加強(qiáng)型導(dǎo)流風(fēng)罩的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種通風(fēng)散熱設(shè)備附件，特別涉及一種設(shè)于散熱器與風(fēng)扇之間的導(dǎo)流風(fēng)罩。加強(qiáng)型導(dǎo)流風(fēng)罩，包括風(fēng)罩主體以及豎向支撐軸與環(huán)形支撐板；風(fēng)罩主體包括一上下開口的直筒以及設(shè)于直筒頂端與底端的支撐座，其中頂端支撐座固定在通風(fēng)散熱設(shè)備殼體上，底端支撐座設(shè)于通風(fēng)散熱設(shè)備殼體外，直筒設(shè)于環(huán)形支撐板內(nèi)；沿直筒軸向排列有一組所述的環(huán)形支撐板，相鄰環(huán)形支撐板之間的直筒上開設(shè)有通風(fēng)孔；豎向支撐軸周向分布在直筒的外側(cè)，而且貫通各環(huán)形支撐板并固定在底端支撐座上，直筒的頂端與底端均設(shè)有用于安裝散熱器的連接件。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)通風(fēng)效率低的，提供了一種導(dǎo)流風(fēng)罩外置，能利用外界平流風(fēng)的導(dǎo)流風(fēng)罩。
【專利說明】加強(qiáng)型導(dǎo)流風(fēng)罩

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種通風(fēng)散熱設(shè)備附件，特別涉及一種設(shè)于散熱器與風(fēng)扇之間的導(dǎo)流風(fēng)罩。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的家電空調(diào)或者車用空調(diào)均設(shè)有通風(fēng)散熱設(shè)備，其核心元件是散熱器與風(fēng)扇，其風(fēng)扇負(fù)責(zé)抽風(fēng)，將氣流定向地通過散熱器，并從中熱設(shè)備中排出，從而實(shí)現(xiàn)對外界空氣制冷降溫的效果；
[0003]其中散熱器與風(fēng)扇之間要設(shè)置導(dǎo)流風(fēng)罩(也稱導(dǎo)風(fēng)罩或?qū)Я髡?，并且要密封導(dǎo)流風(fēng)罩與散熱器的聯(lián)結(jié)處，防止風(fēng)扇抽風(fēng)時(shí)，外界空氣從不密封處短路流入風(fēng)扇，使流過散熱器的風(fēng)量減少，使散熱器的散熱效果下降。
[0004]現(xiàn)有的導(dǎo)流風(fēng)罩常設(shè)于殼體內(nèi)，入風(fēng)口相對狹窄，僅依靠風(fēng)扇將通風(fēng)散熱設(shè)備外的空氣抽吸入通風(fēng)散熱設(shè)備中。這樣通風(fēng)及散熱效率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種有助于提高通風(fēng)及散熱效率的加強(qiáng)型導(dǎo)流風(fēng)罩。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]加強(qiáng)型導(dǎo)流風(fēng)罩，應(yīng)用于由散熱器與風(fēng)扇組成的通風(fēng)散熱設(shè)備中，包括風(fēng)罩主體以及豎向支撐軸與環(huán)形支撐板；
[0008]風(fēng)罩主體包括一上下開口的直筒以及設(shè)于直筒頂端與底端的支撐座，其中頂端支撐座固定在通風(fēng)散熱設(shè)備殼體上，底端支撐座設(shè)于通風(fēng)散熱設(shè)備殼體外，直筒設(shè)于環(huán)形支撐板內(nèi)；
[0009]沿直筒軸向排列有一組所述的環(huán)形支撐板，相鄰環(huán)形支撐板之間的直筒上開設(shè)有通風(fēng)孔；豎向支撐軸周向分布在直筒的外側(cè)，而且貫通各環(huán)形支撐板并固定在底端支撐座上，直筒的頂端與底端均設(shè)有用于安裝散熱器的連接件。
[0010]采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，具有如下技術(shù)效果:
[0011]1、將導(dǎo)流風(fēng)罩外置，以直筒底端開口以及直筒側(cè)壁的通風(fēng)孔作為通風(fēng)散熱設(shè)備與外界空氣交換的通道，比起單一通風(fēng)口，擴(kuò)大了通風(fēng)散熱設(shè)備與外界空氣接觸的機(jī)率。
[0012]2、在直筒底端與頂端分別設(shè)置安裝散熱器的連接件，這樣整個(gè)通風(fēng)散熱設(shè)備就分為兩步進(jìn)行通風(fēng)散熱，在空氣通入直筒底端的散熱器后，進(jìn)行了初步散熱；在直筒內(nèi)部，經(jīng)過初步散熱的空氣與通過通風(fēng)孔的空氣進(jìn)行混合，在風(fēng)扇抽吸力的影響下，直筒內(nèi)的空氣定向向直筒頂端的散熱器移動；由于通過直筒底端的口徑明顯會比通風(fēng)孔孔徑大，從通風(fēng)量上看，進(jìn)入通風(fēng)散熱設(shè)備的主要空氣是經(jīng)過雙重散熱的，散熱效率更高；同進(jìn)外界的水平風(fēng)，可以很自然地進(jìn)入直筒內(nèi)，有效利用外界的空氣平流，在風(fēng)扇動力一定的情況下，進(jìn)風(fēng)里里多。
[0013]綜上，采用本實(shí)用新型加強(qiáng)型導(dǎo)流風(fēng)罩具有雙重散熱效能，有效利用空氣平流，在一定程度上增大通風(fēng)及散熱的效率。
[0014]進(jìn)一步，所述環(huán)形支撐板的內(nèi)孔徑大于直筒筒徑2?3cm，所述環(huán)形支撐板由左、右兩塊對稱的子板拼接而成。
[0015]如果環(huán)形支撐板與直筒筒徑的大小較小時(shí)，如果環(huán)形支撐板為一體式結(jié)構(gòu)，有可能無法通過頂端與底端的支撐座，所述采用分體式的環(huán)形支撐板。
[0016]進(jìn)一步，所述頂端支撐座上固設(shè)有一組鰭形散熱片。
[0017]由于頂端支撐座固定在殼體上，底端支撐座在殼體外，這樣頂端支撐座上的鰭形散熱片，就會在殼體內(nèi)；進(jìn)風(fēng)時(shí)在殼體內(nèi)增設(shè)散熱片有助于提高散熱效率。
[0018]進(jìn)一步，所述連接件包括榫接孔、定位銷或管接頭。
[0019]根據(jù)不同的散熱器形狀特點(diǎn)，選用不同的連接件。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說明:
[0021]圖1為本實(shí)用新型加強(qiáng)型導(dǎo)流風(fēng)罩實(shí)施例的剖視示意圖；
[0022]鰭形散熱片1、銷釘2、三維肋管3、直筒頂端支撐座4、環(huán)形支撐板5、直筒底端支撐座6、通風(fēng)孔7、開口 8、橡膠軟管21。

【具體實(shí)施方式】
[0023]如圖1所示，本實(shí)用新型加強(qiáng)型導(dǎo)流風(fēng)罩，應(yīng)用于由散熱器與風(fēng)扇組成的通風(fēng)散熱設(shè)備中，包括風(fēng)罩主體以及豎向支撐軸與環(huán)形支撐板5 ;
[0024]風(fēng)罩主體包括一上下開口 8的直筒以及設(shè)于直筒頂端與底端的支撐座，其中直筒頂端支撐座4固定在通風(fēng)散熱設(shè)備殼體上，直筒底端支撐座6設(shè)于通風(fēng)散熱設(shè)備殼體外，直筒設(shè)于環(huán)形支撐板5內(nèi)；
[0025]沿直筒軸向排列有一組所述的環(huán)形支撐板5，相鄰環(huán)形支撐板5之間的直筒上開設(shè)有通風(fēng)孔7 ;豎向支撐軸周向分布在直筒的外側(cè)，而且貫通各環(huán)形支撐板5并插接在直筒底端支撐座6上。
[0026]所述散熱器采用中國專利CN203037126公開的三維肋管3 (管壁上刻切有肋片)，其中三維肋管3的進(jìn)液(冷卻液)管與出液管通過橡膠軟管21引入引出到通風(fēng)散熱設(shè)備內(nèi)。三維肋管3通過榫接孔榫接在直筒底端，三維肋管3通過銷釘2定位在直筒頂端。
[0027]所述環(huán)形支撐板5的內(nèi)孔徑大于直筒筒徑2.5cm，所述環(huán)形支撐板5由左、右兩塊對稱的子板拼接而成。所述頂端支撐座上固設(shè)有一組鰭形散熱片I。
[0028]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，如豎向支撐軸為階梯軸，環(huán)形支撐板5與支撐軸的連接處是一組相應(yīng)大小的支撐孔；這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.加強(qiáng)型導(dǎo)流風(fēng)罩，應(yīng)用于由散熱器與風(fēng)扇組成的通風(fēng)散熱設(shè)備中，其特征在于:包括風(fēng)罩主體以及豎向支撐軸與環(huán)形支撐板；風(fēng)罩主體包括一上下開口的直筒以及設(shè)于直筒頂端與底端的支撐座，其中頂端支撐座固定在通風(fēng)散熱設(shè)備殼體上，底端支撐座設(shè)于通風(fēng)散熱設(shè)備殼體外，直筒設(shè)于環(huán)形支撐板內(nèi)；沿直筒軸向排列有一組所述的環(huán)形支撐板，相鄰環(huán)形支撐板之間的直筒上開設(shè)有通風(fēng)孔；豎向支撐軸周向分布在直筒的外側(cè)，而且貫通各環(huán)形支撐板并固定在底端支撐座上，直筒的頂端與底端均設(shè)有用于安裝散熱器的連接件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加強(qiáng)型導(dǎo)流風(fēng)罩，其特征在于:所述環(huán)形支撐板的內(nèi)孔徑大于直筒筒徑2?3cm，所述環(huán)形支撐板由左、右兩塊對稱的子板拼接而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的加強(qiáng)型導(dǎo)流風(fēng)罩，其特征在于:所述頂端支撐座上固設(shè)有一組鰭形散熱片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的加強(qiáng)型導(dǎo)流風(fēng)罩，其特征在于:所述連接件包括榫接孔、定位銷或管接頭。
【文檔編號】F24F13/08GK204254838SQ201420692083
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月19日
【發(fā)明者】蔡明英 申請人:重慶市金澤鑫科技有限公司