一種玻璃清洗機(jī)高壓風(fēng)刀的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種玻璃清洗機(jī)高壓風(fēng)刀，包括一個(gè)中空的腔體，所述腔體的右端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，左端為密封端，密封端的外側(cè)設(shè)有安裝螺栓；所述腔體包括對(duì)稱設(shè)置的前風(fēng)刀片和后風(fēng)刀片；所述的前風(fēng)刀片和后風(fēng)刀片的底部通過(guò)若干固定螺栓相連；所述前風(fēng)刀片的頂部和后風(fēng)刀片的頂部之間形成出風(fēng)口，所述出風(fēng)口的寬度為1.5～2.5mm；靠近所述出風(fēng)口的前、后風(fēng)刀片上等間距設(shè)有若干螺孔，所述螺孔內(nèi)配設(shè)有螺絲，所述前風(fēng)刀片和后風(fēng)刀片間設(shè)有若干V形螺母，所述螺絲旋入前、后風(fēng)刀片的螺孔后分別與所述V形螺母的兩端鎖緊。本實(shí)用新型提供的高壓風(fēng)刀具有出風(fēng)均勻性好、出風(fēng)壓力大等優(yōu)勢(shì)。
【專利說(shuō)明】—種玻璃清洗機(jī)高壓風(fēng)刀

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種玻璃清洗機(jī)部件，具體地說(shuō)是涉及一種玻璃清洗機(jī)高壓風(fēng)刀。

【背景技術(shù)】
[0002]目前的玻璃清洗機(jī)用風(fēng)刀安裝結(jié)構(gòu)形式各種各樣，但各有其缺點(diǎn)，有的結(jié)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜，成本較高，有的由于結(jié)構(gòu)、制造等因素，風(fēng)刀出風(fēng)口難以保證直線度和寬度的均勻性，導(dǎo)致其自身的空氣阻力較大或風(fēng)力不夠均勻、整齊，降低了玻璃清洗機(jī)的清洗效果。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮?01220434961.X的實(shí)用新型中公開(kāi)了一種玻璃清洗機(jī)風(fēng)刀，包括刀體，所述刀體由拉制型材一次成形，其截面形狀為圓形與八字形相切。所述刀體包括刀口和刀底，所述刀口截面形狀為八字形，所述刀底截面形狀為圓形。所述刀體周緣設(shè)置若干螺紋連接件。然而，上述專利中風(fēng)刀出風(fēng)口的均勻性較差，且出風(fēng)口的寬度也無(wú)法進(jìn)行調(diào)整。
[0004]申請(qǐng)?zhí)枮?01320313303.X的實(shí)用新型中公開(kāi)了一種玻璃清洗機(jī)可調(diào)風(fēng)刀，包括進(jìn)風(fēng)管、風(fēng)刀體、間隙調(diào)小螺釘和間隙調(diào)大螺釘，進(jìn)風(fēng)管設(shè)置在風(fēng)刀體的上端，所述風(fēng)刀體由前刀片、后刀片、風(fēng)腔和出風(fēng)口組成，出風(fēng)口由前刀片與后刀片的出風(fēng)端形成，進(jìn)風(fēng)管與風(fēng)刀體的風(fēng)腔相通連，在前刀片上等間距間隔開(kāi)有螺釘通孔和間隙調(diào)大螺孔，在后刀片上對(duì)應(yīng)前刀片上螺釘通孔的位置開(kāi)有間隙調(diào)小螺孔，間隙調(diào)小螺釘通過(guò)螺釘通孔旋接在間隙調(diào)小螺孔中，旋緊間隙調(diào)小螺釘可調(diào)小出風(fēng)口，間隙調(diào)大螺釘旋接在間隙調(diào)大螺紋孔中，旋緊間隙調(diào)大螺釘則調(diào)大出風(fēng)口。在使用過(guò)程中當(dāng)風(fēng)刀體出現(xiàn)出風(fēng)口變形不一時(shí)，調(diào)節(jié)間隙調(diào)小螺絲和間隙調(diào)大螺絲就能使出風(fēng)口在長(zhǎng)度方向上均勻一致。然而上述間隙調(diào)整方法在操作過(guò)程中非常不便，需要邊調(diào)整邊測(cè)量出風(fēng)口寬度才能實(shí)現(xiàn)，非常費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且調(diào)整的精確度也不高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種出風(fēng)均勻性好、出風(fēng)壓力大、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔易生產(chǎn)，且可以非常方便、精確的調(diào)整出風(fēng)口寬度的玻璃清洗機(jī)高壓風(fēng)刀。
[0006]本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種玻璃清洗機(jī)高壓風(fēng)刀，包括風(fēng)刀本體，所述風(fēng)刀本體為一個(gè)中空的腔體，所述腔體的右端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述腔體的左端為密封端，所述密封端的外側(cè)設(shè)有安裝螺栓；所述腔體包括前風(fēng)刀片和后風(fēng)刀片，所述的前風(fēng)刀片和后風(fēng)刀片為對(duì)稱結(jié)構(gòu)；所述的前風(fēng)刀片和后風(fēng)刀片的底部通過(guò)若干固定螺栓相連；所述前風(fēng)刀片的頂部和后風(fēng)刀片的頂部之間形成出風(fēng)口，所述出風(fēng)口的寬度為1.5?2.5mm ;靠近所述出風(fēng)口的前、后風(fēng)刀片上等間距設(shè)有若干螺孔，所述螺孔內(nèi)配設(shè)有螺絲，所述前風(fēng)刀片和后風(fēng)刀片間設(shè)有若干V形螺母，所述螺絲旋入前、后風(fēng)刀片的螺孔后分別與所述V形螺母的兩端鎖緊。
[0007]進(jìn)一步的，所述的風(fēng)刀腔體包括互相連通的上腔體和下腔體，所述的出風(fēng)口位于所述上腔體的頂部；所述上腔體的截面形狀為三角形，所述下腔體的截面形狀為多邊形。
[0008]進(jìn)一步的，所述螺孔的設(shè)置間距為120?180mm。
[0009]進(jìn)一步的，所述前風(fēng)刀片和后風(fēng)刀片底部的固定螺栓為等間距設(shè)置，所述固定螺栓的設(shè)置間距為250?350_。
[0010]對(duì)于所述V形螺母的進(jìn)一步限定，所述V形螺母的夾角a的范圍為105?115°，用于適應(yīng)不同的出風(fēng)口寬度。
[0011]進(jìn)一步的，所述出風(fēng)口的壓力范圍為8500?lOOOOMPa。
[0012]進(jìn)一步的，所述高壓風(fēng)刀為304不銹鋼材質(zhì)。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的玻璃清洗機(jī)高壓風(fēng)刀具有以下優(yōu)勢(shì):(1)出風(fēng)口的下方設(shè)置等間距的螺絲、螺孔和V形螺母，通過(guò)嚴(yán)格控制V形螺母的尺寸，可以保證出風(fēng)口整體的出風(fēng)寬度的一致性，從而精確地控制出風(fēng)的均勻性，使玻璃的清潔、干燥效果更佳理想；(2)出風(fēng)口的寬度調(diào)節(jié)便利，只需變換前、后風(fēng)刀片間的V形螺母的尺寸，便可方便、精確的調(diào)整和控制出風(fēng)口的寬度；(3)腔體內(nèi)部靠近出風(fēng)口處的空間逐漸減小，有效地增加了出風(fēng)口的空氣壓力；(4)上述高壓風(fēng)刀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔，適于工業(yè)化生產(chǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1的右視圖。
[0016]圖3為圖1的左視圖。
[0017]圖4為圖1中的A-A剖視圖。
[0018]1-安裝螺栓；2_密封端；3-出風(fēng)口 ；4_腔體；5_螺絲；6_進(jìn)風(fēng)口 ；7_固定螺栓；8_ ill風(fēng)刀片；9_V形螺母；10_螺孔；11-后風(fēng)刀片；12_上腔體；13-下腔體。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0020]實(shí)施例1
[0021]如圖1?4所示，一種玻璃清洗機(jī)高壓風(fēng)刀，包括風(fēng)刀本體，所述風(fēng)刀本體為一個(gè)中空的腔體4，所述腔體4包括互相連通的上腔體12和下腔體13，所述上腔體12的截面形狀為三角形，所述下腔體13的截面形狀為多邊形。所述腔體4的右端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 6，所述腔體4的左端為密封端2，所述密封端2的外側(cè)設(shè)有安裝螺栓1，便于將高壓風(fēng)刀安裝于清洗機(jī)臺(tái)上，并可根據(jù)需要調(diào)整安裝高度。
[0022]所述腔體4包括前風(fēng)刀片8和后風(fēng)刀片11，所述的前風(fēng)刀片8和后風(fēng)刀片11為對(duì)稱結(jié)構(gòu)；所述的前風(fēng)刀片8和后風(fēng)刀片11的底部通過(guò)若干等間距設(shè)置的固定螺栓7相連；所述固定螺栓7的設(shè)置間距為280mm。所述前風(fēng)刀片8的頂部和后風(fēng)刀片11的頂部之間形成出風(fēng)口 3。所述的出風(fēng)口 3位于所述上腔體12的頂部；所述腔體內(nèi)部靠近出風(fēng)口 3處的空間逐漸減小，可以有效地增加出風(fēng)口 3處空氣的壓力。所述出風(fēng)口 3的寬度為1.5mm ；在靠近所述出風(fēng)口 3的前、后風(fēng)刀片上等間距設(shè)有若干螺孔10，所述螺孔10的設(shè)置間距為120mm ;所述螺孔10內(nèi)配設(shè)有螺絲5，所述前風(fēng)刀片8和后風(fēng)刀片11間設(shè)有若干V形螺母9，所述螺絲5旋入前、后風(fēng)刀片的螺孔10后分別與所述V形螺母9的兩端鎖緊；所述V形螺母9的夾角α為105°。采用上述相同尺寸的V形螺母9，且間隔120mm設(shè)置在出風(fēng)口3的下方，可以保證整個(gè)出風(fēng)口的出風(fēng)寬度相同，從而精確地控制出風(fēng)的均勻性。所述出風(fēng)口 3的出風(fēng)壓力可達(dá)lOOOOMPa。所述高壓風(fēng)刀整體采用304不銹鋼材質(zhì)。
[0023]實(shí)施例2
[0024]所述高壓風(fēng)刀中固定螺栓7的設(shè)置間距為300mm。所述出風(fēng)口 3的寬度為2mm ;所述螺孔10的設(shè)置間距為150mm ;所述V形螺母9的夾角α為110°。所述出風(fēng)口 3的出風(fēng)壓力可達(dá)9500MPa。此外，實(shí)施例2中其余結(jié)構(gòu)均與實(shí)施例1相同。
[0025]實(shí)施例3
[0026]所述高壓風(fēng)刀中固定螺栓7的設(shè)置間距為320mm。所述出風(fēng)口 3的寬度為2.5mm ；所述螺孔10的設(shè)置間距為180mm ;所述V形螺母9的夾角α為115°。所述出風(fēng)口 3的出風(fēng)壓力可達(dá)9000MPa。此外，實(shí)施例3中其余結(jié)構(gòu)均與實(shí)施例1相同。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃清洗機(jī)高壓風(fēng)刀，包括風(fēng)刀本體，其特征在于所述風(fēng)刀本體為一個(gè)中空的腔體，所述腔體的右端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述腔體的左端為密封端，所述密封端的外側(cè)設(shè)有安裝螺栓；所述腔體包括前風(fēng)刀片和后風(fēng)刀片，所述的前風(fēng)刀片和后風(fēng)刀片為對(duì)稱結(jié)構(gòu)；所述的前風(fēng)刀片和后風(fēng)刀片的底部通過(guò)若干固定螺栓相連；所述前風(fēng)刀片的頂部和后風(fēng)刀片的頂部之間形成出風(fēng)口，所述出風(fēng)口的寬度為1.5?2.5mm ;靠近所述出風(fēng)口的前、后風(fēng)刀片上等間距設(shè)有若干螺孔，所述螺孔內(nèi)配設(shè)有螺絲，所述前風(fēng)刀片和后風(fēng)刀片間設(shè)有若干V形螺母，所述螺絲旋入前、后風(fēng)刀片的螺孔后分別與所述V形螺母的兩端鎖緊。
2.如權(quán)利要求1所述的一種玻璃清洗機(jī)高壓風(fēng)刀，其特征在于所述的風(fēng)刀腔體包括互相連通的上腔體和下腔體，所述的出風(fēng)口位于所述上腔體的頂部；所述上腔體的截面形狀為三角形，所述下腔體的截面形狀為多邊形。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種玻璃清洗機(jī)高壓風(fēng)刀，其特征在于所述螺孔的設(shè)置間距為120?180mm。
4.如權(quán)利要求1或2所述的一種玻璃清洗機(jī)高壓風(fēng)刀，其特征在于所述前風(fēng)刀片和后風(fēng)刀片底部的固定螺栓為等間距設(shè)置，所述固定螺栓的設(shè)置間距為250?350mm。
5.如權(quán)利要求1或2所述的一種玻璃清洗機(jī)高壓風(fēng)刀，其特征在于所述V形螺母的夾角α的范圍為105?115°。
6.如權(quán)利要求1所述的一種玻璃清洗機(jī)高壓風(fēng)刀，其特征在于所述出風(fēng)口的壓力范圍為 8500 ?1000MPao
7.如權(quán)利要求1所述的一種玻璃清洗機(jī)高壓風(fēng)刀，其特征在于所述高壓風(fēng)刀為304不銹鋼材質(zhì)。
【文檔編號(hào)】F26B21/00GK204202345SQ201420574047
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】屠有軍, 羅軍民 申請(qǐng)人:浙江大明玻璃有限公司