本發(fā)明涉及空氣處理技術領域，具體地說，是涉及一種具有空氣凈化功能的空調(diào)器。

背景技術：

隨著生活水平的提高，人們對環(huán)境健康的要求越來越高，現(xiàn)在一般通過空調(diào)器對空氣進行處理。隨著空氣污染的加重，現(xiàn)有空調(diào)器一般在氣流流通路徑上增加空氣凈化模塊，在氣流經(jīng)過空調(diào)器時，對經(jīng)過空氣凈化模塊的氣流進行凈化，使空調(diào)器同時具有空氣凈化功能。但是，由于室內(nèi)機體積有限，因而，只能通過設置結構較簡單的凈化模塊來提高對空氣的凈化能力，然而，這種凈化模塊提高空氣凈化效果有限，難以保證空氣的高潔凈度。而且，空調(diào)進風口的進風量有限，增加空氣凈化模塊后，會進一步降低了進風量，影響空調(diào)的換熱性能。

另外，現(xiàn)有空調(diào)器室內(nèi)機換熱器換熱后的風直接在換熱風機的作用下從出風口吹出，所吹出的風全部是熱交換風?？照{(diào)送風的一個缺點是由于送出的風全部是熱交換風，風量較少，室內(nèi)風循環(huán)速度慢；另一個缺點是送出的風不夠柔和，尤其是在制冷模式下，所吹出的涼風直接吹到用戶身上，用戶感覺不舒適。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種空調(diào)器，解決了現(xiàn)有壁掛式空調(diào)器增加凈化模塊影響空調(diào)換熱性能、出風不夠柔和的技術問題。

為解決上述技術問題，本發(fā)明采用以下技術方案予以實現(xiàn)：

一種空調(diào)器，所述空調(diào)器包括：

殼體，所述殼體內(nèi)具有彼此隔開的換熱風道和離子風道，所述殼體上形成有混合風出風口，所述混合風出風口與所述換熱風道和所述離子風道連通；

換熱組件，所述換熱組件設置在所述換熱風道內(nèi)；

離子風組件，所述離子風組件設置在所述離子風道內(nèi)，包括離子發(fā)射極和離子接收極；

集塵模塊，所述集塵模塊設置在所述離子風道內(nèi)，位于所述離子風組件和所述離子風道的出風端之間。

如上所述的空調(diào)器，所述離子風道的出風端和所述換熱風道的出風端均直接與所述混合風出風口相接，離子風道的出風端和換熱風道的出風端的出風直接在出風口處混合形成混合風吹出。

為了使離子風道的出風端和換熱風道的出風端的出風在出風口處更好的混合，所述離子風道的出風端與換熱風道的出風端相鄰的風道壁之間呈一定夾角。

如上所述的空調(diào)器，所述換熱風道上設置有開口，所述離子風道的出風端與所述開口相接，所述換熱風道的出風端與所述混合風出風口相接，離子風道形成的離子風通過開口進入換熱風道內(nèi)，在換熱風道內(nèi)混合后通過混合風出風口排出。

如上所述的空調(diào)器，在所述殼體內(nèi)設置有導流風道，所述離子風道的出風端通過所述導流風道與所述開口相接。

優(yōu)選的，所述開口靠近所述換熱風道的出風端。

如上所述的空調(diào)器，所述空調(diào)器包括凈化模塊，所述凈化模塊設置在所述離子風道內(nèi)。

如上所述的空調(diào)器，所述凈化模塊位于所述集塵模塊和所述離子風道的出風端之間。

如上所述的空調(diào)器，所述離子風組件包括至少兩組，其中，一組離子風組件靠近所述離子風道的進風端，一組離子風組件靠近所述離子風道的出風端。

如上所述的空調(diào)器，所述混合風出風口設置有導風板。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是：本發(fā)明空調(diào)器包括殼體，殼體內(nèi)具有彼此隔開的換熱風道和離子風道，在換熱風道內(nèi)設置有換熱組件，離子風道內(nèi)設置有離子風組件和集塵模塊。本發(fā)明的離子風組件通過施加于發(fā)射極與接收極之間的高壓電場，將空氣分子電離，使其帶電成為離子，帶電的離子在電場力的作用下定向移動，形成穩(wěn)定的氣流，從而產(chǎn)生離子風，離子吸附灰塵，離子風在經(jīng)過集塵模塊時，灰塵被去除，達到凈化空氣的效果。離子風組件形成離子風后經(jīng)過集塵模塊凈化后通過離子風道排出，離子風道的離子風與換熱風道的換熱風混合后，通過殼體上的混合風出風口排出室內(nèi)。因而，本發(fā)明一方面可以保證空調(diào)器的換熱功能與凈化功能互不影響，進而使得空調(diào)器具有良好的換熱效果和凈化效果，另一方面，本發(fā)明產(chǎn)生的離子風與換熱風均從混合風出風口吹出，使得混合風出風口的出風更加柔和，提高了空調(diào)器的舒適性。

結合附圖閱讀本發(fā)明實施方式的詳細描述后，本發(fā)明的其他特點和優(yōu)點將變得更加清楚。

附圖說明

圖1為本發(fā)明具體實施例1壁掛式空調(diào)器的立體圖。

圖2為本發(fā)明具體實施例1壁掛式空調(diào)器的剖視圖。

圖3為本發(fā)明具體實施例1立式空調(diào)器的立體圖。

圖4為本發(fā)明具體實施例1立式空調(diào)器的剖視圖。

圖5為本發(fā)明具體實施例2壁掛式空調(diào)器的剖視圖。

圖6為本發(fā)明具體實施例2立式空調(diào)器的剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式進行詳細地描述。

具體實施例1

在一些具體實施例中，空調(diào)器包括殼體1，對殼體1的形狀不做限定。殼體1內(nèi)具有彼此隔開的換熱風道2和離子風道3，殼體1上形成有進風口11和混合風出風口12，換熱風道2和離子風道3均與進風口11和混合風出風口12連通。

其中，進風口11可以設置有一個，換熱風道2和離子風道3均與進風口11連通，換熱風道2和離子風道3還均與混合風出風口12連通；因而，空氣從進風口11進入殼體1后分別進入換熱風道1和離子風道3，換熱風道2的換熱風與離子風道3的離子風均從混合風出風口12處排出。當然，進風口11也可以設置有兩個，包括離子風進風口和換熱風進風口，離子風進風口與離子風道3連通，換熱風進風口與換熱風道2連通，而換熱風道2和離子風道3均與混合風出風口12連通；因而，空氣分別從換熱風進風口進入換熱風道2，從離子風進風口進入離子風道3，換熱風道2的換熱風與離子風道3的離子風均從混合風出風口12處排出。

換熱風道2內(nèi)設置有換熱組件21，換熱組件21包括換熱器211和換熱風機212，對換熱器211的形狀和換熱風機的類型不做限定。換熱器211用于對流經(jīng)換熱器211的空氣進行熱交換，換熱風機212提供換熱風道2空氣流動的動力。空調(diào)運行時，在換熱風機212的作用下，空氣從進風口11或換熱風進風口處進入換熱風道2，經(jīng)過換熱器211換熱后，從換熱風道2的出風端流出至混合風出風口12。

離子風道3內(nèi)設置有離子風組件31，離子風組件31包括離子發(fā)射極311和離子接收極312，離子發(fā)射極311和離子接收極312連接在高壓電源上，離子發(fā)射極311和離子接收極312之間形成有高壓電場，高壓電場將空氣分子電離，使其帶電成為離子，帶電的離子在電場力的作用下定向移動，同時帶動空氣移動，形成穩(wěn)定的氣流，產(chǎn)生離子風。空氣分子電離形成的離子可以吸附空氣中的灰塵，灰塵隨離子風流動。離子風道3內(nèi)設置有集塵模塊32，集塵模塊32位于離子風組件31和離子風道3的出風端之間，因而，離子風組件31形成離子風后，吸附灰塵的離子風經(jīng)過集塵模塊32，集塵模塊32將離子風中的灰塵濾除，然后，離子風從離子風道3的出風端流出至混合風出風口12。

在一些具體實施例中，離子風道3的出風端和換熱風道2的出風端均直接與混合風出風口12相接?；旌巷L出風口12吹出的風既有離子風又有換熱風，因而，混合風出風口處的出風柔和，可以大大的提高空調(diào)器的舒適性。

優(yōu)選的，離子風道3的出風端與換熱風道2的出風端相鄰的風道壁之間呈一定夾角A，因而，離子風道3的出風端的出風方向與換熱風道2的出風端的出風方向部分重疊，離子風道3出風端的出風與換熱風道2出風端的出風在混合風出風口12處混合，從混合風出風口12吹出，混合風出風口12吹出的風為混合的換熱風和離子風，因而，混合風出風口12處的出風更加柔和，可以進一步提高空調(diào)器的舒適性。

為了進一步對室內(nèi)空氣中的有害氣體進行凈化，空調(diào)器包括凈化模塊33，凈化模塊33設置在離子風道3內(nèi)。凈化模塊33位于集塵模塊32和離子風道3的出風端之間。

為了滿足離子風的風速要求，一般需要在離子風組件31發(fā)射極311和吸引極312上施加較高的電壓，但是，若施加的電壓較高，則空氣電離的過程中容易產(chǎn)生對人體有害的氣體臭氧。因而，本實施例的離子風組件31包括至少兩組，以降低施加在發(fā)射極311和吸引極312上的電壓，同時也能夠滿足離子風的風速要求。其中，一組離子風組件31靠近離子風道3的進風端，一組離子風組件31靠近離子風道3的出風端。

在一些具體實施例中，還在混合風出風口12處設置有導風板4，導風板4對混合風出風口處的氣流進行導向，以滿足用戶的不同需求。

如圖1、2所示，本實施例以壁掛式空調(diào)器為例進行說明：

空調(diào)器包括殼體1和骨架5，殼體1為長方體形或類似長方體形。殼體1包括上面板、下面板、前面板13和左右側板，殼體1罩在骨架5上，殼體1內(nèi)設置有隔板14，其中，隔板14位于前面板13與骨架5之間，隔板14與前面板13平行或近似平行設置。隔板14與骨架5之間形成換熱風道2，隔板14與前面板13之間形成離子風道3。

殼體1的上面板上開設有進風口11，進風口11可以設置有一個，換熱風道2和離子風道3均與進風口11連通?；蛘?進風口11也可以設置有兩個，包括離子風進風口和換熱風進風口，離子風進風口與離子風道3連通，換熱風進風口與換熱風道2連通。

殼體1的下面板上設置有混合風出風口12，混合風出風口12與換熱風道2和離子風道3連通，換熱風道2的換熱風與離子風道3的離子風均從混合風出風口12處排出，在混合風出風口12處設置有導風板4。

換熱風道2內(nèi)設置有換熱組件21，離子風道3內(nèi)設置有離子風組件31、集塵模塊32和凈化模塊33，具體如上所述，此處不再贅述。

離子風道3的出風端和換熱風道2的出風端均直接與混合風出風口12相接。優(yōu)選的，離子風道3的出風端與換熱風道2的出風端相鄰的風道壁之間呈一定夾角A。

如圖3、4所示，本實施例以立式空調(diào)器為例進行說明：

空調(diào)器包括殼體1，殼體1為方柱形或類似方柱形。殼體1包括前面板13、后面板、左右側板和上下面板。殼體1內(nèi)設置有隔板14，其中，隔板14位于前面板13和后面板之間，隔板14與前面板13、后面板平行或近似平行設置，隔板14與后面板之間形成換熱風道2，隔板14與前面板13之間形成離子風道3。

本實施例殼體1的前面板13上開設有進風口11，換熱風道2和離子風道3均與進風口11連通。或者，殼體1的后面板上開設有進風口，換熱風道2和離子風道3均與進風口11連通?；蛘?，殼體1的前面板13上開設有離子風進風口，后面板上開設有換熱風進風口，離子風進風口與離子風道3連通，換熱風進風口與換熱風道2連通。

殼體1的前面板13的上部設置有混合風出風口12，混合風出風口12與換熱風道2和離子風道3連通，換熱風道2的換熱風與離子風道3的離子風均從混合風出風口12處排出，在混合風出風口12設置有導風板4。

換熱風道2內(nèi)設置有換熱組件21，離子風道3內(nèi)設置有離子風組件31、集塵模塊32和凈化模塊33，具體如上所述，此處不再贅述。

離子風道3的出風端和換熱風道2的出風端均直接與混合風出風口12相接。優(yōu)選的，離子風道3的出風端與換熱風道2的出風端相鄰的風道壁之間呈一定夾角A。

當然，離子風道3與換熱風道2的位置并不限定在上述方式，例如，可以將離子風道3設置在殼體1 的上部，即，隔板14與上面板平行或近似平行，隔板14與上面板之間的空間為離子風道3，與離子風道3對應的離子風進風口可以設置在后面板上。

當然，本實施例僅以壁掛式空調(diào)器和立式空調(diào)器為例進行說明，但本發(fā)明并不限定在上述具體實施方式，即不限定殼體的形狀和換熱風機的類型。凡是能夠實現(xiàn)調(diào)節(jié)室內(nèi)空氣溫度的裝置，在其殼體內(nèi)設置一個單獨的離子風道，在殼體上設置有混合風出風口，并且離子風道與換熱風道均與混合風出風口連通的形式，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

具體實施例2

本實施例與具體實施例1的區(qū)別在于：本實施例的離子風道的出風端不直接與混合風出風口12相接，換熱風道2的出風端直接與混合風出風口12相接。

在一些具體實施例中，如圖5、圖6所示，在換熱風道2上設置有開口22，離子風道3的出風端與開口22相接，離子風道3形成的離子風通過開口22進入換熱風道2內(nèi)，在換熱風道2內(nèi)混合后通過混合風出風口12排出。

在一些具體實施例中，在離子風道3與換熱風道2相距較遠的情況下，可在殼體1內(nèi)設置有導流風道，離子風道3的出風端通過導流風道與開口22相接。

優(yōu)選的，開口22靠近換熱風道2的出風端，以避免換熱風道2對離子風道3產(chǎn)生氣流影響，同時降低離子風的壓損。

當然，本實施例僅以壁掛式空調(diào)器和立式空調(diào)器為例進行說明，但本發(fā)明并不限定在上述具體實施方式，即不限定殼體的形狀和換熱風機的類型。凡是能夠實現(xiàn)調(diào)節(jié)室內(nèi)空氣溫度的裝置，在其殼體內(nèi)設置一個單獨的離子風道，在殼體上設置有混合風出風口，并且離子風道通過開口與換熱風道連通，換熱風道直接與混合風出風口連通的形式，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術方案的精神和范圍。