本實用新型涉及回轉窯預熱器下料管施工技術，特別涉及一種下料管澆筑滑模系統(tǒng)。

背景技術：

現(xiàn)有技術中，回轉窯預熱器下料管多見鋼結構，安裝定位難度大，施工壓力大，鋼結構易磨損，不易維修，給正常生產帶來安全隱患。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種下料管澆筑滑模系統(tǒng)，采用澆注的方法實現(xiàn)回轉窯預熱器下料管的塑性、施工，使下料管更易成形，且耐磨、耐腐蝕，運行穩(wěn)定性及安全系數(shù)有所提高。

本實用新型的技術方案是：包括固定部分和可拆卸部件，其特征在于固定部分由下料管殼體、錨固件組成，下料管殼體為圓柱形，錨固件焊接在下料管殼體上；可拆卸部件為圓柱形，與下料管殼體同軸，在錨固件內側；下料管殼體與可拆卸部件之間填充澆注料；澆注料成型后，可拆卸部件可拆除。

進一步，可拆卸部件包括模具殼體，模具殼體設有角鐵、角鐵設有螺栓孔，螺栓穿過螺栓孔將模具殼體固定。

更進一步，模具殼體的大小可通過螺栓調節(jié)，澆注料成型后，通過進一步擰緊螺栓，將模具殼體拆除。

本實用新型的有益效果是：更易成形，且耐磨、耐腐蝕，運行穩(wěn)定性及安全系數(shù)有所提高。

附圖說明

圖1：本實用新型截面結構示意圖；

圖2：可拆卸部件結構示意圖；

圖3：可拆卸部件展開結構示意圖；

圖4：本實用新型側面示意圖；

圖中：1、模具殼體，2、角鐵，3、螺栓，4、螺栓孔，5、下料管殼體，6、澆注料，7、錨固件。

具體實施方式

下面結合附圖給出本實用新型具體實施方式：

如圖1所示，先將制作好的下料管殼體5焊好錨固件7，刷好瀝青漆，焊好環(huán)筋。將制作好的模具殼體1放平，卷成筒狀用鐵絲將角鐵2上的螺栓孔4固定并裝入制作好的下料管殼體5內，然后把鐵絲剪斷，讓模具殼體1自然放開，再用螺栓3將模具殼體1固定，然后把下料管殼體5豎起來即可施工，將澆注料6填充。 澆筑完成后養(yǎng)護24小時脫模，將螺栓3上緊，造成模具殼體1內徑縮小，使模具殼體1與耐火材料分離，從下料管殼體5抽出模具殼體1即可完工。