沸騰式干燥機(jī)的干燥箱裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于制藥設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種沸騰式干燥機(jī)的干燥箱裝置。包括頂部設(shè)有出風(fēng)口且下端敞口的上罐體、上端敞口且下端封閉的下罐體以及位于上罐體和下罐體之間的中間罐體，在出風(fēng)口連接有帶有軸流風(fēng)機(jī)的排風(fēng)管道，在上罐體的內(nèi)腔設(shè)有上網(wǎng)板，在中間罐體的內(nèi)腔設(shè)有帶有卸料口的下網(wǎng)板，在卸料口上設(shè)有卸料門，在下罐體內(nèi)設(shè)有多個(gè)并列的風(fēng)板；在下罐體的底部兩側(cè)分別固接有第一基座和第二基座，在第一基座上固接有軸套、在第二基座上安裝有熱風(fēng)機(jī)，熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通至下罐體的內(nèi)腔；在中間罐體的外壁上固接有橫桿，在橫桿的外端固接有豎直的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的底端位于軸套內(nèi)。
【專利說明】沸騰式干燥機(jī)的干燥箱裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于制藥設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種沸騰式干燥機(jī)的干燥箱裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在中藥制藥領(lǐng)域，各種結(jié)構(gòu)的干燥機(jī)得到了廣泛的應(yīng)用?，F(xiàn)有技術(shù)中的干燥機(jī)一般為橫置生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)形式，即物料沿網(wǎng)帶等向前輸送，在輸送的過程中由熱風(fēng)供應(yīng)裝置吹送的熱風(fēng)對物料進(jìn)行干燥。對于較難以干燥的物料來說，為了達(dá)到足夠的干燥效果，通常需要較長的線體以保證足夠的干燥時(shí)間，這增大了干燥機(jī)的體積，占用了較大的空間。另一方面，由于物料在上述結(jié)構(gòu)的干燥設(shè)備上缺少翻動(dòng)，導(dǎo)致物料的干燥效果不理想，或者為了達(dá)到預(yù)期的干燥程度，人為延長干燥時(shí)間，這導(dǎo)致了能源的浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種占用空間小、物料干燥充分、節(jié)省能源的沸騰式干燥機(jī)的干燥箱裝置。
[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:沸騰式干燥機(jī)的干燥箱裝置包括頂部設(shè)有出風(fēng)口且下端敞口的上罐體、上端敞口且下端封閉的下罐體以及位于上罐體和下罐體之間的中間罐體，在出風(fēng)口連接有帶有軸流風(fēng)機(jī)的排風(fēng)管道，在上罐體的內(nèi)腔設(shè)有上網(wǎng)板，在中間罐體的內(nèi)腔設(shè)有帶有卸料口的下網(wǎng)板，在卸料口上設(shè)有卸料門，在下罐體內(nèi)設(shè)有多個(gè)并列的風(fēng)板；在下罐體的底部兩側(cè)分別固接有第一基座和第二基座，在第一基座上固接有軸套、在第二基座上安裝有熱風(fēng)機(jī)，熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通至下罐體的內(nèi)腔；在中間罐體的外壁上固接有橫桿，在橫桿的外端固接有豎直的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的底端位于軸套內(nèi)。
[0005]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單合理的用于沸騰式干燥機(jī)的干燥箱裝置，采用了立體式結(jié)構(gòu)，有效地利用了廠房的空間。物料放置在中間罐體內(nèi)，旋轉(zhuǎn)中間罐體使上罐體、中間罐體和下罐體三者對接，由熱風(fēng)機(jī)和風(fēng)板供應(yīng)的熱風(fēng)將物料翻騰向上吹送，物料在上網(wǎng)板和下網(wǎng)板之間的空間內(nèi)保持沸騰攪動(dòng)狀態(tài)，干燥效果充分而且均勻，縮短了干燥時(shí)間、節(jié)省了能源。設(shè)置在下網(wǎng)板上的卸料口和卸料門便于對干燥后的物料進(jìn)行卸料。
[0006]優(yōu)選地:在上罐體下端的邊緣以及下罐體上端的邊緣均設(shè)有密封墊。
[0007]優(yōu)選地:在上罐體、中間罐體和下罐體三者的外壁上均設(shè)有保溫層。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1、排風(fēng)管道；2、軸流風(fēng)機(jī)；3、上鍾體；4、上網(wǎng)板；5、中間鍾體；6、卸料門；7、下網(wǎng)板；8、轉(zhuǎn)軸；9、軸套；10、第一基座；11、立柱；12、風(fēng)板；13、熱風(fēng)機(jī)；14、第二基座。

【具體實(shí)施方式】
[0010]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例詳細(xì)說明如下:
[0011]請參見圖1，本實(shí)用新型包括頂部設(shè)有出風(fēng)口且下端敞口的上罐體3、上端敞口且下端封閉的下罐體以及位于上罐體3和下罐體之間的中間罐體5，在出風(fēng)口連接有帶有軸流風(fēng)機(jī)2的排風(fēng)管道1，在上罐體3的內(nèi)腔設(shè)有上網(wǎng)板4，在中間罐體5的內(nèi)腔設(shè)有帶有卸料口的下網(wǎng)板7，在卸料口上設(shè)有卸料門6，在下罐體內(nèi)設(shè)有多個(gè)并列的風(fēng)板12。
[0012]在下罐體的底部兩側(cè)分別固接有第一基座10和第二基座14，在第一基座10上固接有軸套9、在第二基座14上安裝有熱風(fēng)機(jī)13，熱風(fēng)機(jī)13的出風(fēng)口連通至下罐體的內(nèi)腔。
[0013]在中間罐體5的外壁上固接有橫桿，在橫桿的外端固接有豎直的轉(zhuǎn)軸8，轉(zhuǎn)軸8的底端位于軸套9內(nèi)。上述結(jié)構(gòu)使中間罐體5在水平面能夠進(jìn)行自由轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)路徑上的某個(gè)位置與上罐體3和下罐體完全對接形成一個(gè)完整的罐體，在其余位置上中間罐體5與上罐體3和下罐體相互錯(cuò)開，可以向中間罐體5內(nèi)放入中藥材等物料。放入的物料位于下網(wǎng)板7上，完成干燥加工后通過打開卸料門6將物料由中間罐體5取出。
[0014]本實(shí)施例中可以采用如下兩種方式進(jìn)一步提升本干燥箱裝置的節(jié)能效果，一種方式是在上罐體3下端的邊緣以及下罐體上端的邊緣均設(shè)置密封墊，這樣可以在三個(gè)罐體對接時(shí)提升密封效果、避免熱風(fēng)由對接的縫隙處泄漏；另一種方式是在上罐體3、中間罐體5和下罐體三者的外壁上均設(shè)置保溫層，可以選取保溫棉材質(zhì)，這樣可以避免熱量經(jīng)由罐壁散發(fā)到周圍空氣中。
[0015]本實(shí)施例中，還可以在下罐體的底部設(shè)置多個(gè)立柱11將整個(gè)干燥箱裝置墊起一定高度。
【權(quán)利要求】
1.一種沸騰式干燥機(jī)的干燥箱裝置，其特征在于:包括頂部設(shè)有出風(fēng)口且下端敞口的上罐體(3)、上端敞口且下端封閉的下罐體以及位于上罐體(3)和下罐體之間的中間罐體(5)，在出風(fēng)口連接有帶有軸流風(fēng)機(jī)(2)的排風(fēng)管道(1)，在上罐體(3)的內(nèi)腔設(shè)有上網(wǎng)板(4)，在中間罐體(5)的內(nèi)腔設(shè)有帶有卸料口的下網(wǎng)板(7)，在卸料口上設(shè)有卸料門(6)，在下罐體內(nèi)設(shè)有多個(gè)并列的風(fēng)板(12);在下罐體的底部兩側(cè)分別固接有第一基座(10)和第二基座(14)，在第一基座(10)上固接有軸套(9)、在第二基座(14)上安裝有熱風(fēng)機(jī)(13)，熱風(fēng)機(jī)(13)的出風(fēng)口連通至下罐體的內(nèi)腔；在中間罐體(5)的外壁上固接有橫桿，在橫桿的外端固接有豎直的轉(zhuǎn)軸(8)，轉(zhuǎn)軸(8)的底端位于軸套(9)內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的沸騰式干燥機(jī)的干燥箱裝置，其特征在于:在上罐體(3)下端的邊緣以及下罐體上端的邊緣均設(shè)有密封墊。
3.如權(quán)利要求1所述的沸騰式干燥機(jī)的干燥箱裝置，其特征在于:在上罐體(3)、中間罐體(5)和下罐體三者的外壁上均設(shè)有保溫層。
【文檔編號】F26B21/00GK204240708SQ201420574220
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】田國民 申請人:天津市國民制藥機(jī)械有限公司