本實(shí)用新型涉及鋁加工領(lǐng)域，特別涉及一種鑄軋用熔煉爐爐門檻。

背景技術(shù)：

目前，爐門檻的結(jié)構(gòu)為在爐底鋼板上澆注爐基，爐基的制作一直采用的是整體一次性澆筑的方式，在生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，爐門檻頂部因受高溫及鐵質(zhì)工器具的碰撞、刮擦，通常情況下，爐門檻使用壽命不超過(guò)8個(gè)月，而爐基的爐內(nèi)斜坡及爐基底部使用壽命均長(zhǎng)于此時(shí)間，因?yàn)槭钦w澆筑，在更換爐門檻時(shí)，需要整體拆除爐基重新澆筑，造成較大的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種鑄軋用熔煉爐爐門檻，在爐門檻受損時(shí)，不用整體拆除爐基重新澆注，節(jié)約維修時(shí)間，同時(shí)又延長(zhǎng)了爐子單次澆筑的使用時(shí)間。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種鑄軋用熔煉爐爐門檻，包括爐基，所述爐基中設(shè)置有頂部帶鑄鐵槽的鋼架結(jié)構(gòu)，所述鋼架結(jié)構(gòu)的底端固定在一水平鋼板上，所述爐基頂部與鑄鐵槽頂部平齊，所述爐基朝向爐內(nèi)側(cè)為斜坡，所述爐基外側(cè)設(shè)有鋼板層，所述水平鋼板一端與鋼板層連接，另一端連接在一豎直鋼板上，所述豎直鋼板的底端與爐基底部成間隙，所述爐門檻還包括預(yù)制塊，所述預(yù)制塊為在橫截面上底邊帶凸起的直角梯形，所述凸起位于鑄鐵槽中，所述直角梯形斜邊與爐基內(nèi)側(cè)斜坡對(duì)齊。

進(jìn)一步，所述鑄鐵槽為長(zhǎng)條形，所述鑄鐵槽底面沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有至少兩個(gè)孔A，所述鋼架結(jié)構(gòu)包括縱向設(shè)置的至少四根立柱，兩根立柱之間設(shè)置有支撐橫桿，所述支撐橫桿上設(shè)置有孔B,安裝時(shí)，所述孔A對(duì)準(zhǔn)孔B由螺栓連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型鑄軋用熔煉爐爐門檻，通過(guò)在爐基上設(shè)置預(yù)制塊，在爐門檻受損時(shí)，只需更換預(yù)制塊，而不用整體拆除爐基重新澆注，節(jié)約維修時(shí)間，同時(shí)又延長(zhǎng)了爐子單次澆筑的使用時(shí)間，本實(shí)用新型中的預(yù)制塊能將整個(gè)爐基的頂面覆蓋，以保護(hù)爐基免受高溫及鐵質(zhì)工器具的碰撞、刮擦。

本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說(shuō)明書中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上，基于對(duì)下文的考察研究對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或者可以從 本實(shí)用新型的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本實(shí)用新型的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過(guò)下面的說(shuō)明書來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。

附圖說(shuō)明

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其中：

圖1為本實(shí)用新型鑄軋用熔煉爐爐門檻橫向剖面示意圖；

圖2為圖1中帶鑄鐵槽的鋼架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中預(yù)制塊結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。應(yīng)當(dāng)理解，優(yōu)選實(shí)施例僅為了說(shuō)明本實(shí)用新型，而不是為了限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1-3所示，一種鑄軋用熔煉爐爐門檻，包括爐基2，爐基2中設(shè)置有頂部帶鑄鐵槽21的鋼架結(jié)構(gòu)22，鋼架結(jié)構(gòu)的底端固定在一水平鋼板上，爐基2頂部與鑄鐵槽21頂部平齊，爐基2朝向爐內(nèi)側(cè)為斜坡，爐基外側(cè)設(shè)有鋼板層1，水平鋼板一端與鋼板層連接，另一端連接在一豎直鋼板上，豎直鋼板的底端與爐基底部成間隙，爐門檻還包括預(yù)制塊3，預(yù)制塊3為在橫截面上底邊帶凸起的直角梯形，凸起位于鑄鐵槽21中，直角梯形斜邊與爐基內(nèi)側(cè)斜坡對(duì)齊。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，鑄鐵槽為長(zhǎng)條形，鑄鐵槽底面沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有至少兩個(gè)孔A，鋼架結(jié)構(gòu)包括縱向設(shè)置的至少四根立柱，兩根立柱之間設(shè)置有支撐橫桿，支撐橫桿上設(shè)置有孔B,安裝時(shí)，孔A對(duì)準(zhǔn)孔B由螺栓連接。

本實(shí)用新型鑄軋用熔煉爐爐門檻，通過(guò)在爐基上設(shè)置預(yù)制塊，在爐門檻受損時(shí)，只需更換預(yù)制塊，而不用整體拆除爐基重新澆注，節(jié)約維修時(shí)間，同時(shí)又延長(zhǎng)了爐子單次澆筑的使用時(shí)間，本實(shí)用新型中的預(yù)制塊能將整個(gè)爐基的頂面覆蓋，以保護(hù)爐基免受高溫及鐵質(zhì)工器具的碰撞、刮擦。

最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。