本實用新型涉及一種熱力發(fā)電廠高背壓供熱熱網(wǎng)回水溫度控制系統(tǒng)。

背景技術：

近年來隨著國家對節(jié)能減排要求力度的不斷增加，各種節(jié)能減排技術的推廣應用，高背壓供熱技術是一種新興的供熱技術，核心技術是利用低壓缸排汽余熱加熱熱網(wǎng)循環(huán)水，利用汽輪機冷端損失供熱，實現(xiàn)汽輪機冷端損失為零的供熱系統(tǒng)。此項供熱技術的客觀條件是有足夠的供熱面積和一定量的熱網(wǎng)循環(huán)水來帶走低壓缸的汽化潛熱，保證高背壓改造機組的安全穩(wěn)定運行。然而，在有限的供熱面積及相對較少的熱網(wǎng)循環(huán)水量是制約了高背壓供熱改造技術的推廣。當熱網(wǎng)循環(huán)水流量較少時，在相同的排汽缸余熱及相同的供熱面積的前提下，造成熱網(wǎng)循環(huán)水回水溫度較高，影響高背壓機組的運行安全。

有鑒于上述的缺陷，本設計人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設一種熱力發(fā)電廠高背壓供熱熱網(wǎng)回水溫度控制系統(tǒng)，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種在有限的供熱面積及熱網(wǎng)循環(huán)水量的情況下，在熱網(wǎng)循環(huán)水回水管道上串聯(lián)板式換熱器，利用低溫水源進行換熱，實現(xiàn)降低熱網(wǎng)水回水的目的的

本實用新型熱力發(fā)電廠高背壓供熱熱網(wǎng)回水溫度控制系統(tǒng)，包括：中壓缸、低壓缸、發(fā)電機，中壓缸的轉(zhuǎn)子、低壓缸的轉(zhuǎn)子、發(fā)電機的轉(zhuǎn)子同軸驅(qū)動，所述中壓缸的出汽口通過輸汽管道與所述低壓缸的進汽口，所述輸汽管道上設有調(diào)節(jié)閥門；還包括凝汽器，所述低壓缸出口通過輸水管道與凝汽器的進口連通，所述連通凝汽器上設有疏水出水口；

供熱期，還包括熱網(wǎng)尖峰加熱器，所述中壓缸的出汽口通過熱氣通道連通熱網(wǎng)尖峰加熱器；

熱網(wǎng)回水系統(tǒng)通過熱網(wǎng)回水管道與凝汽器的進水口連通，凝汽器的出水口通過熱水通道連通熱網(wǎng)尖峰加熱器的進口，熱網(wǎng)尖峰加熱器的出口連通熱網(wǎng)供水系統(tǒng)；在所述熱網(wǎng)回水管道上串聯(lián)有板式換熱器，所述板式換熱器的進水口通過冷水管道連通回水降溫系統(tǒng)，所述回水降溫系統(tǒng)通過冷水管道輸出溫度低于所述回水溫度的水源，水源經(jīng)過板式換熱器的出水口輸出。

進一步地，連通所述的回水降溫系統(tǒng)與板式換熱器的進水口的冷水管道上設有水流閥門。

進一步地，回水降溫系統(tǒng)為自來水供水系統(tǒng)。

進一步地，連通所述凝水器與所述板式換熱器的管道上設有回水閥門。

進一步地，非供熱期，還包括冷卻塔，所述凝汽器的出水口連通冷卻塔的進水口，所述凝汽器的進水口連通冷卻塔的出水口。

借由上述方案，本實用新型熱力發(fā)電廠高背壓供熱熱網(wǎng)回水溫度控制系統(tǒng)至少具有以下優(yōu)點：

1、有限供熱面積及熱網(wǎng)循環(huán)水量條件下高背壓供熱的可行性及安全性。

2、在熱網(wǎng)循環(huán)水回水管道上串聯(lián)板式換熱器，利用低溫自來水源降低熱網(wǎng)循環(huán)水回水溫度。

3、低溫自來水源經(jīng)過熱網(wǎng)循環(huán)水回水換熱后用作清潔用水。

上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

附圖說明

圖1是本實用新型熱力發(fā)電廠高背壓供熱熱網(wǎng)回水溫度控制系統(tǒng)的冬季運行流程圖；

圖2是本實用新型熱力發(fā)電廠高背壓供熱熱網(wǎng)回水溫度控制系統(tǒng)的夏季運行流程圖；

中壓缸1，調(diào)節(jié)閥門2，低壓缸3，凝汽器4，熱網(wǎng)尖峰加熱器5，回水閥門6，回水閥門7，板式換熱器8，水流閥門9，回水溫度利用系統(tǒng)10，發(fā)電機11，冷卻塔12。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

如圖1至2所示，本實施例熱力發(fā)電廠高背壓供熱熱網(wǎng)回水溫度控制系統(tǒng)，包括：中壓缸1、低壓缸3、發(fā)電機11，中壓缸的轉(zhuǎn)子、低壓缸的轉(zhuǎn)子、發(fā)電機的轉(zhuǎn)子同軸驅(qū)動，所述中壓缸的出汽口通過輸汽管道與所述低壓缸的進汽口，所述輸汽管道上設有調(diào)節(jié)閥門2；還包括凝汽器4，所述低壓缸出口通過輸水管道與凝汽器的進口連通，所述連通凝汽器上設有疏水出水口；

供熱期，還包括熱網(wǎng)尖峰加熱器5，所述中壓缸的出汽口通過熱氣通道連通熱網(wǎng)尖峰加熱器；

熱網(wǎng)回水系統(tǒng)通過熱網(wǎng)回水管道與凝汽器的進水口連通，凝汽器的出水口通過熱水通道連通熱網(wǎng)尖峰加熱器的進口，熱網(wǎng)尖峰加熱器的出口連通熱網(wǎng)供水系統(tǒng)；在所述熱網(wǎng)回水管道上串聯(lián)有板式換熱器8，所述板式換熱器的進水口通過冷水管道連通回水降溫系統(tǒng)，所述回水降溫系統(tǒng)通過冷水管道輸出溫度低于所述回水溫度的水源，回水降溫系統(tǒng)為自來水供水系統(tǒng)，水源經(jīng)過板式換熱器的出水口輸出至回水溫度利用系統(tǒng)10。

連通所述的回水降溫系統(tǒng)與板式換熱器的進水口的冷水管道上設有水流閥門9。連通所述凝水器與所述板式換熱器的管道上設有回水閥門7。所述熱水通道上設有回水閥門6。

非供熱期，還包括冷卻塔12，所述凝汽器的出水口連通冷卻塔的進水口，所述凝汽器的進水口連通冷卻塔的出水口。

在抽凝式供熱機組的基礎上，在冬季供熱期間，將熱網(wǎng)循環(huán)水引入經(jīng)過加固改造后的凝汽器內(nèi)，利用低壓缸排汽的汽化潛熱加熱熱網(wǎng)循環(huán)水，經(jīng)過凝汽器加熱的熱網(wǎng)循環(huán)水溫度在65-70℃左右，通過高背壓機組的采暖抽汽及臨機的采暖抽汽作為熱網(wǎng)循環(huán)水的二次加熱，將熱網(wǎng)循環(huán)水加熱至110℃左右向二次熱網(wǎng)供熱。根據(jù)改造機組所在區(qū)域的供熱情況，熱網(wǎng)循環(huán)水的回水溫度略有差異，一般熱網(wǎng)循環(huán)水溫度越低越好。然而，機組改造后，機組供熱能力增加，在改造機組最低電負荷下，低壓缸排汽全部加熱熱網(wǎng)循環(huán)水，若當前供熱面積不增加，在經(jīng)過二次熱網(wǎng)換熱后，熱網(wǎng)循環(huán)水回水溫度仍舊較高，影響高背壓機組的運行安全性。本實施例是通過設計熱網(wǎng)循環(huán)水回水溫度控制系統(tǒng)，降低熱網(wǎng)循環(huán)水回水溫度，實現(xiàn)高背壓供熱改造的可行性。

本實用新型發(fā)電廠高背壓供熱熱網(wǎng)回水溫度控制系統(tǒng)，在熱網(wǎng)循環(huán)水回水管道上串聯(lián)板式換熱器，利用低溫自來水源冷卻熱網(wǎng)循環(huán)水回水。經(jīng)過熱網(wǎng)循環(huán)回水換熱后的低溫自來水源，溫度升高后可用于清潔用水。通過調(diào)節(jié)閥門9控制低溫自來水源流量，進行在線調(diào)整熱網(wǎng)循環(huán)水回水溫度。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，并不用于限制本實用新型，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。