一種熱風循環(huán)烘箱的制作方法
【專利摘要】一種熱風循環(huán)烘箱。烘箱殼體在長度內的上側空腔的分別設有的預熱段、高溫段、冷卻段和網帶傳輸機構之間的高效過濾器支架上設有高效過濾器,使網帶傳輸機構和加熱器之間形成加熱送風通道，加熱送風通道與烘箱殼體之間設有負壓腔體，高溫段的網帶傳輸機構下側設有導流板，預熱段、高溫段、冷卻段分別設有壓差表，壓差表通過導線與自動控制系統(tǒng)連接。通過設計的單面加熱和熱風的循環(huán)，節(jié)約了能源；由于各段分別進行熱循環(huán)，達到風量平衡，使各溫度段空間個點溫度保持一致，由于高效過濾器采用負壓安裝，大大減少外界對烘箱內灌裝瓶的再次污染。提高烘干、滅菌效果30℅，整機符合GMP標準規(guī)定的各項指標。
【專利說明】一種熱風循環(huán)烘箱

【技術領域】
[0001]本實用新型一種熱風循環(huán)烘箱，涉及的是鏈條式烘箱【技術領域】，應用于灌裝瓶的烘干。

【背景技術】
[0002]國內外市場所供應的鏈式烘箱，一般情況都采用烘箱兩側進行加熱的方發(fā)，熱風難以循環(huán)，能源浪費大；高效過濾器大都采用正壓固定安裝，受熱后容易泄露，影響污染灌裝瓶；冷卻段由于采用空調直接送風無法控制，影響冷卻效果。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在與克服上述缺陷，對鏈條式烘箱進行改進，采用壓差表信息反饋，自動控制系統(tǒng)進行控制，單面加熱，通過熱循環(huán)達到風量平衡，使各段溫度保持一致的一種熱風循環(huán)烘箱。
[0004]其技術是這樣實現(xiàn)的:包括烘箱殼體、網帶傳輸機構、高效過濾器、隔板、熱循環(huán)風機、預熱風機、高效過濾器壓板、加熱器、高效過濾器支架、負壓腔體、導流板、冷卻風機、表冷器在內，其特征在于:烘箱殼體在長度內的上側空腔的分別設有的預熱段、高溫段、冷卻段和網帶傳輸機構之間的高效過濾器支架上設有高效過濾器，高效過濾器通過高效過濾器壓板分別將高效過濾器固定在預熱段，高溫段和冷卻段的下側平面上的高溫段和冷卻段、高溫段和預熱段之間分別設有隔板，網帶傳輸機構和加熱器之間形成加熱送風通道，加熱送風通道與烘箱殼體之間設有負壓腔體，冷卻段的所設的冷卻風機與高效過濾器之間設有冷卻送風通道，高溫段的網帶傳輸機構下側設有導流板，預熱段、高溫段、冷卻段分別設有壓差表，壓差表通過導線與自動控制系統(tǒng)連接，
[0005]所述的預熱段設有預熱送風口，上側固定有預熱風機，預熱風道與高效過濾器之間所設預熱負壓回風口，網帶傳輸機構下側的烘箱殼體上設有預熱排風口 ；
[0006]所述的高溫段的烘箱殼體與頂端固定有熱循環(huán)風機，烘箱殼體內的一側固定有加熱器；
[0007]所述的冷卻段設有冷卻送風口，冷卻負壓回風口連通高效過濾器和表冷器，網帶傳輸機構與表冷器之間設有風道。
[0008]實施該技術后明顯效果是:克服了上述缺陷，通過設計的單面加熱和熱風的循環(huán)，節(jié)約了能源；由于各段分別進行熱循環(huán)，達到風量平衡，使各溫度段空間個點溫度保持一致，由于高效過濾器采用負壓安裝，大大減少外界對烘箱內灌裝瓶的再次污染。提高烘干、滅菌效果30%，整機符合GMP標準規(guī)定的各項指標。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為實用新型烘的主視剖視結構示意圖；
[0010]圖2為實用新型的預熱段A向剖視結構示意圖；
[0011]圖3為實用新型的高溫段B向剖視結構示意圖；
[0012]圖4為實用新型的冷卻段C向剖視結構示意圖；
[0013]其中，1-烘箱殼體、2-網帶傳輸機構、3-灌裝瓶、4-高效過濾器、5-冷卻段、6-冷卻送風口、7-隔板、8-高溫段、9-熱循環(huán)風機、10-預熱段、11-預熱送風口、12-預熱負壓回風口、13-預熱風機、14-預熱風道、15-高效過濾器壓板、16-加熱器、17-高效過濾器支架、18-加熱送風通道、19-負壓腔體、20-導流板、21-預熱排風口、22-冷卻送風通道、23-冷卻風機、24-冷卻負壓回風口、25_表冷器、26-風道。

【具體實施方式】
[0014]以下結合附圖，用實施例為例，對本實用新型作出進一步描述:
[0015]見附圖1、2、3、4，烘箱殼體I在長度內的上側空腔的分別設有的預熱段10、高溫段8、冷卻段5和網帶傳輸機構2之間的高效過濾器支架17上設有高效過濾器4高效過濾器4通過高效過濾器壓板15分別將高效過濾器4固定在預熱段10，高溫段8和冷卻段5的下側平面上，高溫段8和冷卻段5、高溫段8和預熱段10之間分別設有隔板7，網帶傳輸機構2和加熱器16之間形成加熱送風通道18，加熱送風通道18與烘箱殼體I之間設有負壓腔體19，冷卻段5的所設的冷卻風機23與高效過濾器4之間設有冷卻送風通道22，預熱段10、高溫段8、冷卻段5分別設有壓差表，壓差表通過導線與自動控制系統(tǒng)連接。
[0016]所述的預熱段10設有預熱送風口 11，上側固定有預熱風機13，預熱風道14與高效過濾器4之間所設預熱負壓回風口 12，網帶傳輸機構2下側的烘箱殼體I上設有預熱排風口 21，
[0017]所述的高溫段8的烘箱殼體I與頂端固定有熱循環(huán)風機9，烘箱殼體I內的一側固定有加熱器16 ；
[0018]所述的冷卻段5設有冷卻送風口 6，冷卻負壓回風口 24連通高效過濾器4和表冷器25,網帶傳輸機構2與表冷器25之間設有風道26。
[0019]見附圖1、2、3、4，工作時，自動控制系統(tǒng)啟動，指令預熱段10、高溫段8、冷卻段5和網帶傳輸機構2運行。
[0020]根據(jù)高效負壓安裝原理:預熱風機13送風，高效過濾器4的風量經過預熱負壓回風口 12，再由預熱風機13送入預熱風道14，形成百級層流。
[0021]同樣，加熱送風通道18泄露的風量經過負壓腔體19、導流板20、加熱器16加熱的空氣，由熱循環(huán)風機9送入加熱送風通道18經過高效過濾器4、導流板20，在網帶傳輸機構2與加熱送風通道18之間形成百級循環(huán)。
[0022]再次，冷卻送風口 6送入的冷卻空氣，經冷卻送風通道22和高效過濾器4、再經表冷器28回流至冷卻負壓回風口 24，再由高效過濾器4加送，在網帶傳輸機構2與冷卻送風通道22之間形成百級循環(huán)。
[0023]根據(jù)上述所形成的預熱段10、高溫段8、冷卻段5和網帶傳輸機構2之間實現(xiàn)百級循環(huán)。這樣，隨著網帶傳輸機構2的網帶移動，灌裝瓶3連續(xù)送入，實現(xiàn)預熱、高溫烘干滅菌，冷卻的工藝過程，快速對灌裝瓶3實現(xiàn)高溫烘干滅菌。
【權利要求】
1.一種熱風循環(huán)烘箱，包括烘箱殼體、網帶傳輸機構、高效過濾器、隔板、熱循環(huán)風機、預熱風機、高效過濾器壓板、加熱器、高效過濾器支架、負壓腔體、導流板、冷卻風機、表冷器在內，其特征在于:烘箱殼體在長度內的上側空腔的分別設有的預熱段、高溫段、冷卻段和網帶傳輸機構之間的高效過濾器支架上設有高效過濾器，高效過濾器通過高效過濾器壓板分別將高效過濾器固定在預熱段，高溫段和冷卻段的下側平面上的高溫段和冷卻段、高溫段和預熱段之間分別設有隔板，網帶傳輸機構和加熱器之間形成加熱送風通道，加熱送風通道與烘箱殼體之間設有負壓腔體，冷卻段的所設的冷卻風機與高效過濾器之間設有冷卻送風通道，高溫段的網帶傳輸機構下側設有導流板，預熱段、高溫段、冷卻段分別設有壓差表，壓差表通過導線與自動控制系統(tǒng)連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種熱風循環(huán)烘箱，其特征在于:所述的預熱段設有預熱送風口，上側固定有預熱風機，預熱風道與高效過濾器之間所設預熱負壓回風口，網帶傳輸機構下側的烘箱殼體上設有預熱排風口。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種熱風循環(huán)烘箱，其特征在于:所述的高溫段的烘箱殼體與頂端固定有熱循環(huán)風機，烘箱殼體內的一側固定有加熱器。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種熱風循環(huán)烘箱，其特征在于:所述的冷卻段設有冷卻送風口，冷卻負壓回風口連通高效過濾器和表冷器，網帶傳輸機構與表冷器之間設有風道。
【文檔編號】F26B21/02GK204202334SQ201420521941
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月12日 優(yōu)先權日:2014年9月12日
【發(fā)明者】馬龍官 申請人:上海華東制藥機械有限公司