本發(fā)明涉及到焊接技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種工件堆焊過(guò)程中的余熱回收方法。
背景技術(shù)：
堆焊作為材料表面改性的一種經(jīng)濟(jì)而快速的工藝方法，越來(lái)越廣泛地應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)部門零件的制造修復(fù)中。為了最有效地發(fā)揮堆焊層的作用，希望采用的堆焊方法有較小的母材稀釋、較高的熔敷速度和優(yōu)良的堆焊層性能，即優(yōu)質(zhì)、高效、低稀釋率的堆焊技術(shù)。在管道的堆焊過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的熱，如何將余熱回收利用，節(jié)省能源，是一個(gè)急需解決的問(wèn)題。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種工件堆焊過(guò)程中的余熱回收方法，該工件堆焊過(guò)程中的余熱回收方法內(nèi)設(shè)有工件噴淋冷卻器，冷卻水通過(guò)工件噴淋冷卻器，能將工件堆焊過(guò)程中產(chǎn)生的熱量吸收，最終，形成熱水，熱水經(jīng)過(guò)凈化過(guò)濾器凈化后進(jìn)入熱水收集箱，熱水最終從熱水出水管流出，供人們?cè)俅卫?。該工件堆焊過(guò)程中的余熱回收方法能夠最大限度的利用堆焊產(chǎn)生的余熱，并將余熱轉(zhuǎn)換成熱水再次利用。該工件堆焊過(guò)程中的余熱回收方法能夠?qū)⒂酂嵩俅卫?，?jié)省了能源，有利于環(huán)境保護(hù)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種工件堆焊過(guò)程中的余熱回收方法，包括冷水供水箱、工件噴淋冷卻器、回水管、plc控制器和熱水回收箱、冷水進(jìn)水管，其特征在于其步驟為：
（1）、首先，冷卻水從冷水進(jìn)水管進(jìn)入冷水供水箱，冷卻水在重力的作用下通過(guò)電磁閥進(jìn)入工件噴淋冷卻器，所述工件噴淋冷卻器設(shè)置在焊接回轉(zhuǎn)臺(tái)上，所述焊接回轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)有回收隔板，冷卻水經(jīng)過(guò)工件噴淋冷卻器，再此過(guò)程中冷卻水吸收工件在堆焊過(guò)程中產(chǎn)生的熱量，使冷卻水的溫度升高；
（2）、經(jīng)過(guò)工件噴淋冷卻器溫度升高后的冷卻水通過(guò)回水管進(jìn)入熱水回收箱，所述熱水回收箱上設(shè)有溫度傳感器，若熱水回收箱內(nèi)的水需要排掉時(shí)，熱水回收泵將熱水回收箱內(nèi)的水通過(guò)閥門三經(jīng)過(guò)排水管排出；當(dāng)溫度傳感器的溫度小于60度時(shí)，熱水回收泵將熱水回收箱內(nèi)的水通過(guò)閥門一經(jīng)過(guò)冷水回水管送入冷水進(jìn)水管；當(dāng)溫度傳感器的溫度大于60度時(shí)，熱水回收泵將熱水回收箱內(nèi)的熱水通過(guò)閥門二送入熱水收集管；
（3）、熱水進(jìn)入熱水收集管后，經(jīng)過(guò)凈化過(guò)濾器凈化后進(jìn)入熱水收集箱，熱水最終從熱水出水管流出。
優(yōu)選的所述冷水供水箱和件固定槽上設(shè)有液位計(jì)。
優(yōu)選的所述熱水收集箱上設(shè)有安全排氣閥。
本發(fā)明所涉及的一種工件堆焊過(guò)程中的余熱回收方法，該工件堆焊過(guò)程中的余熱回收方法內(nèi)設(shè)有工件噴淋冷卻器，冷卻水通過(guò)工件噴淋冷卻器，能將工件堆焊過(guò)程中產(chǎn)生的熱量吸收，最終，形成熱水，熱水經(jīng)過(guò)凈化過(guò)濾器凈化后進(jìn)入熱水收集箱，熱水最終從熱水出水管流出，供人們?cè)俅卫?。該工件堆焊過(guò)程中的余熱回收方法能夠最大限度的利用堆焊產(chǎn)生的余熱，并將余熱轉(zhuǎn)換成熱水再次利用。該工件堆焊過(guò)程中的余熱回收方法能夠?qū)⒂酂嵩俅卫茫?jié)省了能源，有利于環(huán)境保護(hù)。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本發(fā)明一種工件堆焊過(guò)程中的余熱回收方法的流程示意圖；
其中:1、冷水供水箱；2、液位計(jì)；3、電磁閥；4、工件噴淋冷卻器；5、回收隔板；6、焊接回轉(zhuǎn)臺(tái)；7、回水管；8、plc控制器；9、溫度傳感器；10、熱水回收箱；11、閥門一；12、閥門二；13、閥門三；14、熱水回收泵；15、凈化過(guò)濾器；16、熱水收集箱；17、安全排氣閥；18、熱水出水管；19、冷水回水管；20、熱水收集管；21、冷水進(jìn)水管；22、排水管。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。附圖為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
請(qǐng)參閱圖1，一種工件堆焊過(guò)程中的余熱回收方法，包括冷水供水箱1、工件噴淋冷卻器4、回水管7、plc控制器8和熱水回收箱10、冷水進(jìn)水管21，其特征在于其步驟為：
（1）、首先，冷卻水從冷水進(jìn)水管21進(jìn)入冷水供水箱1，冷卻水在重力的作用下通過(guò)電磁閥3進(jìn)入工件噴淋冷卻器4，所述工件噴淋冷卻器4設(shè)置在焊接回轉(zhuǎn)臺(tái)6上，所述焊接回轉(zhuǎn)臺(tái)6上設(shè)有回收隔板5，冷卻水經(jīng)過(guò)工件噴淋冷卻器4，再此過(guò)程中冷卻水吸收工件在堆焊過(guò)程中產(chǎn)生的熱量，使冷卻水的溫度升高；
（2）、經(jīng)過(guò)工件噴淋冷卻器4溫度升高后的冷卻水通過(guò)回水管7進(jìn)入熱水回收箱10，所述熱水回收箱10上設(shè)有溫度傳感器9，若熱水回收箱10內(nèi)的水需要排掉時(shí)，熱水回收泵14將熱水回收箱10內(nèi)的水通過(guò)閥門三13經(jīng)過(guò)排水管22排出；當(dāng)溫度傳感器9的溫度小于60度時(shí)，熱水回收泵14將熱水回收箱10內(nèi)的水通過(guò)閥門一11經(jīng)過(guò)冷水回水管19送入冷水進(jìn)水管21；當(dāng)溫度傳感器9的溫度大于60度時(shí)，熱水回收泵14將熱水回收箱10內(nèi)的熱水通過(guò)閥門二12送入熱水收集管20；
（3）、熱水進(jìn)入熱水收集管20后，經(jīng)過(guò)凈化過(guò)濾器15凈化后進(jìn)入熱水收集箱16，熱水最終從熱水出水管18流出。
優(yōu)選的所述冷水供水箱1和件固定槽10上設(shè)有液位計(jì)2。
優(yōu)選的所述熱水收集箱16上設(shè)有安全排氣閥17。
本發(fā)明所涉及的一種工件堆焊過(guò)程中的余熱回收方法，該工件堆焊過(guò)程中的余熱回收方法內(nèi)設(shè)有工件噴淋冷卻器，冷卻水通過(guò)工件噴淋冷卻器，能將工件堆焊過(guò)程中產(chǎn)生的熱量吸收，最終，形成熱水，熱水經(jīng)過(guò)凈化過(guò)濾器凈化后進(jìn)入熱水收集箱，熱水最終從熱水出水管流出，供人們?cè)俅卫?。該工件堆焊過(guò)程中的余熱回收方法能夠最大限度的利用堆焊產(chǎn)生的余熱，并將余熱轉(zhuǎn)換成熱水再次利用。該工件堆焊過(guò)程中的余熱回收方法能夠?qū)⒂酂嵩俅卫?，?jié)省了能源，有利于環(huán)境保護(hù)。
顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。