本發(fā)明涉及空調(diào)節(jié)能綜合應(yīng)用領(lǐng)域，具體是一種廢熱利用型空氣處理器。

背景技術(shù)：

目前，空調(diào)排風(fēng)熱能的回收通常采用轉(zhuǎn)輪式、板翅式，換熱效率低，排風(fēng)與新風(fēng)之間有滲透和接觸，對(duì)新風(fēng)造成污染，不衛(wèi)生，另外，這類空調(diào)機(jī)組不具備冷熱源，要增加換熱設(shè)備，由外部提供冷熱源。

針對(duì)現(xiàn)有中央空調(diào)在實(shí)際應(yīng)用中其產(chǎn)生的廢熱難以回收利用的缺陷不少單位和個(gè)人提出了一些新的改進(jìn)方案。雖然現(xiàn)有技術(shù)有效利用中央空調(diào)機(jī)組在制冷時(shí)所產(chǎn)生的熱能來提供免費(fèi)生活熱水，具有廢熱回收的功能，避免了熱能的浪費(fèi)還非常便于用戶使用熱水，但缺點(diǎn)是其廢熱回收利用效率不足五成，效率偏低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于:克服現(xiàn)有中央空調(diào)熱能回收裝置存在的改造成本高、利用效率低的不足，提供一種較為經(jīng)濟(jì)，廢熱回收利用率達(dá)到80%以上的廢熱利用型空氣處理器。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種廢熱利用型空氣處理器，包括空調(diào)大壓縮機(jī)、空調(diào)小壓縮機(jī)水、冷凝器、空氣換熱器、蓄能裝置、壓力泵及其電路控制系統(tǒng)，壓力泵將蓄能裝置中的水通過所述的水冷凝器循環(huán)加熱，蓄能裝置通過自來水補(bǔ)水閥與自來水管連接。

所述的蓄能裝置是封閉的；

所述的封閉的蓄能裝置靠近底部位置與自來水補(bǔ)水閥連接。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：

1、安裝成本低，便于大規(guī)模推廣。本發(fā)明通過獨(dú)特的電路設(shè)計(jì)輔以科學(xué)的結(jié)構(gòu)安排，省去原有的冷卻塔，減少了占地，節(jié)省了土地資源，也省去了冷卻塔的噪音污染。在原有設(shè)施基礎(chǔ)上僅須添加少許部件，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)中央空調(diào)的準(zhǔn)確控制和對(duì)廢熱的高效運(yùn)用，改造成本較低，更易為各類用戶所接受。

2、廢熱回收利用效率高。本發(fā)明可充分吸收空調(diào)冷凝器排出的廢熱，熱能損耗極少，從而節(jié)約了能源，減少了廢熱排放，據(jù)測(cè)算，其廢熱回收利用率高達(dá)80%，遠(yuǎn)高于一般裝置50%的廢熱回收利用率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中：1、空調(diào)壓縮機(jī)，2、電磁四通換向閥，3、熱水冷凝器，4、干燥過濾器，5、節(jié)流元件，6、空氣換熱器，7、風(fēng)機(jī)，8、氣液分離器，9、壓力泵，10、蓄能裝置，11、電磁閥。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本發(fā)明一種廢熱利用型空氣處理器的一個(gè)實(shí)施例，其包括：空調(diào)壓縮機(jī)1、電磁四通換向閥2、熱水冷凝器3、干燥過濾器4、節(jié)流元件5、空氣換熱器6、風(fēng)機(jī)7、氣液分離器8、壓力泵9、蓄能裝置和電磁閥11組成，蓄能裝置是封閉式的，將空調(diào)壓縮機(jī)1、電磁四通換向閥2、氟利昂-水換熱器3、干燥過濾器4、節(jié)流元件5、空氣換熱器6、風(fēng)機(jī)7、氣液分離器8、壓力泵9、蓄能裝置10和電磁閥11都裝在一個(gè)箱體內(nèi)。

空調(diào)壓縮機(jī)1出口通過電磁電磁四通換向閥2經(jīng)過熱水冷凝器3與干燥過濾器4相連；再經(jīng)節(jié)流元件5、空氣換熱器6、氣液分離器8進(jìn)入空調(diào)壓縮機(jī)1的入口，完成空調(diào)壓縮機(jī)1制冷劑的一個(gè)工作循環(huán)。

壓力泵9從蓄能裝置10抽出的水經(jīng)過熱水冷凝器3進(jìn)行加熱后回到蓄能裝置10。

自來水經(jīng)電磁閥從靠近蓄能裝置10的底部補(bǔ)入冷水，熱水從蓄能裝置10的頂部排出到需要的熱水送到各個(gè)用水處。

安裝完畢整個(gè)機(jī)組后第一次通電，電磁閥11打開，從靠近蓄能裝置10底部補(bǔ)進(jìn)冷水到蓄能裝置10里，當(dāng)蓄能裝置10水滿后頂部排出，同時(shí)機(jī)組開始對(duì)蓄能裝置10冷水進(jìn)行循環(huán)加熱直到頂部感溫管處水溫達(dá)到設(shè)定補(bǔ)水溫度（比如54度）時(shí)，電磁閥11通電打開從蓄能裝置10下部進(jìn)行補(bǔ)水，同時(shí)把蓄能裝置10頂部的熱水從頂部排出到需要的熱水送到各個(gè)用水處，直到感溫管（圖中未示）處水溫低于補(bǔ)水溫度下限時(shí)停止補(bǔ)水，機(jī)組繼續(xù)對(duì)蓄能裝置10內(nèi)的水循環(huán)加熱，當(dāng)蓄能裝置10頂部感溫管處（圖中未示）水再次達(dá)到設(shè)定補(bǔ)水溫度時(shí)又開始補(bǔ)進(jìn)冷水同時(shí)把熱水排到蓄熱箱內(nèi)，如此循環(huán)工作直到蓄熱水箱水位10達(dá)到高水位才停止補(bǔ)水，機(jī)組繼續(xù)循環(huán)加熱蓄能裝置10中的水直到達(dá)到設(shè)定停機(jī)的溫度（如56度）。

當(dāng)蓄熱水箱10因使用導(dǎo)致水位低于高水位時(shí)，如控制器檢測(cè)到蓄能裝置10水溫達(dá)到補(bǔ)水溫度，電動(dòng)補(bǔ)水閥11打開補(bǔ)進(jìn)冷水直到蓄能裝置10低于設(shè)定補(bǔ)水溫度下限。

以上所揭露的僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本發(fā)明做任何形式上的限制，雖然本發(fā)明以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述所揭示的技術(shù)內(nèi)容作出少許改動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化,仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。