本發(fā)明涉及一種干燥設(shè)備，具體是一種具有清洗功能的谷物微波干燥設(shè)備。

背景技術(shù)：

稻谷是中國主要的糧食作物，在曬干的的過程中，會帶有大量的污泥和雜物，占世界產(chǎn)量的1/4，稻谷需要進(jìn)行清洗后才能進(jìn)行儲存，現(xiàn)有的清洗和干燥裝置是分開的，在清洗過后，需要更換設(shè)備才能對其進(jìn)行干燥處理，費時費力，生產(chǎn)效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種具有清洗功能的谷物微波干燥設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種具有清洗功能的谷物微波干燥設(shè)備，包括污水室；所述污水室的頂部設(shè)置有擋料板；污水室的右側(cè)設(shè)置有干燥室；污水室的內(nèi)部設(shè)置有過濾板，左側(cè)設(shè)置有排水管，右側(cè)設(shè)置有排料口；所述擋料板的頂部設(shè)置有清洗室；所述清洗室的內(nèi)部設(shè)置有攪拌軸、噴淋裝置、攪拌槳葉和輔助攪拌桿；清洗室的頂部設(shè)置有支撐板；所述攪拌軸設(shè)置在清洗室的中心線上，且貫穿支撐板與攪拌電機相連接；所述攪拌槳葉設(shè)置有多個，且對稱設(shè)置在攪拌軸的左右兩端；所述輔助攪拌桿設(shè)置有兩個，與攪拌槳葉交叉設(shè)置，且固定設(shè)置在清洗室的左右兩內(nèi)壁上；所述支撐板通過螺栓與清洗室固定連接；支撐板的頂部設(shè)置有進(jìn)料斗和攪拌電機；所述攪拌電機設(shè)置在支撐板的中心線上，且與攪拌軸固定連接；所述進(jìn)料斗設(shè)置在攪拌電機的左側(cè)；所述噴淋裝置由蓄水腔、噴淋孔、進(jìn)水管和加壓泵組成；所述蓄水腔固定設(shè)置在支撐板的底部；所述進(jìn)水管底部與蓄水腔的右側(cè)固定連接，且貫穿支撐板；所述加壓泵設(shè)置在進(jìn)水管上，支撐板的頂部；所述噴淋孔設(shè)置有多個，且均勻的設(shè)置在蓄水腔的底部；所述干燥室的內(nèi)部設(shè)置有電動機、主動輪、從動輪和傳送帶；所述主動輪設(shè)置在干燥室的內(nèi)部右側(cè)通過連接軸與電動機相連接；所述從動輪設(shè)置在主動輪的左側(cè)；所述傳送帶與主動輪和從動輪套接在一起；干燥室的頂部設(shè)置有吸濕氣裝置和物料均布裝置，右側(cè)設(shè)置有排料斗；所述排料斗設(shè)置在干燥室的右側(cè)底部；所述吸濕氣裝置由集氣罩、微波發(fā)生器、連接管、儲氣倉、排氣管和吸氣泵組成；所述集氣罩設(shè)置有多個，且均勻的設(shè)置在干燥室的頂部；所述微波發(fā)生器設(shè)置在集氣罩內(nèi)，且左右兩端與集氣罩的左右兩內(nèi)壁固定連接；所述連接管的頂部與儲氣倉相連接，底部與集氣罩固定連接；所述排氣管設(shè)置在儲氣倉的頂部中心線上；所述吸氣泵設(shè)置在排氣管上；所述物料均布裝置設(shè)置有多個，與集氣罩交叉設(shè)置，由驅(qū)動電機、連接桿和均布桿組成；所述驅(qū)動電機固定設(shè)置在干燥室的頂部。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述過濾板傾斜的設(shè)置在污水室的內(nèi)部，左右兩側(cè)與污水室的左右兩內(nèi)壁固定連接，且左側(cè)高于右側(cè)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述驅(qū)動電機、攪拌電機和電動機通過控制開關(guān)與電源相連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述攪拌軸、攪拌槳葉和輔助攪拌桿上設(shè)置有一層耐磨層。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述擋料板的左側(cè)設(shè)置有把手，且在把手上設(shè)置有防滑手套。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述排水管設(shè)置在污水室的左側(cè)底部，且在排水管上設(shè)置有控制閥。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述均布桿固定設(shè)置在連接桿的底部。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述連接桿固定設(shè)置在驅(qū)動電機的底部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，使用方便；噴淋裝置的設(shè)置，能夠?qū)⑶逑此M(jìn)行均勻的噴灑出來，對谷物進(jìn)行清洗，再攪拌軸和攪拌槳葉的攪拌下，加快對谷物的清洗速率，然后打開擋料板將谷物放到污水室內(nèi)，通過過濾板將污水與谷物進(jìn)行分離開來，谷物進(jìn)入干燥室內(nèi)的傳送帶上，然后通過多臺微波發(fā)生器的干燥處理，同時經(jīng)過物料均布裝置將谷物均勻的攤開在傳送帶上，對谷物進(jìn)行干燥處理，加快對谷物干燥效率。

附圖說明

圖1為具有清洗功能的谷物微波干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為具有清洗功能的谷物微波干燥設(shè)備中噴淋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為具有清洗功能的谷物微波干燥設(shè)備中吸濕氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為具有清洗功能的谷物微波干燥設(shè)備中物料均布裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-排水管，2-污水室，3-過濾板，4-擋料板，5-清洗室，6-進(jìn)料斗，7-攪拌電機，8-噴淋裝置，9-支撐板，10-螺栓，11-攪拌軸，12-攪拌槳葉，13-輔助攪拌桿，14-吸濕氣裝置，15-物料均布裝置，16-干燥室，17-電動機，18-排料斗，19-主動輪，20-傳送帶，21-從動輪，22-加壓泵，23-進(jìn)水管，24-蓄水腔，25-噴淋孔，26-連接管，27-微波發(fā)生器，28-集氣罩，29-儲氣倉，30-排氣管，31-吸氣泵，32-均布桿，33-連接桿，34-驅(qū)動電機。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-4，一種具有清洗功能的谷物微波干燥設(shè)備，包括污水室2；所述污水室2的頂部設(shè)置有擋料板4；污水室2的右側(cè)設(shè)置有干燥室16；污水室2的內(nèi)部設(shè)置有過濾板3，左側(cè)設(shè)置有排水管1，右側(cè)設(shè)置有排料口，用于存放清洗過谷物后的清洗水；所述擋料板4的頂部設(shè)置有清洗室5，用于對清洗室5進(jìn)行密封，防止在沒有進(jìn)行清理后的物料，排放出去，影響清理質(zhì)量和效率；所述清洗室5的內(nèi)部設(shè)置有攪拌軸11、噴淋裝置8、攪拌槳葉12和輔助攪拌桿13，用于對谷物進(jìn)行清洗；清洗室5的頂部設(shè)置有支撐板9；所述攪拌軸11設(shè)置在清洗室5的中心線上，且貫穿支撐板9與攪拌電機7相連接，用于對谷物進(jìn)行攪拌加快谷物清洗速率；所述攪拌槳葉12設(shè)置有多個，且對稱設(shè)置在攪拌軸11的左右兩端，用于對谷物進(jìn)行攪拌加快谷物清洗速率；所述輔助攪拌桿13設(shè)置有兩個，與攪拌槳葉12交叉設(shè)置，且固定設(shè)置在清洗室5的左右兩內(nèi)壁上，用于輔助谷物攪拌清洗，加快清洗速率；所述支撐板9通過螺栓10與清洗室5固定連接；支撐板9的頂部設(shè)置有進(jìn)料斗6和攪拌電機7，用于支撐進(jìn)料斗6和攪拌電機7，密封該裝置，防止攪拌清洗過程中，物料飛濺出來，誤傷到工作人員；所述攪拌電機7設(shè)置在支撐板9的中心線上，且與攪拌軸11固定連接，用于對物料進(jìn)行攪拌，加快清洗速率；所述進(jìn)料斗6設(shè)置在攪拌電機7的左側(cè)，用于谷物的輸入；所述噴淋裝置8由蓄水腔24、噴淋孔25、進(jìn)水管23和加壓泵22組成，用于將清洗水噴灑到清洗室5內(nèi)；所述蓄水腔24固定設(shè)置在支撐板9的底部，用于暫時存放清洗水；所述進(jìn)水管23底部與蓄水腔24的右側(cè)固定連接，且貫穿支撐板9，用于將清洗水輸入到蓄水腔24中；所述加壓泵22設(shè)置在進(jìn)水管23上，支撐板9的頂部，用于對清洗水進(jìn)行加壓，保證清洗水能夠從噴淋孔25噴出；所述噴淋孔25設(shè)置有多個，且均勻的設(shè)置在蓄水腔24的底部，用于將清洗水均勻的噴灑出來；所述干燥室16的內(nèi)部設(shè)置有電動機17、主動輪19、從動輪21和傳送帶20，用于對谷物進(jìn)行干燥；所述主動輪19設(shè)置在干燥室16的內(nèi)部右側(cè)通過連接軸與電動機17相連接，用于帶動從動輪21；所述從動輪21設(shè)置在主動輪19的左側(cè)，用于帶動傳送帶20進(jìn)行運動；所述傳送帶20與主動輪19和從動輪21套接在一起，用于帶動谷物進(jìn)行運動，從而方便對其進(jìn)行干燥處理；干燥室16的頂部設(shè)置有吸濕氣裝置14和物料均布裝置15，右側(cè)設(shè)置有排料斗18；所述排料斗18設(shè)置在干燥室16的右側(cè)底部；所述吸濕氣裝置14由集氣罩28、微波發(fā)生器27、連接管26、儲氣倉29、排氣管30和吸氣泵31組成，能夠?qū)⒏稍锸覂?nèi)的濕空氣吸出，在微波發(fā)生器27的作用下，對谷物進(jìn)行干燥；所述集氣罩28設(shè)置有多個，且均勻的設(shè)置在干燥室16的頂部，用于吸收濕氣；所述微波發(fā)生器27設(shè)置在集氣罩28內(nèi)，且左右兩端與集氣罩28的左右兩內(nèi)壁固定連接，用于產(chǎn)生微波，并對谷物進(jìn)行干燥處理；所述連接管26的頂部與儲氣倉29相連接，底部與集氣罩28固定連接；所述排氣管30設(shè)置在儲氣倉29的頂部中心線上，用于將吸收的濕氣排放出去；所述吸氣泵31設(shè)置在排氣管30上，用于吸收濕氣；所述物料均布裝置15設(shè)置有多個，與集氣罩28交叉設(shè)置，由驅(qū)動電機34、連接桿33和均布桿32組成，用于將谷物均勻的攤開在傳送帶上，加快谷物的干燥效率；所述驅(qū)動電機34固定設(shè)置在干燥室16的頂部，用于為物料均布裝置15提供動力；所述連接桿33固定設(shè)置在驅(qū)動電機34的底部；所述均布桿32固定設(shè)置在連接桿33的底部，用于將谷物均勻的攤開；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，使用方便；噴淋裝置8的設(shè)置，能夠?qū)⑶逑此M(jìn)行均勻的噴灑出來，對谷物進(jìn)行清洗，再攪拌軸11和攪拌槳葉12的攪拌下，加快對谷物的清洗速率，然后打開擋料板4將谷物放到污水室2內(nèi)，通過過濾板3將污水與谷物進(jìn)行分離開來，谷物進(jìn)入干燥室16內(nèi)的傳送帶上，然后通過多臺微波發(fā)生器27的干燥處理，同時經(jīng)過物料均布裝置15將谷物均勻的攤開在傳送帶20上，對谷物進(jìn)行干燥處理，加快對谷物干燥效率。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。