本實用新型涉及加工機械設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種用于生產(chǎn)阻燃PP料的上料裝置。

背景技術(shù)：

聚丙烯(PP)是質(zhì)優(yōu)價廉、用途廣泛的塑料品種之一。但PP屬高絕緣的易燃材料，其制品在使用中易積聚大量靜電導(dǎo)致火花放電而引發(fā)燃爆災(zāi)害事故；同時PP遇到包括靜電放電火花在內(nèi)的各種明火時可被點燃，并迅速燃燒釀成火災(zāi)。這些都大大限制了PP在諸如石化、采礦、電子、裝飾材料等領(lǐng)域的應(yīng)用。為此，開展對PP阻燃改性研究具有重要意義。聚丙烯的阻燃改性有很多技術(shù)，但在這些技術(shù)中最有實用價值和目前已獲得大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用的方法，是在聚丙烯混配時加入添加型阻燃劑或在合成聚丙烯時加入反應(yīng)型阻燃劑。目前，用于聚丙烯的阻燃劑有鹵系阻燃劑和無鹵阻燃劑，其中鹵系阻燃劑在聚丙烯中的應(yīng)用研究已獲得很大的成功，阻燃效果非常理想，主要品種有十溴二苯醚、八溴醚、氯化石蠟等。目前研究的用于聚丙烯的無鹵阻燃劑主要有以下幾大類：(1)無機物阻燃劑，包括氫氧化鋁、氫氧化鎂等，其中北京化工大學(xué)、青島科技大學(xué)的姚佳良等對此有一定的研究；(2)含硅阻燃體系，含硅化合物被稱為“環(huán)境友好”型阻燃材料，其中有美國通用電器公司的SFG-100、美國DOW公司的DCRM系列、韋平的(APP/PER)膨脹體系阻燃聚丙烯等的研究；(3)無鹵膨脹型阻燃劑，此類阻燃劑是目前最被看好和很具有工程應(yīng)用前景的聚丙烯阻燃劑。主要有聚磷酸銨(APP)、三聚氰胺(MA)、三羥乙基異三聚氰酸酯(THEIC)、SpinflamMF82、膨脹型石墨(EC)、三聚氰胺磷酸鹽(MPP)、硼酸鋅等。

用于生產(chǎn)阻燃PP料的原料在生產(chǎn)前需進行干燥，現(xiàn)有干燥裝置體積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種用于生產(chǎn)阻燃PP料的上料裝置。

本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種用于生產(chǎn)阻燃PP料的上料裝置，包括原料儲料裝置、設(shè)置于原料儲料裝置下方并用于輸送原料的輸送裝置、干燥箱和設(shè)置于輸送裝置末端下方并接收原料的生產(chǎn)裝置，所述的輸送裝置包括設(shè)置于兩端的輸送輥和套裝于輸送輥外部的輸送帶，輸送帶從干燥箱內(nèi)部穿過，所述的干燥箱上設(shè)置有供輸送帶穿過的讓位孔，所述的干燥箱內(nèi)設(shè)置有位于上側(cè)輸送帶的下部的加熱水箱，加熱水箱的上表面與位于上側(cè)的輸送帶的下表面相貼合，所述的干燥箱內(nèi)還設(shè)置有一個用于對輸送帶上的聚丙烯原料進行吹風(fēng)的干燥氣體鼓吹裝置，干燥箱的底部設(shè)置有排氣管，所述的干燥氣體鼓吹裝置包括進氣管和與進氣管連接的布風(fēng)器。

所述的布風(fēng)器具有多個向輸送帶鼓吹氣體的噴頭。

所述的進氣管連接鼓風(fēng)機的排氣管，鼓風(fēng)機的進氣管連接干燥氣體儲氣箱，排氣管依次連接除濕器和干燥氣體儲氣箱。從而實現(xiàn)了干燥氣體的循環(huán)利用。

所述的加熱水箱的進水管連接水泵的排水端，水泵的進水端連接熱水儲水箱，加熱水箱的排水管連接熱水儲水箱，所述的熱水儲水箱內(nèi)設(shè)置有加熱器和溫度傳感器，加熱器和溫度傳感器分別通過線路連接PLC控制器，由PLC控制器根據(jù)檢測到的水溫控制加熱器的工作，從而使得加熱水儲水箱內(nèi)的水溫維持在設(shè)定水溫。

本實用新型具有以下優(yōu)點：

本實用新型實現(xiàn)了物料在輸送過程中即可實現(xiàn)加熱干燥，無需單獨設(shè)置干燥裝置，省去了額外的干燥及配套裝置，降低了成本，干燥效果好，干燥效率高。

附圖說明

圖1 為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 為本實用新型的布風(fēng)器的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3 為本實用新型的加熱水箱的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1-干燥箱，2-輸送輥，3-輸送帶，4-加熱水箱，5-進氣管，6-排氣管，7-布風(fēng)器，8-鼓風(fēng)機，9-除濕器，10-干燥氣體儲氣箱，11-水泵，12-熱水儲水箱，13-加熱器，14-溫度傳感器，15-原料儲料裝置，16-生產(chǎn)裝置。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述：

如圖1、圖2、圖3所示，一種用于生產(chǎn)阻燃PP料的上料裝置，包括原料儲料裝置、設(shè)置于原料儲料裝置下方并用于輸送原料的輸送裝置、干燥箱和設(shè)置于輸送裝置末端下方并接收原料的生產(chǎn)裝置，所述的輸送裝置包括設(shè)置于兩端的輸送輥和套裝于輸送輥外部的輸送帶，輸送帶從干燥箱內(nèi)部穿過，所述的干燥箱上設(shè)置有供輸送帶穿過的讓位孔，所述的干燥箱內(nèi)設(shè)置有位于上側(cè)輸送帶的下部的加熱水箱，加熱水箱的上表面與位于上側(cè)的輸送帶的下表面相貼合，所述的干燥箱內(nèi)還設(shè)置有一個用于對輸送帶上的聚丙烯原料進行吹風(fēng)的干燥氣體鼓吹裝置，干燥箱的底部設(shè)置有排氣管，所述的干燥氣體鼓吹裝置包括進氣管和與進氣管連接的布風(fēng)器。

所述的布風(fēng)器具有多個向輸送帶鼓吹氣體的噴頭。

所述的進氣管連接鼓風(fēng)機的排氣管，鼓風(fēng)機的進氣管連接干燥氣體儲氣箱，排氣管依次連接除濕器和干燥氣體儲氣箱。從而實現(xiàn)了干燥氣體的循環(huán)利用。

所述的加熱水箱的進水管連接水泵的排水端，水泵的進水端連接熱水儲水箱，加熱水箱的排水管連接熱水儲水箱，所述的熱水儲水箱內(nèi)設(shè)置有加熱器和溫度傳感器，加熱器和溫度傳感器分別通過線路連接PLC控制器，由PLC控制器根據(jù)檢測到的水溫控制加熱器的工作，從而使得加熱水儲水箱內(nèi)的水溫維持在設(shè)定水溫。

本實用新型實現(xiàn)了物料在輸送過程中即可實現(xiàn)加熱干燥，無需單獨設(shè)置干燥裝置，省去了額外的干燥及配套裝置，降低了成本，干燥效果好，干燥效率高。