮機1排出高溫高壓的制冷劑氣體進入第一氣液分離器5后，經(jīng)過四通閥8經(jīng)管道傳輸進入再經(jīng)過板式換熱器10換熱后冷卻下來的冷媒在壓力的持續(xù)作用下變成液態(tài)進入第一儲液器13，再通過電子膨脹閥19進入翅片換熱器11，經(jīng)風機12吹風，利用空氣作為媒介，在風扇的作用下，大量的空氣流過翅片換熱器11外表面，空氣中的能量被翅片換熱器11吸收，空氣溫度迅速降低，變成冷氣釋放，隨后吸收了一定能量的冷媒，經(jīng)高壓開關6與高壓表7檢測后，回流到一級壓縮機1，在進入一級壓縮機1內(nèi)形成一個回路并如此循環(huán)，二級壓縮機2排出高溫高壓的制冷劑氣體進入第二氣液分離器14，再通過板式換熱器10化熱后經(jīng)熱力膨脹閥9進入第二氣液分離器14，通過管道經(jīng)過換水換熱器15由第三儲液器16內(nèi)的水作為媒介，然后通過管道傳輸經(jīng)高壓開關6與高壓表7檢測后，在進入二級壓縮機2內(nèi)，形成一個回路并如此循環(huán)。

以上為本實用新型較佳的實施方式，本實用新型所屬領域的技術人員還能夠?qū)ι鲜鰧嵤┓绞竭M行變更和修改，因此，本實用新型并不局限于上述的具體實施方式，凡是本領域技術人員在本實用新型的基礎上所作的任何顯而易見的改進、替換或變型均屬于本實用新型的保護范圍。